ຖ້າທ່ານຂໍໃຫ້ຜູ້ໃດຜູ້ນຶ່ງກໍານົດການລົງທືນລົງທືນ, ທ່ານມັກຈະໄດ້ຮັບປື້ມແບບຮຽນ: ມັນເປັນຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍໃຊ້ແກະເຊລາມິກ. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນຄືກັບການອະທິບາຍລົດເປັນພາຫະນະສີ່ລໍ້—ມັນພາດຈຸດທັງໝົດຂອງສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຕິດ. ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກສາມທົດສະວັດໃນເກມນີ້, ຄໍານິຍາມແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດ, ການປະນີປະນອມ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ sheer ຕ້ອງການ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ; ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຝັນຮ້າຍຂອງການອອກແບບ, ແລະການສູ້ຮົບນິລັນດອນຕໍ່ກັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ພາກສ່ວນການບິນອະວະກາດທີ່ແປກປະຫຼາດ, ແຕ່ນັ້ນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນມັນໃຊ້ສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກ impeller ປັ໊ມທີ່ງ່າຍດາຍໄປຫາ implant ທາງການແພດທີ່ pore ດຽວສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ແກນຂອງຂະບວນການ: ຂີ້ເຜີ້ງ, ແກະ, ຖອກ
ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານຍ້ອນວ່າພວກມັນເກີດຂື້ນຢູ່ເທິງພື້ນ. ຫົວໃຈຂອງການລົງທືນແມ່ນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ມັນຟັງຄືງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການຜະສົມຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງແມ່ນວິທະຍາສາດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ອ່ອນເກີນໄປ, ແລະມັນ deforms ໃນລະຫວ່າງການຈັບ; brittle ເກີນໄປ, ແລະມັນ cracks ໃນເວລາທີ່ທ່ານພະຍາຍາມປະກອບເປັນໄມ້ຢືນຕົ້ນສະລັບສັບຊ້ອນ. ຢູ່ທີ່ຮ້ານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີໃນການປັບປ່ຽນສິ່ງນີ້. ທ່ານສີດຂີ້ເຜີ້ງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມອາລູມິນຽມ - ມັກຈະເຮັດຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາ - ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຈາກນັ້ນ, ເຈົ້າເຊື່ອມຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍມື ຫຼືແບບຫຸ່ນຍົນໃສ່ໃສ່ແຜ່ນຂີ້ເຜີ້ງກາງເພື່ອສ້າງເປັນຕົ້ນໄມ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຫຼອກລວງ. ການອອກແບບມຸມແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ທີ່ນີ້ກໍານົດການໄຫຼຂອງໂລຫະຕໍ່ມາ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະທ່ານຈະມີຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ດຶງການລວມເຂົ້າໃນການຫລໍ່ຫຼືສ້າງຄວາມເຢັນ.
ໄລຍະຕໍ່ໄປແມ່ນການກໍ່ສ້າງແກະເຊລາມິກ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄໍາວ່າການລົງທຶນມາຈາກ - ທ່ານກໍາລັງລົງທຶນຮູບແບບທີ່ມີວັດສະດຸ refractory. ມັນເປັນຂະບວນການຈຸ່ມແລະ dunk: ທໍາອິດເປັນ zirconia ລະອຽດຫຼື slurry alumina, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນ stucco ຫຍາບຂອງ silica fused ຫຼື mullite. ທ່ານເຮັດຊ້ໍານີ້ 6 ຫາ 9 ເທື່ອ, ຕາກແຫ້ງລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກ. ທັກສະບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນການຄ້າງຫ້ອງ; ມັນຢູ່ໃນການຕັດສິນຄວາມຫນືດຂອງ slurry ຕໍ່ມື້. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ມັນ. ອຸນຫະພູມຜົນກະທົບຕໍ່ມັນ. ຖ້າເປືອກຫຸ້ມນອກບາງເກີນໄປ, ການເຈາະຂອງໂລຫະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບ. ໜາເກີນໄປ, ແລະມັນສາມາດດັກທາດອາຍຜິດຫຼືແຕກໃນລະຫວ່າງການ dewaxing. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຈື່ ຈໍາ ເປັນ batch ສໍາ ລັບ ອົງ ການ ຈັດ ຕັ້ງ ປ່ຽງ ສະ ແຕນ ເລດ ບາງ ບ່ອນ ທີ່ ພວກ ເຮົາ rushed ການ ຕາກ ແຫ້ງ. ເປືອກຫອຍເບິ່ງດີເລີດ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງທີ່ autoclave dewax, ອາຍນ້ໍາບໍ່ສາມາດຫນີໄດ້ໄວພຽງພໍໂດຍຜ່ານເປືອກຫຸ້ມນອກຫນາ. ຫອຍໄດ້ລະເບີດຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການສູນເສຍທັງຫມົດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈິງ - ຄໍານິຍາມປະກອບມີຈຸດລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້.
ຫຼັງຈາກການ dewaxing ແລະໄຟ, ທ່ານກໍາລັງປະໄວ້ເປັນຮູ, molded ceramic preheated. ການຖອກນ້ໍາແມ່ນສິລະປະຂອງຕົນເອງ. ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼືໂລຫະປະສົມ cobalt, ທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດເປັນປົກກະຕິ, ທ່ານກໍາລັງຮັບມືກັບອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ຮຸນແຮງແລະການແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຖອກເທ; ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມ gradient ຄວາມຮ້ອນ. ຖອກຊ້າເກີນໄປ, ແລະໂລຫະເຢັນກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ບາງສ່ວນ. ຖອກນ້ໍາໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານທໍາລາຍພາຍໃນເຊລາມິກທີ່ອ່ອນແອ, ແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງຄ້າຍຄືດິນຊາຍ. ແມ່ພິມຍັງຢູ່ປະມານ 1000 ອົງສາ C ເມື່ອໂລຫະທີ່ລະລາຍໄປແຕະມັນ. ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນນັ້ນເປັນຊ່ວງເວລາທີ່ກຳນົດ—ຕາມຄວາມໝາຍ. ການຖອກເທທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງ, ແຕ່ຄໍານິຍາມຂອງຄວາມສໍາເລັດແມ່ນມີຂອບພຽງພໍໃນການອອກແບບເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕໍ່ມາຕີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ບ່ອນທີ່ຄໍານິຍາມໄດ້ຮັບຕົວຈິງ: ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸ
ສົນທະນາກັບນັກຮົບເກົ່າຜູ້ກໍ່ຕັ້ງໃດໆ, ແລະພວກເຂົາຈະບອກທ່ານວ່າເພື່ອກໍານົດການລົງທືນຢ່າງແທ້ຈິງ, ທ່ານຕ້ອງເວົ້າວັດສະດຸ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຂະໜາດດຽວພໍດີໄດ້ທັງໝົດ. ທາງເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມກໍານົດທຸກຕົວກໍານົດການ upstream. ເອົາສະແຕນເລດ 17-4 PH. ມັນເປັນ workhorse ທົ່ວໄປ, ແຕ່ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອັດຕາການເຢັນ. ຖ້າຄວາມເຢັນຂອງແກະບໍ່ຖືກຄວບຄຸມ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບໄລຍະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ຂ້າຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານມີ superalloys, ທີ່ອີງໃສ່ nickel ແລະ cobalt ທີ່ອີງໃສ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ - ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ອົງປະກອບຂອງໄອເສຍ. ຄໍານິຍາມຂອງ castability ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນ harsh. ພວກມັນມີຈຸດລະລາຍສູງ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສ້າງເປັນໄລຍະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຕົວທີ່ຕິດຢູ່ໃກ້ຊິດ (TCP) ຖ້າການແຂງຕົວບໍ່ໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການ trumps ທິດສະດີ. ປື້ມແບບຮຽນອາດຈະເວົ້າວ່າໃຊ້ນ້ໍາໄວສໍາລັບສ່ວນບາງໆ. ແຕ່ດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ການຖອກໄວສາມາດນໍາໄປສູ່ການຈີກຂາດຮ້ອນເພາະວ່າໂລຫະປະສົມມີລະດັບຄວາມເຢັນຍາວ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວຂອງການຖອກດ້ວຍອຸນຫະພູມ preheat mold. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ກ່ຽວກັບໂຄງການສໍາລັບລູກຄ້າ petrochemical. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເປັນຕາໜ່າງສະຫນັບສະຫນູນຕົວເລັ່ງສະລັບສັບຊ້ອນໃນໂລຫະປະສົມ nickel-chromium. ການແລ່ນຄັ້ງທຳອິດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມໂສກເສົ້າທີ່ຮ້ອນຮົນຢູ່ໃນສາຍເຊືອກ. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນປະຕູຮົ້ວ; ມັນຢູ່ໃນການຮອງອອກຈາກ mold preheat ປະມານ 50 ° C ເພື່ອສ້າງ gradient ຄວາມຮ້ອນ steeper, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ solidification ທິດທາງ. ການປັບຕົວນັ້ນບໍ່ເຄີຍຢູ່ໃນຄໍານິຍາມພື້ນຖານ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຫັດຖະກໍາ.
