
ການຈັດຫາໂຮງງານ N04400 ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາລາຄາຕໍ່າສຸດ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ. ພວກເຮົາເຫັນທໍ່ປ້ຳຫຼາຍເກີນໄປແຕກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໄຮໂດຣລິກ ເພາະວ່າໃບຮັບຮອງໂຮງສີບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນລະຫວ່າງກັນ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ທຸກໆໃບບິນ N04400 - ບໍ່ວ່າຈະເປັນບ່ອນນັ່ງວາວ cobalt-nickel ທີ່ປະຕິບັດຕາມ AMS 5387 ຫຼື T800-alloy winch shafts - ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສອງຢ່າງ: ການວິເຄາະ spectrometric * ແລະ * ການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດ ASTM B164 ໃນເຄື່ອງຄວາມຮ້ອນດຽວກັນ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາປ້ອງກັນສະຖານະການ "ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແຕ່ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາ OEM ຫຼຸດລົງ.
ການປະຕິບັດ N04400 ທີ່ແທ້ຈິງຢູ່ໃນສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ການແຂງຕົວທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ການແຍກຕົວນ້ອຍລົງ, ແລະປະຫວັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ຜູ້ຈໍາໜ່າຍຫຼາຍຄົນໃສ່ປ້າຍວັດສະດຸເປັນ “N04400” ຫຼັງຈາກການກວດສອບອົງປະກອບຂັ້ນພື້ນຖານ—ແຕ່ໃຫ້ຂ້າມການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ: ຫນຶ່ງຊຸດຕັດຢ່າງສະອາດຢູ່ທີ່ 85 m / ນາທີ; chatters ຕໍ່ໄປຢູ່ທີ່ 45 m / min, forcing ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໃນໄລຍະກາງ. ໂຮງງານຜະລິດ N04400 ຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານການຫລໍ່ຫຼອມສູນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມການແຂງຕົວຂອງທິດທາງ. ແຕ່ລະ ingot ແມ່ນແຜນທີ່ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງ dendritic ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ sulfur stringer - ຂໍ້ມູນທີ່ພວກເຮົາແບ່ງປັນກັບລູກຄ້າກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ <0.5 μm Ra ສໍາເລັດຮູບ, ນີ້ກໍາຈັດ rework ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ. ສໍາລັບທໍ່ສູບສູບ piston ທີ່ຢູ່ອາໃສເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 4,000 psi, ມັນປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນ microcrack ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ.
ASTM B164 ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທາງເຄມີຂອງ N04400 - ແຕ່ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບ kinetics precipitation carbide ເມັດພືດ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງສົ່ງວັດສະດຸພາຍໃນ spec ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ pitting ເລັ່ງໃນນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride. ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການຖືຫຼັກຊັບ N04400 ທັງຫມົດຢູ່ທີ່ 650 ° C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງຫຼັງການຫມູນວຽນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການລະບາຍອາກາດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບຂອງ Matrix Ni-Cu ຕ້ານການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເລືອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ລູກຄ້າລາຍງານ 3.2 × ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າໃນອຸປະກອນປັ໊ມ offshore ໂດຍນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວນີ້. ທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາບໍ່ປະຕິບັດທຸກ batches ດຽວກັນ: ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກ> 0.005% ກະຕຸ້ນການຍືດເວລາຖື; titanium residual >0.02% ປ່ຽນອັດຕາຄວາມເຢັນ. ການປ່ຽນແປງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕອບສະຫນອງໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນຂະບວນການຄົງທີ່.
ຜູ້ສະຫນອງ N04400 ສ່ວນໃຫຍ່ຢຸດຢູ່ທີ່ການສະຫນອງວັດສະດຸ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ນັ້ນ - ແລະເປັນເຈົ້າຂອງທຸກຂັ້ນຕອນຫຼັງຈາກ. ເມື່ອ OEM ຂອງເອີຣົບຕ້ອງການ 120 ຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການສີດນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມໃຫ້ພວກເຮົາກັບ ± 0.01 ມມ GD&T callouts ແລະກໍານົດເວລາ 10 ອາທິດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ: ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະຂອງພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບໂປຣໄຟລ໌ N04400 ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງໃບບິນກ່ອນ; ທີມງານ CNC ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຈໍາລອງການແຈກຢາຍການໂຫຼດຊິບໃນທົ່ວ contours ພາຍໃນທີ່ສັບສົນ; ກຸ່ມສໍາເລັດຮູບຂອງພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບຕົວກໍານົດການ electropolish ຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການ passivation ASTM A967. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການຊັກຊ້າຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ທຸກໆຈຸດກວດກາ - ຈາກການສະແກນເອກະສານທີ່ເຂົ້າມາ CMM ຈົນເຖິງບົດລາຍງານການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼສຸດທ້າຍ - ຢູ່ໃນຫົວຂໍ້ດິຈິຕອນດຽວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ 73% ຂອງຄໍາສັ່ງ N04400 ຂອງພວກເຮົາແມ່ນແລ່ນຊ້ໍາອີກສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດດຽວກັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນໂຄງການພື້ນຖານປັ໊ມ N04400 ດຽວກັນເປັນເວລາແປດປີ. batches ຕົ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ micro-pitting ຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງ bearing. ສາເຫດຮາກ? ການລວມເອົາ manganese oxide ເລັກນ້ອຍທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມການປິ່ນປົວດ້ວຍທາດການຊຽມກັບ melt ແລະນໍາສະເຫນີທໍາຄວາມສະອາດ immersion ultrasonic ກ່ອນເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ—ນັ້ນແມ່ນການຄຸ້ມຄອງດ້ານໂລຫະ. ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການຜະລິດ Nickel Alloy 400 ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ເລື່ອງຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ - ບໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ໃບເກັບເງິນເຮັດ.