ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່', ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄິດເຖິງຄວາມແຂງໃນທັນທີ. Rockwell ນີ້, Brinell ວ່າ. ມັນເປັນຕົວເລກທໍາອິດທີ່ທຸກຄົນຮ້ອງຂໍ, ແລະດ້ວຍຄວາມຊື່ສັດ, ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຫມາະສົມ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນເກມນີ້ດົນພໍ, ທ່ານຮູ້ວ່ານັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການສົນທະນາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ສິ້ນສຸດ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເພາະວ່າບາງຄົນໄດ້ສັ່ງໃຫ້ພາກສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍອີງໃສ່ການຈັດອັນດັບຄວາມແຂງຈາກລາຍການ, ພຽງແຕ່ໃຫ້ມັນລົ້ມເຫລວໃນສອງສາມອາທິດ. ຄວາມຈິງແລ້ວ, ການສວມໃສ່ບໍ່ແມ່ນສັດຕູດຽວ; ມັນເປັນການປະສົມປະສານຂອງການຂັດ, ຜົນກະທົບ, ການຍຶດຕິດ, ແລະເລື້ອຍໆການກັດກ່ອນ, ທັງຫມົດເຕັ້ນຮ່ວມກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການປິ່ນປົວມັນເປັນບັນຫາຫນຶ່ງມິຕິລະດັບແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແລະລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້.
Maze ວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ
ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. instinct ທໍາອິດຂອງທ່ານອາດຈະເປັນໄປຊອກຫາທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ສູງຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມື. ທາງເລືອກທີ່ດີ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ແຕ່ໃຫ້ເວົ້າວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບ impeller pump slurry. ທ່ານໄດ້ຮັບຂອງແຂງທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ຂູດພື້ນຜິວ, ແຕ່ຍັງເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການສໍາຜັດ chloride. ເຫຼັກແຂງໃຫຍ່ອາດຈະແຕກພາຍໃຕ້ cavitation, ຫຼື corrode ຢູ່ຂອບເຂດເມັດພືດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການສົນທະນາໂລຫະປະສົມໄດ້ຮັບຄວາມເລິກ. ພວກເຮົາມີຄວາມສໍາເລັດ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ, ທີ່ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພວກເຮົາໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ໂຄງການສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຊີມັງ, ການປະກອບໃບພັດລົມປະເຊີນກັບການຂັດທີ່ສຸດຈາກຂີ້ຝຸ່ນອາຫານດິບ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມແຜ່ນສວມໃສ່ມາດຕະຖານ NM400. ແຂງເປັນເລັບ, ແຕ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຈາກອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກ fatigue ຢູ່ຈຸດ mounting. ຄວາມແຂງແມ່ນມາຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມທົນທານ. ນັ້ນແມ່ນເວລາການຮຽນຮູ້. ພວກເຮົາປ່ຽນໄປເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແຕ່ມີຄວາມທົນທານສູງດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍ carbide ດັດແກ້ໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. ມັນສວມເທົ່າກັນຫຼາຍແລະບໍ່ແຕກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນເບິ່ງຄືວ່າອ່ອນລົງໃນເຈ້ຍ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍວັດສະດຸ; ພວກເຂົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວ. ກັບພື້ນຖານຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼີ້ນກັບໂລຫະຈາກສະພາບຂອງແຫຼວ. ມັນເປັນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຄວບຄຸມເມື່ອທຽບກັບພຽງແຕ່ machining bar stock. ສໍາລັບ ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຂະບວນການຫລໍ່ຕົວມັນເອງອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເລຂາຄະນິດຮູບຊົງທີ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ແລະທ່ານສາມາດອອກແບບຄຸນລັກສະນະການສວມໃສ່ໃນສ່ວນຂອງຜ້າ - ຄືກັບການວາງໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍຂື້ນໃນບ່ອນທີ່ການຂັດຂື້ນຫນາທີ່ສຸດ.
ຂະບວນການແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປະຕິບັດ
ເວົ້າກ່ຽວກັບຂະບວນການ, ນີ້ແມ່ນຊັ້ນອື່ນທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ. ທ່ານສາມາດມີອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປິດ, ຫຼືການຫລໍ່ເຢັນຜິດພາດ, ທ່ານຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ brittle, ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຫຼືຄຸນສົມບັດບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງການວິເຄາະທາງເຄມີທຸກ spec ລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນເນື່ອງຈາກວ່າ quench ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ແມ່ນຮຸກຮານເກີນໄປ, ການສ້າງການແຕກຈຸນລະພາກ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຂົ້າມາໃນນີ້, ແຕ່ມັນເປັນການເຕັ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເຄື່ອງຈັກແຂງ ສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນໆ. ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຕໍ່ສູ້ກັບຄືນ. ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືແມ່ນບ້າ, ແລະຖ້າທ່ານສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດຫມຸນຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ທ່ານເຮັດວຽກຫນັກເພື່ອສ້າງ, ສ້າງຜິວຫນັງທີ່ອ່ອນນຸ້ມໄວ. ທັກສະແມ່ນຢູ່ໃນການຮູ້ລໍາດັບ: ບາງຄັ້ງທ່ານເຄື່ອງຈັກກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ, ບາງຄັ້ງຫຼັງຈາກ, ແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະອາຫານຈໍາເປັນຕ້ອງເຄົາລົບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ. ຮ້ານຄ້າທີ່ເຮັດເຄື່ອງຈັກແສງເທົ່ານັ້ນຈະບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງ ຫຼືຄວາມຮູ້ດ້ານນີ້. ມັນເປັນຊຸດສີມືແຮງງານພິເສດ, ຫນຶ່ງທີ່ປະສົມປະສານກັບດ້ານ foundry ຂອງສິ່ງຕ່າງໆ.
ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະກົນຈັກພາຍໃຕ້ການຫນຶ່ງຫຼັງຄາ, ເຊັ່ນ QSY (ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com), ມີປະໂຫຍດ. ເຂົາເຈົ້າສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ໃນຕອນຕົ້ນ: ສໍາລັບເຄື່ອງ crusher ນີ້, ພວກເຮົາຈະໂຍນມັນອອກເປັນ 95% ຮູບຮ່າງສຸດທິໃນເຫຼັກ manganese ສູງນີ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກໃນການໂຕ້ຕອບ mounting ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະນີປະນອມໂຄງສ້າງດ້ານການເຮັດວຽກແຂງ. ປະເພດຂອງການໄຫຼຂອງຂະບວນການນັ້ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັກສາປະສິດທິພາບ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ; ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແລະການອອກແບບສໍາລັບຫນ້າທີ່.
ເມື່ອໂລຫະປະສົມພິເສດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຟຸ່ມເຟືອຍ
ໃນປັດຈຸບັນ, ເຂົ້າໄປໃນອານາເຂດທີ່ແປກປະຫຼາດ: ໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະ nickel-based. ປ້າຍລາຄາເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນ flinch. ທ່ານບໍ່ໄດ້ລະບຸສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄວາມມ່ວນ. ແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ການສວມໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງພົບການກັດກ່ອນ - ຄິດວ່າບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາປິໂຕເຄມີຫຼືແຜ່ນ turbine ໃນເສັ້ນທາງອາຍແກັສຮ້ອນ - ມັນບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບ; ພວກເຂົາເປັນສິ່ງດຽວທີ່ຈະເຮັດວຽກ. ການສວມໃສ່ໃນນີ້ມັກຈະມີການຜຸພັງແລະ sulfidation ຢູ່ທີ່ 800 ° C +, ສົມທົບກັບອະນຸພາກ erosive.
ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບພາກສ່ວນສະແຕນເລດໃນລະບົບການຈັດການຂີ້ເທົ່າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນເບິ່ງດີໃນມື້ຫນຶ່ງ. ພາຍໃນຫນຶ່ງເດືອນ, ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກ oxidized ແລະ spalled ອອກ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຕິດພັນແມ່ນໄດ້ຖືກ gouged ອອກຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງ. ອັດຕາການສວມໃສ່ຊ້າລົງກັບການລວບລວມຂໍ້ມູນເນື່ອງຈາກໂລຫະປະສົມສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຍຶດຫມັ້ນທີ່ປົກປ້ອງ substrate ໄດ້. ພາກສ່ວນທີ່ນຸ່ງເສື້ອໂດຍຄ່ອຍໆຫຼົ່ນລົງຊັ້ນນີ້ແລະປະຕິຮູບມັນ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍການສູນເສຍວັດສະດຸໄພພິບັດ. ນັ້ນແມ່ນປັດຊະຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງ foundry ກັບ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ແມ່ນສໍາຄັນ. ການໂຍນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນມີການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຈະມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງຮ້າຍແຮງຖ້າບັນຍາກາດໃນເຕົາບໍ່ຖືກຄວບຄຸມ. ໂຮງໝໍທີ່ເວົ້າວ່າບໍ່ເປັນລະບຽບແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການບັນທຶກການຕິດຕາມແມ່ນທຸງສີແດງ. ທ່ານຕ້ອງການຫຼັກຖານ, ເຊັ່ນ: ປະຫວັດຂອງການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ມີຊີວິດຢູ່ໃນພາກສະຫນາມ. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການ pouring ໂລຫະ; ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ ແລະທາງກາຍະພາບທີ່ສັບສົນຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ ເພື່ອໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ພໍດີ ແລະ ບໍລິບົດ
