ਤੁਸੀਂ 'ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ CAD ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਡਲ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਨਕੋਨੇਲ ਦੇ ਬਿਲਟ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਮੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ। ਸੰਪੂਰਣ ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਸਾਰ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਭੌਤਿਕ, ਕਈ ਵਾਰ ਜ਼ਿੱਦੀ, ਅਸਲੀਅਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਪਾੜਾ—ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਬਹਿਸ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਗੇਟ ਤੋਂ ਠੋਕਰ ਮਾਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਫੁਟਨੋਟ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਓ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)-ਉਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; ਹੈਸਟਲੋਏ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਇਸਦੇ ਘਿਣਾਉਣੇ ਸੁਭਾਅ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਐਲੋਏ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਟੂਲ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਅਤੇ ਸਪੀਡਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੀ ਚੁਣਦੇ ਹੋ। ਜੋ ਕਿ ਗਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਤਰਾ ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਦੂਗਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਾ ਲਵੇਗੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਸਿੱਧੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਰਹੱਸਮਈ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਸ ਖਾਸ ਬੈਚ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਕੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੂੜ੍ਹਾ ਗਿਆਨ ਪਹਿਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਛੱਡਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੇ ਹੈਰਾਨੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਬਿੰਦੂ - ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈਂਡਆਫ - ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੇਰੀਏਬਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਯਾਦ ਹੈ, H1150 ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਡੂੰਘੇ, ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਹੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਸੀ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਵਾਕ ਇੱਕ ਅਸਲ ਚਿੰਤਾ ਸੀ. ਸਾਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਪਿਆ। ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੁਆਇੰਟ ਐਂਗਲ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਫਲੂਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਗਰਾਊਂਡ, ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਦਮ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ। 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਸਿਰਫ ਸਥਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਉਲਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ
ਕਸਟਮ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਗਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘਾ ਕਸਟਮ ਕੰਮ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਨ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਪਲੇਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਸੀ ਜੋ ਵਿਵਸਥਿਤ, ਕਠੋਰ ਲੋਕੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਨਰਮ ਜਬਾੜੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ-ਕਾਸਟ ਕੰਟੋਰ ਨੂੰ ਪੰਘੂੜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਇਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਫਿਰ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਦੇ ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋਕੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ। CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਡੈਟਮਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਲਿਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ। ਹਿੱਸਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਸੀ - ਕੁਝ ਫੇਸ ਮਿੱਲਾਂ, ਦੋ ਛੇਕ ਸਨ. ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪੰਜਾਹ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀ ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ. ਇਸਨੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਦਿੱਤੀ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮਤ ਬਚਾਈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਬੋ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬਲੀਦਾਨ ਪੈਡ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੋਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਬੇਅੰਤ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਅੱਪਸਟਰੀਮ/ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਹਿਯੋਗ ਸੱਚੀ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਾਰ ਹੈ।
ਫਿਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪਾਸੇ ਹੈ. ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਰੀ ਮਹਿਮਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, 3+2 ਧੁਰੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ 3D ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਝੁਕਾਅ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲਾਕ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਸਿਰਫ਼ ਟੂਲਪਾਥ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੋਰੀਓਗ੍ਰਾਫ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਰੀ-ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਗਲਤ ਗਣਨਾ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਟੱਕਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਨੋਕ ਨਾਲ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਉਹ ਗਲਤੀ ਕੀਤੀ ਹੈ—ਇੱਕ ਕੋਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਮੂਲੇਟ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਯਾਦ ਸੀ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਰਚੁਅਲ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਇੱਕ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸ਼ਬਦ
±0.001 ਇੰਚ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਲਆਊਟ ਹੈ। ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ 2-ਇੰਚ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਮਿਆਰੀ ਕਿਰਾਇਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ 20-ਇੰਚ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਫੜਨਾ, ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਗੇਅਰ ਇਕ ਹੋਰ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਗ੍ਰੋਥ, ਟੂਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ—ਇਹ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਦੇਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਰਫਿੰਗ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਲਈ ਤੁਰਨਾ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਲਾਈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਉਣਾ। ਅਨੁਸੂਚੀ ਇਸ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਮੈਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਕਾਲ ਕੀਤੀ - ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ। ਕੀ ਹੋਇਆ? ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਟਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੇ ਅਸਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੱਤੀ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗੜ ਗਿਆ ਸੀ। ਹੱਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ, ਭਾਰੀ-ਕੱਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ, ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਚੱਕਰ ਸੀ। ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਭੇਜਾਂਗੇ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਲਿਆਵਾਂਗੇ। ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਹ ਅਣਪਛਾਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ, ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਸ ਮਾਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।
ਮਾਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ CMM ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਦੂਜਿਆਂ ਲਈ—ਤੰਗ ਸਿਲੰਡਰਸੀਟੀ ਕਾਲਾਂ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜੈਵਿਕ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ—ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਾਂਚ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੇਜ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਕਿ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਸਭ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟ੍ਰੈਕ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸੂਖਮਤਾ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਕਸਟਮ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਅਜੇ ਵੀ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੂਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਬਕਵਾਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼; ਚਾਂਦੀ ਤੋਂ ਤੂੜੀ ਤੋਂ ਨੀਲੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼; burrs ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੁੰਝ ਗਿਆ ਹੈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੈਰ-ਡਿਜੀਟਲ QC ਚੈਕ ਹਨ ਜੋ ਆਫ਼ਤ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਣਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨਿਕ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਸੁਣਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਚੋਣ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਖਰਗੋਸ਼ ਮੋਰੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਨਸਰਟਸ (ਜੋ ਪਾਗਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਰ ਹੌਲੀ) ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸੰਮਿਲਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਏ ਫੇਸ ਗਰੂਵਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸੰਮਿਲਨ ਨਾਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਧਾਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਪਲੱਸਤਰ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋ-ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋਈ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਚਕਨਾਚੂਰ ਹੋ ਗਿਆ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ $800 ਕਸਟਮ ਗਰੂਵਿੰਗ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਲੈ ਗਈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ, ਵੇਰੀਏਬਲ-ਹੇਲਿਕਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਰਣਨੀਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਚਲੇ ਗਏ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੂਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੀਟ ਨੰਬਰਾਂ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਰਿਸ਼ਤੇ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ QSY ਮਾਮਲਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ-ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਇੱਕ ਗੇਟਿੰਗ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ-ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਯੋਗ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਹੁੰਚਾਉਣਯੋਗ
ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ
ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਜੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਸ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ, ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗਿਆਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਬੰਦ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਪਿਛੋਕੜ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਉਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੋਵੇਗਾ: ਇਸ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ ਹੈ? ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਰਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜਾਂ, ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡੈਟਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ। ਕੀ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਸਲਾਹਕਾਰ ਪਰਤ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੇਖਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ QSY ਵਰਗੀਆਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਸਿਰਫ਼ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਸਿੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦਾ ਬਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਗਿਆਨ ਉਸ ਮੁੱਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸੇਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗ ਹੋਵੇ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਕਸਟਮ ਸੁਭਾਅ ਸੋਚ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਉੱਥੇ ਮਿਲੀ ਹੈ.
