
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ੇ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਧਾਤੂ ਭਰੋਸੇ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੁਕੇ ਹੋਏ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ ਬੋਰ 'ਤੇ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਸੀ—ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ, ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਥੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ।
ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਵੈਕਸ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ—ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਪੋਰਟਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ GD&T ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਤੈਨਾਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਿੱਚ ±0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਆਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ-3,000 psi 'ਤੇ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ Ra 1.6 μm ਤੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਸਾਡੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਦੇ 60% ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇਕੱਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਠੋਸ ਪੱਟੀ ਤੋਂ AMS 5387 ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 78% ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ: ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਫਾਰਮ। ਨਤੀਜਾ? ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ 42% ਘੱਟ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ 3× ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ।
ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਵਾਲ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਜਵਾਬ CAD ਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। 0.5° ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਮੋਮ ਕੱਢਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਕਦੇ ਵੀ GD&T 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੀ। ਅਸੀਂ MAGMASOFT® ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੋਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਐਨੋਟੇਟਿਡ ਡਰਾਇੰਗ ਵਾਪਸ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰਣਨੀਤਕ ਗੇਟਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ — ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਡੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ASTM E192 ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ।
ਗਲੋਬਲ ਖਰੀਦਦਾਰ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਨਹੀਂ—ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ *ਮਾਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ* ਲਈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਬੈਚ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ। ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਨੂੰ 10-ਹਫ਼ਤੇ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀਆਂ 120 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 100% ਪਹਿਲੀ-ਪਾਸ ਉਪਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ-ਪੂਰੇ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਲੀਕ-ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਸਮੇਤ। ਉਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕੇਲ: ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਲੀਨ ਵਰਕਫਲੋ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 5 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਤੋਂ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਰਨ (5,000 ਯੂਨਿਟ/ਸਾਲ ਤੱਕ) ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 3,000 psi ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਲਰੀ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਾਂਗ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਡਿਮਾਂਡ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ। ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਅਯਾਮੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ। ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ।