ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੇਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ—ਉਹ 300+ ਬਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਵੀਅਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੀਮਤ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗਜ਼ ਲਈ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ—ਹਰੇਕ ਬੋਰ ਸੰਘਣਤਾ 'ਤੇ ±0.015 mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ Zeiss CMMs ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੈਸਿੰਗ ਫੇਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਿੰਨ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸੂਖਮ-ਸੰਕੁਚਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੋਡਿਊਲ ਵੰਡ, ਜਾਂ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਸਮੀਖਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ—ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ISO ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ GGG-40 ਬਿਲਟਸ ਨਾਲ। ਸਾਡਾ ਹੱਲ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਅਸੀਂ ਆਡਿਟ ਕੀਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿਰਫ EN-GJS-400-18-LT ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੂਰੀ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਲੈਡਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤੱਕ। ਹਰ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰੇਟ ਐਨੀਲਿੰਗ ਰੈਕਾਂ 'ਤੇ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।
ਫਿਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਕੇਸਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਹ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਮ GD&T ਕਾਲਆਉਟਸ (16 ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ 'ਤੇ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਲਈ ਸ਼ਾਟ-ਪੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਅਯਾਮੀ ਵਹਿਣ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਲਾਇਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 38% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ "ਕੌਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ?" ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਾਊਸਿੰਗ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿੱਥੇ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਇਲਫੀਲਡ ਮਡ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ: ਬੇਸ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਡੈਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਡੈਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ) ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਸੀਟ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਦੇ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਲਈ CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਕ ਇੰਟਰਫਰੈਂਸ-ਫਿੱਟ ਜੇਬਾਂ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਆਪਹੁਦਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਬੇਮੇਲ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ASTM F2213 ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੁਵੈਤੀ ਰੇਗਿਸਤਾਨ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ 47 ਫੀਲਡ ਤੈਨਾਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ੀਰੋ ਸੀਲ-ਸੀਟ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ।
ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ: -20°C ਤੋਂ 280°C ਤੱਕ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, 10,000-ਸਾਈਕਲ ਥਕਾਵਟ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਰ ਇਨਸਰਟ ਬਾਂਡ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ। ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਅਸੀਂ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ: "ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ - ਅਸੀਂ ਜੋੜ ਨੂੰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇ।" ਇਹ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਿਹੋ ਜਿਹੀ ਦਿਸਦੀ ਹੈ — ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਹੀਂ
ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ OEM ਨੂੰ ਆਰਕਟਿਕ-ਰੇਟਿਡ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ 217 ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਰੇਤ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਾਰ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਇਆ। ਅਸੀਂ PO ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ: ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ *ਪਹਿਲਾਂ* ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਾਂਗੇ — ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ।
- ਦਿਨ 1: GD&T ਸਮੀਖਿਆ ਨੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਦਰਸ਼ ਡਰਾਫਟ ਕੋਣ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ ਜੋ ਕੋਰ ਸ਼ਿਫਟ ਜੋਖਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ—ਅਸੀਂ ਇੱਕ 0.8° ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਨੇ ਜ਼ੀਰੋ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਦਿੱਤੀ ਪਰ ਪਾਇਲਟ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਦੇ 92% ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।
- ਦਿਨ 12: ਪਹਿਲੀਆਂ 5 ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ; ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ISO 945-1 ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪਰਲਾਈਟ/ਫੇਰਾਈਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ
- ਦਿਨ 28: ਸਾਰੀਆਂ 217 ਇਕਾਈਆਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਐੱਚਡ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰਾਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਭੇਜੀਆਂ ਗਈਆਂ
ਕੋਈ ਤੇਜ਼ ਫੀਸ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਹਵਾਈ ਭਾੜਾ ਸਰਚਾਰਜ ਨਹੀਂ। ਸਿਰਫ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ — ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਮੀ ਲੌਗ ਤੱਕ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: 2023-2024 ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਨ-ਟਾਈਮ-ਇਨ-ਫੁੱਲ (OTIF) ≥99.3%।
ਆਪਣੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੇਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ — ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ
ISO 9001 ਟੇਬਲ ਸਟੈਕ ਹੈ। ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰੋਪੀਅਨ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕੈਚ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੀ — ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਕੋਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਲਆਉਟ, ਕੋਈ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਨੋਟਸ ਨਹੀਂ — ਅਸੀਂ ਅੱਖਾਂ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਚਲਾਈ: ਬਿਹਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਡਕਟਾਈਲ ਦੀ ਬਜਾਏ EN-GJL-250 ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੋਰਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਫਲੈਂਕ ਮਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਾਲਿਡ ਵਰਕਸ ਫਲੋ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ।
ਇਹ ਅਣ-ਬੋਲਾ ਮੁੱਲ ਹੈ: ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਜੋ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਉਹੀ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਭੇਜਦੇ ਹੋ।" ਪਰ "ਇੱਥੇ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ - ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਵਾਰ-ਵਾਰ, ਖੋਜਣਯੋਗ." ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ 1 ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਾਂ 5,000 ਸਲਾਨਾ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ 500-ਐਚਪੀ ਟਰਬਾਈਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸਬਸੀਆ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ — ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ। ਨਾ ਹੀ ਸਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ.
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੇਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ: ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਊਟਸੋਰਸ? ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਟਕਰਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਉਹ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਇਹ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ"? ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।
