ເຈົ້າຮູ້ບໍ່, ເມື່ອຄົນນອກການຄ້າໄດ້ຍິນ 'ໂລຫະຜົງ', ພວກເຂົາມັກຈະໂດດກົງໄປຫາກົດ - ການບີບອັດຂອງຝຸ່ນແຫ້ງທີ່ລະອຽດອ່ອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ 'ສີຂຽວ' ທີ່ຮັບຮູ້ໄດ້. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ແຕ່ການຜັນແປທີ່ແທ້ຈິງ, ບ່ອນທີ່ຈິດວິນຍານຂອງອຸປະກອນການແມ່ນການຕັດສິນໃຈຢ່າງແທ້ຈິງ, ເກີດຂຶ້ນໃນ furnace ໃນລະຫວ່າງ ການເຜົາໄຫມ້. ມັນເປັນຄໍາທີ່ຫຼອກລວງທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບຂະບວນການທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ໄດ້ຮັບມັນຜິດ, ແລະທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ອ່ອນແອ; ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຢູ່ໃນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜ່ານຂັ້ນຕອນລາຄາແພງຫຼາຍເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ'; ມັນເປັນການເຕັ້ນທີ່ຄວບຄຸມຂອງການແຜ່ກະຈາຍ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງຄໍ, ແລະມົນ pore, ທັງຫມົດແມ່ນຫ້ອຍຢູ່ໃນການຄຸ້ມຄອງທີ່ຊັດເຈນຂອງເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະບັນຍາກາດ.
ບັນຍາກາດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອາຍແກັສພື້ນຖານ
ໃນຕົ້ນປີ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກ. ພວກເຮົາມີ batch ຂອງ flanges ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ກົດງາມ. ວົງຈອນ furnace ໄດ້ຖືກກໍານົດຈາກສູດມາດຕະຖານເກົ່າ. ແຕ່ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດມີມື້ປິດ - ການເຫນັງຕີງເລັກນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ endothermic, ເປັນຈຸດນ້ໍາຕົກຫຼາຍກ່ວາທີ່ເຫມາະສົມ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການຕັດພື້ນຜິວເທິງໃບຫນ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ. ພາກສ່ວນຕ່າງໆເບິ່ງບໍ່ເປັນຫຍັງ, ຜ່ານການເບິ່ງເຫັນແບບທໍາມະດາ, ແຕ່ພາຍໃຕ້ການທົດສອບ microhardness, ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຜິວຫນັງທີ່ອ່ອນໂຍນ. ບໍ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ແອັບພລິເຄຊັນ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ມັນກົດ: ບັນຍາກາດ sintering ບໍ່ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມຕົວຕັ້ງຕົວຕີ; ມັນເປັນຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນ. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ, ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັກສາທ່າແຮງຂອງຄາບອນ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ມັນກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດ chromium oxide, ຊຶ່ງອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າເປັນ hydrogen ຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼືສູນຍາກາດແລ່ນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ວ່າມີແຫຼ່ງອາຍແກັສພິເສດຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ພວກເຮົາໄວ້ວາງໃຈ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນກາງຄືນແລະກາງເວັນ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາມັກຈະຈັດການ. ທີ່ QSY, ດ້ວຍປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງພວກເຮົາໃນການລົງທືນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: ນິເຈີເອັນ, ແນວຄວາມຄິດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ ແຕ່ການປະຕິບັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. Casting deals ກັບ molten ການໄຫຼຂອງໂລຫະ; sintering ໂລຫະຝຸ່ນ ຈັດການກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງລັດແຂງ. ແຕ່ຄວາມຮູ້ດ້ານວັດຖຸຂ້າມຜ່ານ. ເມື່ອລູກຄ້າມາກັບຄໍາຮ້ອງຂໍສໍາລັບອົງປະກອບ cobalt-chromium ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ພວກເຮົາຮູ້ຈາກປະສົບການການຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາວ່າໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວແນວໃດຕໍ່ກັບປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ. ການແປເປັນເສັ້ນທາງ PM ຫມາຍຄວາມວ່າເຂົ້າໃຈວ່າອຸນຫະພູມ sintering ສໍາລັບໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວບໍ່ແມ່ນຈຸດດຽວແຕ່ເປັນປ່ອງຢ້ຽມແຄບ - ຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທົນທຸກ; ສູງເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປຫຼືແມ້ກະທັ້ງການສ້າງໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ບິດເບືອນສ່ວນ. ໂປຣໄຟລ໌ furnace ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດສົນທະນາບັນຍາກາດໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບ furnaces ສູນຍາກາດ. ພວກເຂົາເປັນ godsend ສໍາລັບວັດສະດຸ reactive. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດລອງບາງຢ່າງກັບ 316L stainless powder compacts. ໃນບັນຍາກາດໄຮໂດເຈນ, ເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບຜົນດີ, ແຕ່ການດູດຊືມສູນຍາກາດ? ມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂອບເຂດເມັດພືດທີ່ສະອາດແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ສໍາຄັນສໍາລັບບາງອຸປະກອນທາງທະເລທີ່ພວກເຮົາຖືກຖາມກ່ຽວກັບ. ການຫຼຸດລົງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາວົງຈອນ. ມັນເປັນການປະເມີນການຄ້າຄົງທີ່: ການປະຕິບັດໄດ້ຜົນດີຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດບໍ? ນັ້ນແມ່ນການຄິດໄລ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງທີ່ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ປະຈໍາວັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄໍາຖາມໃນປຶ້ມແບບຮຽນ.
