ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ 1300°F ਤੱਕ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੁੱਢਲੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਜਿਸ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਘੱਟ ਹੀ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਸ਼ੈੱਲ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਲਾਏ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੱਦ, ਜਾਂ ਕਿਵੇਂ ਗੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਗਲਤ ਫੈਂਸਲਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਪੇਪਰਵੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਰਾਬਰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸ਼ੈਤਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਰ ਉਸ ਪਲ ਤੋਂ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਡਿਪ ਤੋਂ ਵੱਧ
ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ. ਪਰ 718 ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਗਾਮਾ ਪ੍ਰਾਈਮ ਅਤੇ ਗਾਮਾ ਡਬਲ ਪ੍ਰਾਈਮ ਸਮਗਰੀ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਉਹ ਮਹਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸਤਾ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਸੇ ਟ੍ਰੀ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਸੀਂ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਕਰੋਗੇ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਕੰਬਸਟਰ ਲਾਈਨਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟੌਪ-ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੁੰਦਰ ਮੋਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। NDT ਨੇ ਮੋਟੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲੁਗਸ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸ਼ਿੰਕੇਜ ਦੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਸੀ, ਪਰ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਾਫ਼ੀ. ਨਮੂਨੇ ਨੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਅਸਫਲ ਰਹੇ। ਮੁੱਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਸਾਡੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਦੂਰੀ 718 ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਠੋਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਹੋਰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਫੀਡਰਾਂ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ। ਇਸ ਨੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਕਦੇ ਵੀ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਫਿਰ ਸ਼ੈੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ/ਸਿਲਿਕਾ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਫੇਸ ਕੋਟ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ ਹਾਂ। ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਘੱਟ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਸ਼ਾਲ 718 ਕਾਸਟਿੰਗ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਇੱਕ ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਮੰਨਣ ਵਰਗਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚੀਰ ਕਹਾਣੀ ਸੁਣਾਏਗੀ.
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY). ਉਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵਿਧੀਗਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਡਿੱਪ ਚੱਕਰਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੋਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। 718 ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਗਾੜਿਆ ਸ਼ੈੱਲ 'ਏਜ਼-ਕਾਸਟ' ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ-ਇੱਕ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦ ਪੋਰ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਤੱਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਪਰ 'ਅੰਡਰ ਵੈਕਿਊਮ' ਕੋਈ ਬਾਈਨਰੀ ਅਵਸਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੱਧਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਤੁਹਾਡਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਡਿਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਰੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਡਾਂਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਫਲਿੱਪ ਨਹੀਂ।
ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਲ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1330 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਅਨਾਜ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਮਿਸਟਨ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ। ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਅਕਸਰ ਤਰਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਤੰਗ 20-30°C ਵਿੰਡੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਜਿੰਨੀ ਹਿੰਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਓਨੇ ਨੀਵੇਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਰਵਵਿਆਪੀ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ ਰਨ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹਨ।
ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਲ ਦੋਵੇਂ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ. ਫਲੈਂਜ ਠੀਕ ਸਨ, ਪਰ ਜਾਲਾਂ ਨੇ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਦਿਖਾਏ. ਫਿਕਸ ਸਿਰਫ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ; ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਗੜਬੜ-ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਧਾਤ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਸਨੇ ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਤਾ ਜੋੜ ਦਿੱਤੀ ਪਰ ਹਿੱਸਾ ਬਚਾਇਆ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ QSY ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਫੋਕਸ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸੌ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਬਾਅਦ ਦਾ ਨਤੀਜਾ: ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਚਣਾ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 718 ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜ 980°C ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਘੋਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੋਹਰੀ ਉਮਰ ਦਾ ਚੱਕਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ (ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ) ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਵੱਖਰਾਪਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਸਨ ਪਰ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਸਨ। ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਲੈਵਜ਼ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਨਾਈਓਬੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਜੋ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੋਲ ਐਨੀਲ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਗੋਨ ਨਾਲ ਬੈਕਫਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਲੜਾਈ ਦਾ ਮੌਕਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਸਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਇਆ।
ਇਹ ਇੰਟਰਪਲੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, QSY ਰੂਪਰੇਖਾ ਵਰਗੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੋਜ਼ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਹਾਰ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਲੜੀ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ: ਅੰਤਮ ਰੁਕਾਵਟ
ਹਰ ਕੋਈ 718 ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੱਲਬਾਤ ਅਕਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਚਮਕਦੀ ਹੈ। ਬੁੱਢੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਨਾਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੰਮਿਲਨ ਜਾਂ ਸਤਹ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਕੇਲ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਰਫਿੰਗ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿਓਗੇ। ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸ਼ੈੱਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਹਿਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਮਲ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤਣਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਕੱਟ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਹਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਤੀਜੇ ਦੁਆਰਾ, ਸਭ ਕੁਝ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਚੱਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਅਕੁਸ਼ਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਭਗ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਮ ਬੋਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਜੋ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਟੂਲ ਐਕਸੈਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਲਲੇਟ ਰੇਡੀਅਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ, ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਸੂਝ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ।
ਸਿੱਟਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਦਮ ਨਹੀਂ
ਇਸ ਲਈ, 'ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਪਰਸਪਰ ਨਿਰਭਰ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ: ਸ਼ੈੱਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡੋਲਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ। ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤ ਕਦਮ ਦੁਆਰਾ ਮਿਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਡੋਲ੍ਹਦੇ; ਉਹ ਮੋਮ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਰਗ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। as-cast 718 ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸਣਗੇ। ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ, ਸਖ਼ਤ-ਜੀਤੇ ਗਏ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ।