ນີ້ແມ່ນການເຈັບຫົວພາກປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພັບ: ເຫມາະແລະການຕິດຕັ້ງ. ທ່ານສາມາດອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງໂລກ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ liner, ແຕ່ຖ້າຮູຍຶດຕິດປິດລົງເຄິ່ງມີລີແມັດ, ຫຼືຖ້າພາກສ່ວນ warps ເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຊ່າງຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນນັ້ນຈະຕ້ອງຂັດມັນໃຫ້ພໍດີ. ທ່ານກໍາລັງຂັດຫນ້າດິນທີ່ທ່ານຈ່າຍຄ່ານິຍົມສໍາລັບ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນມັນເກີດຂຶ້ນ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຄວາມທົນທານສໍາລັບພາກສ່ວນສວມແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່; ມັນກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງ. ບາງຄັ້ງທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງລະບຸພື້ນຜິວທີ່ເປັນແມ່ພິມໃນພື້ນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນແລະຫນ້າ machined ພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ການຫາຄູ່ເກີດຂຶ້ນ. ມັນເປັນສາມຫຼ່ຽມການຕິດຕັ້ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຈຸດສະພາບການອື່ນ: ອຸປະກອນການຫາຄູ່. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍໃນການໂດດດ່ຽວ. ມັນເປັນລະບົບ. ຜ້າປູທີ່ເຄືອບເຊລາມິກທີ່ແຂງສຸດອາດຈະດີເລີດຕໍ່ກັບຊາຍຊິລິກາ, ແຕ່ຖ້າມັນຖືກຕີດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນເຫລັກແມນການີສຢູ່ສະເໝີ, ເຈົ້າອາດຈະຖືກຕັດເປັນໄພພິບັດ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນການເສຍສະລະທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຢູ່ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ລາຄາແພງກວ່າລົງລຸ່ມ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງເສັ້ນທາງສວມໃສ່ໂດຍຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ສິ່ງທີ່ຍາກທີ່ສຸດສໍາລັບທຸກໆອົງປະກອບ.
ການຄິດແບບລະບົບນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການແກ້ໄຂ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຖາມຫຼາຍຄໍາຖາມລ່ວງຫນ້າ: ມັນໃສ່ກັບຫຍັງ? ອຸນຫະພູມແມ່ນຫຍັງ? ມີການສໍາຜັດກັບສານເຄມີບໍ? ມຸມຜົນກະທົບແມ່ນຫຍັງ? ມັນຕິດຕັ້ງແນວໃດ? ວົງຈອນຊີວິດທີ່ຄາດໄວ້ແມ່ນຫຍັງ? ຄຳຕອບຈະແນະນຳທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການເລືອກວັດສະດຸ ຈົນເຖິງວິທີການຫລໍ່ຫລອມ ຈົນຮອດການປະມວນຜົນ.
ຊອກຫາກັບຄືນໄປບ່ອນກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ
ຫຼັງຈາກສາມທົດສະວັດ, ທ່ານເຫັນຮູບແບບ. ບໍລິສັດທີ່ຢູ່ໃນຂົງເຂດນີ້, ເຊັ່ນ QSY ກັບ 30 ປີຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ລອດໃນລາຄາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສ້າງບ່ອນເກັບມ້ຽນຂອງການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວແລະເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້, ມັກຈະເປັນວິທີທີ່ຍາກ, ວ່າ a ສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແມ່ນສັນຍາຂອງເວລາຫວ່າງ. ມັນບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າ. ມູນຄ່າບໍ່ຢູ່ໃນກິໂລແມັດຂອງໂລຫະ; ມັນຢູ່ໃນຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ມັນສົ່ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການທົດແທນ.
ໃນອະນາຄົດ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າ, ແມ່ນຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງການອອກແບບ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ບາງທີມັນອາດຈະເປັນການຈໍາລອງຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ຫຼືການທົດສອບແບບບໍ່ທໍາລາຍແບບພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນສຽງພາຍໃນໃນພາກສ່ວນສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ສັບສົນ. ເປົ້າຫມາຍຍັງຄົງຄືກັນ: ເພື່ອຈັບຄູ່ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຮູບຮ່າງແລະການປິ່ນປົວໃນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໄປຫາຊຸດສະເພາະຂອງກໍາລັງທໍາລາຍ. ມັນເປັນການປິດສະທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການແຂງ. ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ບອກທ່ານຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາພຽງພໍໃນຊັ້ນບໍາລຸງຮັກສາ, ເບິ່ງພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວແລະສົງໄສວ່າຈະພະຍາຍາມຕໍ່ໄປ.
