
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ - ਉਹ ਦਬਾਅ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਿਸਫਿਟ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਆਇਲਫੀਲਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕੈਸਕੇਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਏ ਤੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਨਿੱਕਲ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹ ਇਕੱਲੇ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਧਾਤੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਜਵਾਬਦੇਹੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਜਵਾਬ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੁਕੇ ਹੋਏ ਦੇਖੇ ਹਨ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ 6 ਅਤੇ T800-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ, ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਹਰ AMS 5387 ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ T800 ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੌਗਸ ਲਈ ਬਹੁਤ-ਪੱਧਰੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਇੰਗੋਟ 'ਤੇ ਇਨਕਮਿੰਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ±0.02% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ CNC ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਆਰੰਟੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਓਵਰਕਿਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੀਂ 420 ਬਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਫਰਕ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਛੱਤ ਹੇਠ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ-ਕਾਸਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ GD&T ਪਾਲਣਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰੇ-ਰੇਤ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਜੋ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ—ਅਸੀਂ ਅਨਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਟੂਰ ਫਿਡੇਲਿਟੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਬਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ 5-ਐਕਸਿਸ ਸਮਕਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਸਟਮ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੰਪ OEM ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ AMS 5387 ਪਲੱਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਇੰਟਰਸੈਕਟਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਡੀਆਈ ਅਤੇ 0.8 µm Ra ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜ ਸੀ, ਤਾਂ ਸਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਇਹ "ਫੇਲ ਮੋਡ ਕੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?"
ਪਤਾ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਰੇਡੀਅਸ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ cavitation erosion 1,200 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਫੀਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਬਚੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ - SEM ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ - ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਵੀ ਦਿੱਤਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ * ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਹੱਲ ਐਨੀਲ, ਫਿਰ ਉਮਰ * ਬਾਅਦ *। ਭਾਗ ਨੇ 3,500-ਘੰਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਜੀਵਨ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਨਤੀਜਾ ਡੋਮੇਨ ਇਨਸਾਈਟ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ।
ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬਿਲਡਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ GD&T ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੋਲਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘੀ ਅੰਨ੍ਹੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਐਕਸੈਸ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਸ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ CMM ਰਿਪੋਰਟ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਡਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਡੂੰਘਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਪਟੀਕਲ ਸਕੈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ - 600 ਬਾਰ ਤੱਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੜਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਮੇਤ।
ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਬੈਚ ਜਹਾਜ਼ ਨਹੀਂ - ਅਤੇ ਕੋਈ ਰਿਕਾਰਡ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਾਂ ਨਾਲ।
ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ। ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ 27 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 97% ਆਨ-ਟਾਈਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਹੈ—ਪੈਡਿੰਗ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, CNC ਸਮਾਂ-ਸੂਚੀ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਤਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਰਕਫਲੋ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਆਰਡਰ ਸਮਰਪਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੈੱਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਪਲਾਇਰ ਲੀਡ ਸਮਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ "ਰੈਸ਼ ਫ਼ੀਸ" ਨਹੀਂ ਹੈ—ਸਿਰਫ਼ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਪਾਰਕ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ: "ਅਸੀਂ 18 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਾਂ 22 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ AMS ਸਪੈਸਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ।"
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ R&D ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ-ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਕਲ ਆਧਾਰਿਤ ਅਲਾਏ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉੱਚ-ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਤੀਜੇ ਮਲਟੀ-ਪੋਰਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 32% ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ 20% ਤੇਜ਼ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨਾਲ ਕੱਲ੍ਹ ਦੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ-ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ AMS 5387, T800, ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਗ੍ਰੇਡ-ਸਿਰਫ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਹਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਚੁਣੋ ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ — ਵਿਕਰੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।