ເມື່ອປັ໊ມໄຮໂດຼລິກມີຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350 ບາ—ຫຼືຫົວທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກການບໍລິການແກັສສົ້ມ 420 ຊົ່ວໂມງ—ວິສະວະກອນບໍ່ໄດ້ຕໍານິຕິຕຽນການອອກແບບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປບ່ອນການຕັດສິນໃຈຫນຶ່ງ: ເຊິ່ງຄູ່ຮ່ວມງານການຫລໍ່ໂລຫະໄດ້ຈັດການກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສໍາຄັນ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ຊັດເຈນຢຸດເຊົາການເປັນສິນຄ້າແລະກາຍເປັນສັນຍາການປະຕິບັດ. ທີ່ບໍລິສັດ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການປ່ຽນປ່ຽງປ່ຽງ 178 ອັນ, ການປ່ຽນປ່ຽງນອກຝັ່ງ 92 ອັນ, ແລະ 36 AMS 5387 cobalt alloy batches ສົ່ງໃຫ້ຜູ້ລວມລະບົບໄຮໂດຼລິກ Tier-1. ທຸກໆຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ພວກເຮົາໄດ້ວິເຄາະໄດ້ແບ່ງປັນສາເຫດດຽວກັນ - ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະການຫລໍ່ - ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເປັນຫຍັງ "ຄວາມແມ່ນຍໍາ" ໃນ Metalcasting ຫມາຍຄວາມວ່າຫຼາຍກ່ວາຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການທໍາງານ. ຄວາມໜາຂອງຝາ ± 0.02 ມມ ຢູ່ໃນເຮືອນກະບອກສູບ piston ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງເລີຍ ຖ້າໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງຢູ່ໃກ້ກັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຫຼືຖ້າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ warps ດ້ານຫນ້າແປນຫຼັງຈາກ CNC ກໍາລັງປະເຊີນ.
ພວກເຮົາຄົ້ນພົບສິ່ງນີ້ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການກວດສອບ 2022 ສໍາລັບ OEM ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາທີ່ອີງໃສ່ EU. ຜູ້ສະຫນອງຕົ້ນສະບັບຂອງພວກເຂົາໄດ້ພົບກັບຄໍາຮ້ອງທຸກຂອງ GD&T ໃນເຈ້ຍ - ແຕ່ 31% ຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສລົ້ມເຫລວການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 400 bar. ທີມງານຂອງພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ເຂດຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄລຍະຫ່າງ 1.8 ມມ ຕິດກັບປອດນໍ້າມັນ. ບັນຫາບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນແມ່ນການແປພາສາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບອັດຕາການແຂງໃນ mold ຊາຍ, ຂະຫຍາຍຕົວໂດຍການປ່ຽນແປງຫຼັກການຄວບຄຸມ.
ການແກ້ໄຂ? ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບຄືນໃຫມ່ລະບົບປະຕູຮົ້ວ * ແລະ * ເພີ່ມຄໍ riser ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ - ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ກວດສອບການຈໍາລອງການແຂງຕົວກັບຂໍ້ມູນຮູບພາບຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງຈາກການຖອກເທໄດ້. ຜົນໄດ້ຮັບ: ສູນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນທົ່ວ 12,400 ຫນ່ວຍ. Precision metalcasting ເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ ladle ທໍາອິດແມ່ນ poured.
ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສາມຢ່າງສຳລັບພາລະກິດທີ່ສຳຄັນ
ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຮງງານສາມາດສ້າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດສາມຢ່າງທີ່ພວກເຮົາທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ກ່ອນທີ່ຈະອ້າງເຖິງພາກສ່ວນດຽວ:
- ການຊິ້ງຂໍ້ມູນຂະບວນການວັດສະດຸ: ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເຊັ່ນ T800 ຫຼື AMS 5387 ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຖອກໂລຫະຮ້ອນ. ມັນຄວບຄຸມໂຄງສ້າງເມັດພືດໂດຍຜ່ານຄວາມຮ້ອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ melt superheat (1420–1445°C), mold preheat (220–240°C), ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນຫລັງຖອກ. ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກຕົວກໍານົດການ - ແລະເຊື່ອມໂຍງມັນດ້ວຍການຍືດຕົວຂອງ tensile ແລະຄວາມແຂງກະແຈກກະຈາຍໃນທົ່ວຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຄົນ.
- ການຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດ: ການຫລໍ່ເຫລໍກອາດຈະຖື ± 0.3 ມມ as-cast, ແຕ່ນັ້ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າເຄື່ອງເຈາະສຸດທ້າຍຕ້ອງໃຊ້ ± 0.015 ມມ. ພວກເຮົາສ້າງ stacks ຄວາມທົນທານທີ່ກວມເອົາການຫົດຕົວຂອງ casting, ການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ - ທັງຫມົດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດ້ວຍ CMM scans ໃນສາມຂັ້ນຕອນ: as-cast, semi-finished, ແລະສຸດທ້າຍ.