ອຸນຫະພູມ ແລະເວລາ: ມັນເປັນໂປຣໄຟລ໌, ບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າ
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມ sintering ເປັນຕົວເລກດຽວທີ່ທ່ານຕັ້ງແລະຖື. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ອັດຕາການລ້າ, ເວລາແຊ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປານກາງ (ເຊັ່ນ: ການເຜົາໄຫມ້ binder ໃນຊິ້ນສ່ວນສີດຜົງ), ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ 'ໂປຣໄຟລ໌'. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ພວກເຮົາປະສົບການແຕກໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ເຢັນໄວເກີນໄປຈາກອຸນຫະພູມ sintering. ການຫຼຸດລະດັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຍັງລວມຕົວກັນຢູ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ພວກເຮົາຕ້ອງດັດແປງໂຄງການ furnace ເພື່ອປະກອບມີເຂດຄວາມເຢັນຊ້າທີ່ຄວບຄຸມ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຊົ່ວໂມງໃສ່ຮອບວຽນແຕ່ໄດ້ບັນທຶກທັງຊຸດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກພາກປະຕິບັດມາໃນປຶ້ມແບບຮຽນໃຫ້ທ່ານແຜນວາດໄລຍະແລະເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີ. ແຕ່ຢູ່ຊັ້ນຮ້ານ, ເຈົ້າກຳລັງເບິ່ງປ້າຍ. ສີຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ອອກມາ, ສຽງທີ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດເມື່ອແຕະເບົາໆ (ສຽງທີ່ຈືດໆທຽບກັບວົງແຫວນທີ່ຈືດໆ), ແມ່ນແຕ່ວິທີທີ່ພວກເຂົານັ່ງຢູ່ເທິງຖາດ sintering - warpage ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນການກວດກາຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້, ເປັນກຽດຕິຍົດໃນໄລຍະເວລາ, ທີ່ຈັບບັນຫາກ່ອນທີ່ CMM ຫຼືຕົວທົດສອບ tensile ເຮັດ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຄວາມສາມາດປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ຂັ້ນຕອນ sintering ບໍ່ແມ່ນເກາະ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະອອກມາຈາກ furnace ຢູ່ທີ່ 95% ຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນດີ. ແຕ່ສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວໄຮໂດຼລິກຕ້ອງການຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງແທ້ຈິງ, ມັນອາດຈະຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການໃສ່ຢາງ. ຫຼື, ມັນອາດຈະໄປກົງກັບຈຸລັງເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ - ເຈາະຮູທີ່ຊັດເຈນ, threading, ການສ້າງຫນ້າຜະນຶກ. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າພວກເຮົາຄຸ້ມຄອງທັງຂະບວນການ sintering ແລະເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາພາຍໃຕ້ຫລັງຄາຫນຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວິທີການ microstructure sintered ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ພາກສ່ວນທີ່ຖືກໄຟເຜົາບໍ່ດີສາມາດຂັດແລະ chew ຜ່ານເຄື່ອງມື; ເຄື່ອງຈັກອັນໜຶ່ງທີ່ຖືກເຜົາດີຢ່າງສະອາດ. ຄຳຕິຊົມນັ້ນລະຫວ່າງຮ້ານເຕົາໄຟກັບສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄຸນຄ່າ.
ມໍລະດົກຂອງພາກສີຂຽວ
ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃນ sintering ແມ່ນ predetermined ໂດຍສະຖານະຂອງສີຂຽວຫນາແຫນ້ນ. gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນຈາກການກົດ, ເມີດວິໄນຂອງ lamination ໃດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງຝຸ່ນ - ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນ furnace ໄດ້; ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ, ປ່ຽນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການກົດເລັກນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນການປະຕິເສດທີ່ມີມິຕິລະດັບທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກ sinter. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາມີບັນຫາກັບເຂັມຂັດຍາວ, ບາງໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າສືບຕໍ່ອອກມາໂກງ. ຫຼັງຈາກການໄລ່ຕາມຮູບແບບ furnace, ສຸດທ້າຍພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນເຄື່ອງມື. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍໃນຫນັງສືພິມໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຝຸ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີຂຽວບໍ່ສະເຫມີກັນ. ແກ້ໄຂຫນັງສືພິມ, ແກ້ໄຂສ່ວນ sintered. ບົດຮຽນ: sintering ມັກຈະຖືກຕໍາຫນິສໍາລັບບັນຫາທີ່ເກີດກ່ອນຫນ້ານີ້ຫຼາຍໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ໃນການລົງທືນລົງທືນ, ຊຶ່ງເປັນຄວາມສາມາດຫຼັກອື່ນໆຂອງ QSY, mold ກໍານົດຮູບຮ່າງ. ໃນ PM, ການຕາຍກໍານົດມັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນພາກສ່ວນຈະຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການ sintering - ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຫົດຕົວ isotropically ສະເຫມີ. ການອອກແບບເຄື່ອງມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄາດຄະເນການຫົດຕົວ anisotropic ນີ້, ທີ່ມາຈາກທິດທາງກົດດັນແລະການປະຖົມນິເທດຂອງອະນຸພາກ. ມັນເປັນສິລະປະທີ່ເປັນປະຈັກພະຍານເທົ່າກັບວິທະຍາສາດ. ພວກເຮົາມີຫ້ອງສະຫມຸດຂອງປັດໄຈການຫົດຕົວສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ, ສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະປີ, ທີ່ນໍາພາການອອກແບບເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາ. ທ່ານຈະບໍ່ພົບຕົວເລກທີ່ແນ່ນອນໃນປື້ມຄູ່ມື.
