ਜਦੋਂ ਲੋਕ 'ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਅਕਸਰ 'ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ', 'ਏਰੋਸਪੇਸ', ਜਾਂ 'ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ' ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਝ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਛੱਪੜ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਨੁਕਸ-ਰਹਿਤ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਟਰਬਾਈਨ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਜਿਉਂਦਾ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਧਾਰਨਾ ਨੇ ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ
ਆਮ CoCrMo ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਾਂਗ, ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਨਿਮਰਤਾ ਦਾ ਸਬਕ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਦ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਸਦੀ ਅਸੀਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟ, ਅਤੇ ਡੋਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੈਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟ 'ਤੇ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਬੰਦ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਸਟਰਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਡੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ; ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ। ਰਸਾਇਣ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ, ਮੋਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਰੁੱਖ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸੀ. ਪਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਸ ਦਿਨ ਭੱਠੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੁੰਡਾ ਸੀ। ਉਸਨੇ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵੀ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਨਤੀਜਾ? ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧਾਤ 'ਪੈਨਕੇਕ' ਹੋ ਗਈ - ਇਹ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਆਪਣੀ ਤਰਲਤਾ ਗੁਆ ਬੈਠੀ। ਹਿੱਸੇ ਨੇਤਰਹੀਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਐਕਸ-ਰੇ ਨੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਿਖਾਈ। ਸਮੁੱਚੀ ਗਰਮੀ ਛਾ ਗਈ। ਇਹ ਉਹ ਦਿਨ ਸੀ ਜਦੋਂ ਟੀਮ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਾਇਆ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿਲੱਖਣ ਜਾਨਵਰ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਜੈਨਰਿਕ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਯਮ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ 30+ ਸਾਲਾਂ ਵਾਂਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ, ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂ ਦੀ ਚਾਲ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਕਾਰਨ-ਅਤੇ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਡੂੰਘੀ, ਲਗਭਗ ਅਨੁਭਵੀ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਇੱਕੋ ਐਲੋਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਹੋਣ। ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਗਿਆਨ ਪੈਟਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ.
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ—ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ—ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਰਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ। ਪਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ 'ਧਾਤੂ-ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ' ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ, ਅਕਸਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੰਮ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸ਼ੈੱਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੀਨੇ ਬਿਤਾਏ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਖੇਪ ਇੱਕ ਸਿਲਿਕਾ-ਮੁਕਤ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਬੇਰਹਿਮ ਹਨ - ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅੜਿੱਕੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਹੌਲੀ ਰੈਂਪ। ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸ਼ੈੱਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦਾੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਰੀਵਰਕ, ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਰੂਮ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। QSY ਵਿਖੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਸ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਨਗੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਅਨਮੋਲ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮਾਲਕ ਬਣਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰੇਤ ਵਿੱਚੋਂ ਹਿੱਸਾ ਹਿੱਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
ਜਿੱਥੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਨੰ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਸੱਚਮੁੱਚ 'ਨੈੱਟ-ਸ਼ੇਪ' ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ. ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ, ਗੇਟ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ('ਸਟਾਕ') ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਅਕਸਰ ਫਾਟਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਹਰ ਪਾਸੇ ਉੱਡਦੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ। ਫਿਰ ਇਹ ਇੱਕ CNC ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲਹੋਲਡਰ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ CBN ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹਨ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਕੱਟ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਮੁੜ ਕੱਟਦੀ ਹੈ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਗੰਭੀਰ-ਸੇਵਾ ਵਾਲਵ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਏ ਸੀਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਸਨ। ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਮੂਲੀ, ਅਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਿਗਾੜ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ 'ਮੈਪ' ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਬਣਾਉਣੇ ਪੈਂਦੇ ਸਨ। ਇਸ ਨੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਹ ਸੀਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਡੈਪਟਿਵ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕੁਝ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਜਾਣਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਾਈਲੈਂਟ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਪਹਿਲੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ। ਹੱਲ ਇਲਾਜ, ਬੁਢਾਪਾ—ਇਹ ਚੱਕਰ ਅੰਤਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਹੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਜੰਕ ਵਾਂਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਮੋਟਾ-ਭਾਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਪਤਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦਾ। ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਦਾ ਕੋਰ ਅਣਚਾਹੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਰਜੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਨਾਲ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਸੰਗਤ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਪਾਰ ਸੀ. ਦੋਸ਼ੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਲੋਡਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ-ਜ਼ੋਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਖਤ ਲੋਡ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਹੁਣ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ। ਇਹ ਬੈਕਐਂਡ ਸਮਰੱਥਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ QSY ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ (ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਚਾਰਟ) ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ।
ਅਸਲ ਮਾਪ: ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ
ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਸੱਚਾ ਟੈਸਟ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ ਜੋ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪੰਪ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀ ਜੋ ਕੁਝ ਸੌ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ। ਗਾਹਕ, ਸਮਝ ਵਿੱਚ, ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਸੀ। ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੰਡਣਾ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ 'ਤੇ SEM/EDS ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਮਿਲਿਆ—ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਟੁੱਟੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਲੈਗ ਕਣ — ਜੋ ਇੱਕ ਕਰੈਕ ਇਨੀਸ਼ੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਹੋਈ: ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ (ਅਸੀਂ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ), ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਲੈਗ ਸਕਿਮਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। 'ਫਿਕਸ' ਇਕੱਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਸਖ਼ਤੀ ਸੀ। ਅਗਲਾ ਬੈਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਚੱਲਿਆ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ, ਜਿੰਨੀ ਦਰਦਨਾਕ ਸੀ, ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਸਫਲ ਦੌੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਕੁਝ ਕੀਤਾ।
ਇਹ ਅਣਗੌਲਿਆ ਪੱਖ ਹੈ। ਇਹ 'ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗ੍ਰੇਡ' ਦੀ ਸਿਜ਼ਲ ਨੂੰ ਵੇਚਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਲੈਬ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤੋੜਨ, ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਗੱਲ ਕਰਨ ਦਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੇ, ਸਖ਼ਤ-ਜੀਤੇ ਹੋਏ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।