- ການຕິດຕາມແບບເຕັມຊຸດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເລກລໍາດັບ: ເມື່ອລູກຄ້າລາຍງານການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນປັ໊ກໂລຫະປະສົມ cobalt, ພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາດຶງໄມ້ທ່ອນ furnace, ບັນທຶກ batch binder ຊາຍ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງເຕົາອົບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການປະກອບ mold. ລະດັບການຕິດຕາມທາງນິຕິກຳນັ້ນ ໄດ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ ຢູ່ໃນໂຄງການປ້ຳນ້ຳມັນ ໃນອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ ໃນໄຕມາດທີ່ແລ້ວ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ "ມາດຕະຖານ" ການແກ້ໄຂ Metalcasting
ຜູ້ຊື້ບາງຄົນເລືອກການຫລໍ່ທີ່ມີລາຄາຖືກໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຕໍ່ກິໂລ. ແຕ່ໃນທາງປະຕິບັດ, ພວກເຂົາຈ່າຍຄ່າບ່ອນອື່ນ:
- ເຄື່ອງຈັກ Re-machining scrap: 12-19% ຜົນຜະລິດການສູນເສຍການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ຊັບຊ້ອນໃນເວລາທີ່ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການປ່ຽນແປງຫນ້າດິນ.
- ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະໜາມ: ພື້ນຖານປ້ຳສະແຕນເລດທີ່ແຕກຫັກໜຶ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງໃຊ້ນ້ຳຂອງເທດສະບານໃນອາເມລິກາເໜືອ $217,000 ໃນເວລາຢຸດສຸກເສີນ—ບໍ່ນັບຄ່າແຮງງານທົດແທນ.
- ການຊັກຊ້າໃນການອອກແບບຊໍ້າຄືນ: ໂດຍບໍ່ມີຄໍາຕິຊົມໃນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ, 68% ຂອງຕົວແບບທໍາອິດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດ. ພວກເຮົາປັກທຸງເຂດຄວາມສ່ຽງ ເຊັ່ນ: ກະດູກຂ້າງບາງໆຕ່ຳກວ່າ 2.3 ມມ ຫຼື ມຸມຮ່າງພາຍໃຕ້ 0.8°—ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການຕັດເຄື່ອງມື.
ວິທີການຫລໍ່-ກົນຈັກແບບປະສົມຂອງພວກເຮົາຕັດເວລານໍາຕົ້ນແບບໂດຍສະເລ່ຍ 34%. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກຜະນຶກດ້ານທີ່ສໍາຄັນ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ - ຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນທີ່ບັງຄັບໃຫ້ເຮັດວຽກໃຫມ່ໃນພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
Metalcasting ຂະຫນາດນັ້ນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນ
ການຜະລິດຂະໜາດກາງເປີດເຜີຍຈຸດອ່ອນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຕົ້ນແບບ. ການຖີບລົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທົ່ວ 500 ຖອກ ປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນຮອງດິນຊາຍ. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແມ່ພິມສະສົມ. ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຈັດວາງຫຼັກ.
ພວກເຮົາຕໍ່ຕ້ານນີ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມການເຮັດວຽກແບບ lean: ເຄື່ອງຈັບເວລາວົງຈອນ mold synced ກັບ binder ບັນທຶກການປິ່ນປົວ, jigs ການຕັ້ງຄ່າຫຼັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການສະແກນ ultrasonic ໃນຂະບວນການໃນ 100% ຂອງເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າຫຼາຍກ່ວາ 15 ກິໂລ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt, ພວກເຮົາເພີ່ມການວິເຄາະ spectral ໃນທຸກໆຄວາມຮ້ອນທີສາມເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນ nickel-chromium-molybdenum ພາຍໃນ ±0.15% ຂອງ spec.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາເກີນໄປ. ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ຜົນຜະລິດ 99.82% ທໍາອິດຜ່ານທໍ່ຄວາມກົດດັນ - ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຕິດຕາມຂອງວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປຫາບ່ອນເກັບມ້ຽນແລະ ID furnace ການລະລາຍ.
Precision metalcasting ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ: ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງໄພພິບັດໃນລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງຄວາມສາມາດນັ້ນ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງທາງດ້ານການຕະຫຼາດ, ແຕ່ເປັນຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະສານ, ສາມາດກວດສອບໄດ້, ຊໍ້າຄືນໄດ້. ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບຂອງທ່ານດໍາເນີນການບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ການຫລໍ່ໂລຫະ ຕ້ອງເປັນພື້ນຖານ—ບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດຫລັງ.
