
ເມື່ອນັກວິສະວະກອນລະບຸແຮງໂນ້ມຖ່ວງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ - ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ຫຼືເຮືອນຈັກສູບນ້ໍາຫນັກ - ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກຂະບວນການ. ພວກເຂົາກໍາລັງເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ, ການເຮັດຊ້ໍາກັນຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກຈາກໂລຫະປະສົມດິບໄປສູ່ອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທີມງານຈັດຊື້ທົ່ວໂລກຫັນໄປສູ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານ ໂຮງງານຜະລິດກາວິທັດການຫລໍ່ ການດໍາເນີນງານ - ບໍ່ແມ່ນໂຮງງານທົ່ວໄປ - ມີຄວາມສາມາດປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງ, ການຕິດຕາມເອກະສານ, ແລະປະສົບການທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດໃນ superalloys ເຊັ່ນ AMS 5387 ແລະ T800.
ການໂຍນແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນບໍ່ລ້າສະໄຫມ. ມັນໄດ້ຖືກເລືອກໂດຍເຈດຕະນາໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການການຫລໍ່ຫນາແຫນ້ນ, porosity ຕ່ໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແຫນ້ນຫນາ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການໂຫຼດຄວາມກົດດັນຮອບວຽນຫຼືການສວມໃສ່. ບໍ່ຄືກັບການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ, ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຂົ້າສູ່ແມ່ພິມຊ້າໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍແລະການຕິດອາຍແກັສ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມແຮງ tensile ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂື້ນຫຼັງການຫລໍ່ - ສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບສູບ piston ຫຼືຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນບ່ອນທີ່ການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກຫຼືຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.
ພວກເຮົາເຫັນລູກຄ້າປ່ຽນຈາກທາງເລືອກທີ່ລົງທືນລົງໄປຫຼັງຈາກເກີດຮອຍແຕກຊ້ຳໆໃນຫົວສີດ cobalt-nickel ທີ່ເຮັດວຽກສູງກວ່າ 450°C. ການໂຍນກາວິທັດສົ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຕ້ອງການ - ແລະສໍາຄັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນຂອງ risers ແລະ feeders ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງທິດທາງ. ລະດັບການຄວບຄຸມຂະບວນການນັ້ນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນ. ມັນຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານໂລຫະຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ທົດສະວັດຂອງວົງການຄໍາຄິດເຫັນຂອງຮູບແບບຕໍ່ສ່ວນ, ແລະການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ໃນທຸກໆນ້ໍາ.
ມີຄວາມສາມາດ ໂຮງງານຜະລິດກາວິທັດການຫລໍ່ ຕ້ອງສົ່ງຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໂລຫະ poured. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ກຽມພ້ອມໃນການຜະລິດອອກຈາກຜູ້ສະຫນອງການເຮັດທຸລະກໍາ:
ພິຈາລະນາຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ດົນມານີ້ສໍາລັບຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມ້ວນສູນກາງ winch shaft. ພາກສ່ວນຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງ 42 HRC, ດ້ານສໍາເລັດຮູບ ≤Ra 0.8 µm ໃນວາລະສານການໂຫຼດ, ແລະສູນ porosity ພາຍໃນ 5 ມມຂອງບ່ອນນັ່ງ bearing. ໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປໄດ້ອ້າງອີງເຖິງ 12 ອາທິດ ແລະປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. ການແກ້ໄຂແມ່ນມາຈາກສະຖານທີ່ທີ່ປະຕິບັດການຫລໍ່ດິນຊາຍ * ແລະ * ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນເຮືອນ, ນໍາໃຊ້ spectroscopy ການປ່ອຍອາຍພິດ optical ໃນທຸກໆການຖອກເທ, ແລະຂໍ້ມູນຄວາມແຂງທີ່ຖືກກວດສອບດ້ວຍແຜນທີ່ Rockwell B/C cross-section. ການອະນຸມັດບົດຄວາມທຳອິດໃຊ້ເວລາ 8 ມື້—ບໍ່ແມ່ນເດືອນ.
ກໍລະນີອື່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຽບໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ໍາໃຕ້ທະເລ. ເລຂາຄະນິດປະກອບມີພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ (2.3 ມມ) ແລະ radii ພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ R0.5 ມມ. ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ເກີດການແຊ່ແຂງກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະຄວາມເຢັນປິດ. ຜູ້ຈັດຈຳໜ່າຍທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດໄດ້ອອກແບບລະບົບແລ່ນຄືນໃໝ່ໂດຍໃຊ້ຊອບແວຈຳລອງການແຂງຕົວ- ແລະໄດ້ຢັ້ງຢືນຕົວແບບດ້ວຍການປັບລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດດ້ວຍ thermocouple-mapped ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງ. ປະເພດຂອງການ iteration ດັ່ງກ່າວພຽງແຕ່ເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນຫລໍ່ນັ່ງຄຽງຄູ່ metallurgists ແລະ CNC programmers ປະຈໍາວັນ.
ການຢັ້ງຢືນແມ່ນສໍາຄັນ - ແຕ່ພວກມັນແມ່ນປັດໃຈດ້ານສຸຂະອະນາໄມ, ບໍ່ແມ່ນຕົວກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງ. ISO 9001 ແມ່ນຕາຕະລາງສະເຕກ. ສິ່ງທີ່ຍ້າຍເຂັມແມ່ນຫຼັກຖານຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາສະເພາະຂອງໂດເມນ: ພວກເຂົາເຈົ້າເຜີຍແຜ່ກໍລະນີສຶກສາກ່ຽວກັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງປ່ຽງໄຮໂດຼລິກບໍ? ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງປັນຂໍ້ມູນຮູບພາບຄວາມຮ້ອນຈາກ 10 AMS 5387 ສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາບໍ? ບົດລາຍງານ QC ຂອງພວກເຂົາປະກອບມີຮູບພາບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກຄວາມແຂງບໍ?
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບທຸງສີແດງ: ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ "ຂະຫນາດດຽວເຫມາະທັງຫມົດ", ບໍ່ສາມາດຖື ± 0.05 ມມກ່ຽວກັບຄຸນນະສົມບັດ datum cast-in, ຫຼືການເອື່ອຍອີງໃສ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີສາມໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຂະບວນການຮ່ວມກັນ. ຄວາມສາມາດແຍກສັນຍານເຫຼົ່ານີ້—ບໍ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາລວມ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາອົງປະກອບແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນມື້ນີ້, ການຕັດສິນໃຈບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບລາຄາຕໍ່ກິໂລກຣາມ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ: ການເຮັດວຽກໃຫມ່ຫນ້ອຍລົງ, ຮອບວຽນ NPI ທີ່ໄວຂຶ້ນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມສູນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກ, ການປິດຝາວາວ, ແລະຍານພາຫະນະປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ a ໂຮງງານຜະລິດກາວິທັດການຫລໍ່ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ທຸກໆການຖອກເທຄືກັບການທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມ - ແລະທຸກຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຄືກັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.