ແລະບໍ່ໃຫ້ລືມວັດສະດຸ ferrous ເຊັ່ນກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງໃຫ້ອະໄພຫຼາຍກວ່າກ່ຽວກັບການຫົດຕົວແຕ່ສາມາດໂຫດຮ້າຍຢູ່ໃນແກະ. ຄວາມຮ້ອນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາໂລຫະ - ເປືອກຫຸ້ມນອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານແກ້ວແຂງ, ເອີ້ນວ່າການເຈາະໂລຫະ. ເພື່ອຕ້ານການນີ້, ການສ້າງສານເຄືອບ slurry ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາຄັນ - ມັກຈະຕ້ອງມີການກັ່ນຕອງພິເສດຫຼືສານເຕີມແຕ່ງ. ມັນເປັນການສົນທະນາທີ່ຄົງທີ່ລະຫວ່າງນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າວ່າພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ QSY, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຂອງສູດຂະບວນການແກ້ໄຂ subtle ເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະ 30 ປີ. ມັນບໍ່ແມ່ນສາຍການຕະຫຼາດ; ມັນເປັນປື້ມບັນທຶກຂອງບັນຫາທີ່ແກ້ໄຂໄດ້.
The Machining Handshake: ຈາກການຫລໍ່ໄປຫາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ
ບໍ່ມີຄໍານິຍາມຂອງການລົງທືນລົງທືນແມ່ນສໍາເລັດໂດຍບໍ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກແກະຖືກເຄາະຮ້າຍ. ເຈົ້າຍັງເຫຼືອການຫລໍ່ທີ່ມີປະຕູຮົ້ວແລະຕົວແລ່ນຕິດຢູ່, ແລະບາງຫນ້າຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນ. ສັນຍາຂອງການລົງທືນແມ່ນຮູບຊົງຢູ່ໃກ້ສຸດທິ, ແຕ່ຢູ່ໃກ້ແມ່ນເປັນໄລຍະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ສໍາລັບ manifold ບົບໄຮໂດຼລິກ, ທ່ານອາດຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການເຈາະທີ່ສໍາຄັນພາຍໃນ 0.05 ມມ. ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຖືໄດ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກປະສົມປະສານ, ຄືກັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຢູ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງພວກເຂົາ. ມີເຄື່ອງຈັກ CNC ຢູ່ໃນເຮືອນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນກົນໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ຊ່າງກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈການຫລໍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າບ່ອນທີ່ porosity ອາດຈະຫົດຕົວ (ມັກຈະຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ສຸດທ້າຍທີ່ຈະ freeze) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ crashing ເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນມັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບ. ໂດຍປົກກະຕິພວກເຮົາປະໄວ້ 0.5mm ຫາ 2mm ໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນແລະໂລຫະປະສົມ. ພາກສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆອາດຈະບິດເບືອນຫຼາຍກວ່າໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຊັບຫຼາຍ. ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ CNC ແລະວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງຕ້ອງເວົ້າພາສາດຽວກັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການລົ້ມເຫລວເພາະວ່າການຫລໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການຄິດໃດໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມເຄື່ອງຈັກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຝັນຮ້າຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ສັ່ນສະເທືອນຢູ່ເທິງຕຽງ CNC.
