ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ CAD ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲੀਅਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਸੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨੰਬਰਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਨਾਲ ਪਹਿਲੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਚਦਾ ਹੈ- ਤਣਾਅ, ਗਰਮੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਦਰਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸੱਜੇ ਪਿੰਜਰੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ—ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਪੜਾਅ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੀਹ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ. ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕੋ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਧਾਤੂ ਦੇ CNC ਬੈੱਡ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੰਝੂਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਹੋਰ ਕਲਾਸਿਕ ਖਰਾਬੀ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ. ਕੀ ਇਹ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 304, ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ 316 ਹੈ? ਜਾਂ ਕੀ ਅਸੀਂ 17-4PH ਵਰਗੇ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ? ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਜਾਨਵਰ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ QSY ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਬੁਲੇਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਅਸਫਲ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਫਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਬਲਾਕ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ 4140 ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ ਸਨ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਭਿਆਨਕ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਅੰਤਮ cavitation ਹੋ ਗਿਆ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ QSY ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ। ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਬਕ? ਖਾਲੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਗਿਆ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਪੁਸ਼-ਬਟਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੁਝ ਵੀ ਹੈ ਪਰ. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਲਾਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ±0.005mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਤੁਸੀਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਚੈਟਰ ਮਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸੀ। ਬਲੇਡ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਨ, ਤੰਗ ਜੜ੍ਹ ਰੇਡੀਏ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਮੱਗਰੀ Inconel 718 ਸੀ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ। ਹੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੇ ਮਦਦ ਕੀਤੀ)। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਪ-ਡਾਊਨ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਬੰਸਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਉਸ ਗੰਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਲੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਜਾਂ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੂਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਬਰੈਸਿਵ ਫਲੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਡਲ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੋਸ਼-ਬਦਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ; ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਇਕ ਹਸਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਸਿਰਫ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੈਂ QSY ਦੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਿਆਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੋਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਜਾਣਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੀਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੈ ਜੋ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।

ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ, ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਲਓ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮੇਟਿੰਗ ਫੇਸ ਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟੂਮਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੇਜ ਕੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, tsingtaocnc.com, ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ - ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ - ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੂਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ।

ਜਦੋਂ ਚੰਗਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ: ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ

ਅਸੀਂ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਆਪਣੇ ਕਰੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਐਕਟੁਏਟਰ ਲਿੰਕੇਜ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਉਹ ਸਧਾਰਨ ਸਨ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਮਗਰ ਗਏ ਸਨ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਿਲੇ ਸਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ QC ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਪਰ ਫੀਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 30% ਮੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਨ। ਮੁੱਦਾ? ਅਸੀਂ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ QC ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 20 ° C 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਪੁਰਜ਼ੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗਰਮ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਸੀ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ ਸਬਕ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਨਾਮਾਤਰ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਚਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਕੀ ਉਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ? QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਸਾਥੀ, ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ.

ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਓਵਰ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਹਰ ਸਤਹ ਨੂੰ 0.8Ra ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਆਯਾਮ ਨੂੰ ±0.01mm ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬੇਲੋੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲਾਭ ਦੇ ਛੱਤ ਰਾਹੀਂ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕੇਗਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਪੁੱਛੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵੇਗਾ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਾਉਣਾ।

ਅਣਲਿਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ 10,000ਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲੇ ਵਾਂਗ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਰਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਹੈ: ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਗੇਜ, ਸਖ਼ਤ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲ ਪੁਰਾਣੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਆਉਂਦੇ ਅਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਕਾਇਮ ਹਨ। ਭਰੋਸੇ ਦੇ ਉਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਨੌਕਰੀ ਜਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੀਂ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੌਗਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ। ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ, ਗੈਰ-ਨੌਕਰਸ਼ਾਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਫਿੱਟ, ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਹਿਣ ਕਰੇਗਾ. ਇਹ ਵਾਅਦਾ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ - ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਅਗਲੇ ਜਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡ-ਜਿੱਤ, ਕਈ ਵਾਰ ਦਰਦਨਾਕ, ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਸੰਚਵ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।