
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ, ਡਾਊਨਹੋਲ ਵਾਲਵ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪਹਿਨ ਵਾਲੇ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ-ਉਹ 300 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, 650°C 'ਤੇ ਗੇਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ 50-0 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸੱਟਾ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਦੀ ਖੋਜ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਜਵਾਬਦੇਹੀ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ AMS 5387 ਜਾਂ T800-ਗਰੇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਲਾਇਟ 6B, ਹੇਨਸ 188, ਅਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ T800 ਫਾਰਮੂਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਪਰ ਉਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 3–5× ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅੰਦਰਲੇ ਬੋਰਾਂ 'ਤੇ ਬਕਵਾਸ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਸਤਹ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ 40% ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਨੋਜ਼ਲ ਸਲੀਵਜ਼ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਸਖ਼ਤ ਟੂਲਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜੋ ਕੋਬਾਲਟ (10.4 µm/m·K) ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਕਸਚਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਬੇਮੇਲਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਹਰ ਕੋਬਾਲਟ ਕੰਮ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਰੋਗਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ Ra ≤0.4 µm ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ 120-mm-ਵਿਆਸ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਲੱਗਾਂ 'ਤੇ ±0.008 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ-ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 12 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਚਾਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਵਾਲੇ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦੇ ਹਨ: ਉਹੀ ਫੀਡ, ਉਹੀ ਕੂਲੈਂਟ, ਉਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ। ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ 6 ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 200 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਨਮਕ-ਸਪ੍ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ — ਪਦਾਰਥਕ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਗਲਤ ਫਲੱਡ-ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (3-mm-ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡ੍ਰਿਲਜ਼ 'ਤੇ 12 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਤੋਂ। ਸਾਡਾ ਹੱਲ? ਐਸਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਊਨਤਮ ਮਾਤਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (MQL), ਸਪਿੰਡਲ RPM ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਥਰੂ-ਸਪਿੰਡਲ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ 80 psi 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ 70% ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਪਾੜਾ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ। ਕੋਬਾਲਟ ਪਲੱਗ ਜਦੋਂ ਮਾਪ ਲੰਘ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ "ਹੋਇਆ" ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਖ਼ਤ 420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸੀਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ 120 rpm 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਇਸਨੂੰ 414 ਬਾਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਸਟਮ-ਬਿਲਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਿਗਜ਼ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਟਾਰਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਡੇਟਾ ਲੌਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪੰਜ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ—ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਜਵਾਬਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਅਸਪਸ਼ਟ, ਦੇਰੀ ਵਾਲਾ, ਜਾਂ "ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ" ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੇਖਦੇ ਰਹੋ। ਕੋਬਾਲਟ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਬਾਲਟ ਭਾਗ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗ ਜੋੜ ਤੋਂ ਉੱਭਰਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਭਾਵ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੈਮਿਸਟ ਅਗਲੇ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਟੂਲ-ਵੇਅਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਾਰੇ GD&T ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ -20 ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦਾ MP0 res -5 res ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਸੀਮਾ. ਉਹ ਕ੍ਰਮ—ਮਟੀਰੀਅਲ → ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਮਾਪ → ਫੰਕਸ਼ਨ—ਇਸ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰ ਸਾਲ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕੱਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।