ການຮ່ວມມືກັນນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນຂະແຫນງການເຊັ່ນ: ພະລັງງານຫຼືເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ຊອກຫາຮ້ານດຽວ. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດກໍານົດການລົງທືນລົງທືນ; ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຜູ້ທີ່ສາມາດສໍາເລັດຮູບ, ອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາພິມສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມໃນສະແຕນເລດ duplex. ພວກເຮົາດໍາເນີນການຈໍາລອງສໍາລັບການແຂງ, ຜະລິດ molds ຂີ້ເຜີ້ງ, ໂຍນມັນ, ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກຂອງໃບຫນ້າ flange ແລະ bolt ຮູຢູ່ໃນສູນ CNC ຂອງພວກເຮົາ. ບົດລາຍງານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍອ້າງອີງເຖິງຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ (X-ray) ແລະຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກ (CMM). ນັ້ນແມ່ນຄໍານິຍາມຂອງການປະຕິບັດຢ່າງເຕັມທີ່.
Pitfalls ທົ່ວ ໄປ ແລະ ກັບ ດັກ ເກືອບ ສິດ
ຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຂົ້າໃຈບາງສິ່ງບາງຢ່າງແມ່ນການເບິ່ງບ່ອນທີ່ມັນແຕກ. ສ່ວນ ໃຫຍ່ ຂອງ ວຽກ ຂອງ ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ແມ່ນ post-mortems ກ່ຽວ ກັບ ການ castings ທີ່ ບໍ່ ໄດ້ ເຮັດ ໃຫ້ spec. ຂຸມເລື້ອຍໆແມ່ນເຮັດໃຫ້ລະບົບປະຕູຮົ້ວສັບສົນເກີນໄປ. ໃນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ສົມບູນແບບ, ບາງຄັ້ງວິສະວະກອນອອກແບບແຖບແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສັບສົນ. ນີ້ເພີ່ມປະລິມານໂລຫະທີ່ຈໍາເປັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແກະ, ແລະເວລາທໍາຄວາມສະອາດ. ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ມັນສາມາດສ້າງຈຸດຮ້ອນທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫົດຕົວໃນສ່ວນຂອງມັນເອງ. ບາງຄັ້ງ, ປະຕູທາງຕັ້ງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດອອກຈາກພາກສ່ວນທີ່ຫນັກທີ່ສຸດແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ມັນເປັນການຕັດສິນຮຽກຮ້ອງ, ແລະທ່ານພຽງແຕ່ພັດທະນາການຕັດສິນໂດຍການເບິ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ກັບດັກອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນສົມມຸດວ່າທັງຫມົດ ການລົງທືນ ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ. ຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງຂະຫນາດສ່ວນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫມັ້ນຄົງ, ± 0.13mm ຕໍ່ 25mm ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ແຕ່ສໍາລັບກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເຫຼັກກາກບອນ, ທ່ານອາດຈະເບິ່ງ ± 0.5mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ສັນຍາຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການອ້າງອິງແມ່ນສູດສໍາລັບໄພພິບັດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ນັ່ງຢູ່ກັບການຂາຍແລະອະທິບາຍວ່າພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາສາມາດຖືຄວາມທົນທານຕໍ່ຫົວຂອງ Golf-club ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາສາມາດຢູ່ໃນຮ່າງກາຍວາວ 20kg. ຄໍານິຍາມຂອງຂະບວນການມີຄວາມປ່ຽນແປງໃນຕົວ.
ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຍັງຕ້ອງການການຈັດການ. ພື້ນຜິວເປັນຫລໍ່ຈາກແກະເຊລາມິກທີ່ດີສາມາດລຽບຫຼາຍ, ປະມານ 3.2 μm Ra. ແຕ່ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບກະຈົກຂັດ. ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການກະຈົກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ນັ້ນແມ່ນການປະຕິບັດການຂັດຂັ້ນສອງ. ຈຸດແມ່ນ, ຂະບວນການມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ມະຫາອໍານາດຂອງມັນແມ່ນຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຫຼືຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ສຸດດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບນິເວດການຜະລິດ.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ຄໍານິຍາມການພັດທະນາ
ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອວົງມົນກັບຄືນໄປບ່ອນແລະພະຍາຍາມກໍານົດການລົງທືນໃນລັກສະນະທີ່ສະທ້ອນເຖິງຊັ້ນຂອງກອງປະຊຸມ, ມັນແມ່ນນີ້: ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮູບແບບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງປະຕິສໍາພັນທີ່ຄວບຄຸມຂອງຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເສຍສະລະ, ແກະເຊລາມິກຊັ້ນ, ແລະໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ, ມູນຄ່າເຕັມທີ່ຂອງມັນຖືກຮັບຮູ້ພຽງແຕ່ເມື່ອປະສົມປະສານກັບການອອກແບບທີ່ຄິດແລະຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ - ຈາກການສີດຂີ້ເຜີ້ງໄປຫາ QC ສຸດທ້າຍ - ຕ້ອງຖື.
ຄໍານິຍາມບໍ່ຄົງທີ່. ດ້ວຍການມາຮອດຂອງການພິມ 3D ສໍາລັບການຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງໂດຍກົງຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຜະລິດແມ່ພິມເຊລາມິກ, ຂອບເຂດແມ່ນມົວ. ດຽວນີ້ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຮູບແບບດຽວ ສຳ ລັບຕົ້ນແບບໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເປັນການປະຕິວັດ ສຳ ລັບວົງຈອນການພັດທະນາ. ແຕ່ຟີຊິກຫຼັກ - ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ການແຂງຕົວ, ໂລຫະ - ຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ. ເຄື່ອງມືໃຫມ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ພວກເຮົາລົ້ມເຫລວໄວຂຶ້ນແລະຮຽນຮູ້ໄວຂຶ້ນ.
ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ກັບທົດສະວັດພາຍໃຕ້ສາຍແອວຂອງຕົນ, ຄໍານິຍາມຍັງຢູ່ໃນຄວາມຮູ້ທີ່ສະສົມ. ມັນຢູ່ໃນ binder ຂອງສູດ slurry, ຖານຂໍ້ມູນຂອງ simulations solidification ສໍາລັບຄອບຄົວພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຕາຊໍານິຊໍານານຂອງຜູ້ປະກອບການທີ່ສາມາດເບິ່ງຫອຍ dewaxed ແລະຮູ້ວ່າມັນເປັນສຽງ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາຄໍານິຍາມພື້ນຖານໄດ້ທຸກບ່ອນ. ແຕ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ແທ້ຈິງ, ແຂງກະດ້າງ, ປະຕິບັດໄດ້ - ສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ປ່ຽນຮູບແຕ້ມໃຫ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະສິດທິພາບສູງໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກກ້າ, ຫຼືໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ແປກປະຫຼາດ - ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ໄດ້ຈາກການເຮັດມັນ, ມື້ໃນແລະມື້ອອກ, ແລະການຮຽນຮູ້ຈາກທຸກໆການຖອກເທ, ດີແລະບໍ່ດີ. ນັ້ນແມ່ນການລົງທຶນ, ນອກເຫນືອຈາກການຫລໍ່.