ໃນເວລາທີ່ສິ່ງທີ່ຜິດພາດ subtly
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ - ການລະລາຍ, ການບິດເບືອນທີ່ຮ້າຍແຮງ - ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ສິ່ງທີ່ມີເລ່ຫຼ່ຽມແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. Incipient melting ຢູ່ເຂດແດນເມັດພືດເພາະວ່າທ່ານ nudged ເຂົ້າໃກ້ເສັ້ນ solidus ເກີນໄປ. ການເຜົາໃຫມ້ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ທ້ອງອືດ, ບ່ອນທີ່ຮູຂຸມຂົນທີ່ປິດບວມດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່. ຫຼື under-sintering, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພຽງແຕ່ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງໃນການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງ. ຂ້ອຍລະມັດລະວັງໂດຍສະເພາະກັບໂລຫະປະສົມ. ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາກັບໂລຫະປະສົມພິເສດໃນການຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມເຄົາລົບຕໍ່ສຸຂະພາບສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄລຍະຂອງພວກເຂົາ. ການນໍາໃຊ້ສິ່ງນັ້ນກັບ PM, sintering ອົງປະກອບ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນ; ມັນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນການສ້າງ precipitate gamma prime ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງກໍານົດການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນ. ນັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຜົາຜະຫຼິດທີ່ສະເພາະຫຼາຍ, ມັກຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນວົງຈອນຄວາມເຢັນຂອງເຕົາເຜົາຕົວມັນເອງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ post-sinter ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການກວດສອບມິຕິລະພາບ. ມັນເປັນ metallography. ຕັດສ່ວນຫນຶ່ງຈາກການໂຫຼດ furnace ແຕ່ລະ, mounting, polishing, ແລະ etching ມັນເພື່ອເບິ່ງໂຄງສ້າງ pore ແລະຂະຫນາດເມັດພືດ. ຮູຂຸມຂົນກວ້າງ ແລະຢູ່ໂດດດ່ຽວ (ດີ) ຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ກັນ (ບໍ່ດີ) ບໍ? ໂຄງສ້າງເມັດພືດມີການຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍເກີນໄປບໍ? ການວິເຄາະດ້ວຍມືນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນເປັນບັດລາຍງານສຸດທ້າຍສໍາລັບຂະບວນການ sintering. ບາງຄັ້ງ, ເຈົ້າເຫັນສິ່ງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເຊັ່ນ: ການລວມເອົາອອກໄຊຈາກຜົງທີ່ປົນເປື້ອນ - ແລະການສືບສວນຕ້ອງຕິດຕາມຄືນກ່ອນທີ່ຈະກົດ.
Sintering ເປັນປະຕູມູນຄ່າ
ໃນທີ່ສຸດ, ໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ, ຂະບວນການ sintering ແມ່ນປະຕູທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມມູນຄ່າ - ຫຼືສູນເສຍມັນ. ທ່ານສາມາດມີຝຸ່ນທີ່ສົມບູນແບບ, ການກົດດັນທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ການເຜົາຜະຫຼິດປານກາງ, ແລະທ່ານສິ້ນສຸດດ້ວຍຜະລິດຕະພັນປານກາງ. ໃນທາງກັບກັນ, mastering sintering ສາມາດ unlock ທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງວັດສະດຸ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ຄູ່ແຂ່ງຂອງ wrought ຫຼື cast, ແຕ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດຮູບຮ່າງສຸດທິຂອງ PM. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງກວມເອົາການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະມີສ່ວນຮ່ວມກັບຂະບວນການ PM, ທັດສະນະແມ່ນລວມ. ພວກເຮົາເບິ່ງ sintering ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດດ່ຽວ, ແຕ່ເປັນເຫດການການສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ແນ່ນອນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ PM. ມັນເປັນບ່ອນທີ່ອະນຸພາກຜົງຢຸດເຊົາເປັນບຸກຄົນແລະກາຍເປັນວັດສະດຸວິສະວະກໍາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການໄດ້ຮັບມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກສ່ວນທີ່ມີພຽງແຕ່ອອກຈາກພາກສ່ວນທີ່ປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນພາກສະຫນາມ. ແລະນັ້ນ, ໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ການຜະລິດແມ່ນກ່ຽວກັບ.
