ਚਲੋ ਈਮਾਨਦਾਰ ਬਣੋ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਅਜੀਬ ਕਾਰੀਗਰ ਨੂੰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋਏ ਚਿੱਤਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ, ਲਗਭਗ ਰੋਮਾਂਟਿਕ ਕੋਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ. ਸ਼ਬਦ ਆਪਣੇ ਆਪ, ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮੋਮ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ-ਪਹਿਲੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਤੱਕ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਛੂਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀਆਂ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਮ ਬਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਰ ਦਰਦ ਹੈ
ਹਰ ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਨੌਕਰੀ ਜਿੱਤਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਹਾਰਦੇ ਹੋ। ਮੋਮ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ-ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਮ ਅਜੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰਪੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਾਈਨਾਂ ਵੀ। ਮੈਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਚੰਗੀਆਂ, ਪੂਰੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਉਸ ਦਿਨ ਮੋਮ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਲਈ ਕੋਈ ਲੇਖਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਜੀਵਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ.
ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਹੱਥੀਂ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਕੰਮ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 'ਤੇ gluing ਹਿੱਸੇ ਨਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਪ੍ਰੂ, ਰਨਰਸ ਅਤੇ ਇੰਗੇਟਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੰਦਰ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਥਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਿਸ਼ਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਸੀ।
ਇਹ ਪੜਾਅ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਚੀਕਦਾ ਹੈ. ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਮੋਰੀ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਇਹ ਦਰਖਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਬਲੌਬ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੀਲ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਮੋਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਨੂੰ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣਾ: ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਮੜੀ, ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਪਰਤ
ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਸਟੁਕੋ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ, ਦੁਹਰਾਓ। ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕੋਟ, ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਕੋਟ, ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਇੱਕ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਆਟਾ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਮਾਨ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੋਟ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਟੋਏ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵੀ ਕਰੋ।
ਅਗਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਵਧੀਆ ਸਟੁਕੋ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੱਕ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਜਾਂ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਲੜਾਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਾਨਸੂਨ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ 24/7 ਚਲਾਉਂਦੇ ਸੀ। ਹਰ ਪਰਤ ਅਗਲੀ ਡੁਬਕੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਚੀਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਸਫੋਟ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਮਹਿੰਗੀ ਗੜਬੜ - ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਲੇਅਰ 3 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਕੀਤੀ ਸੀ।
ਅੰਤਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾ ਕਾਲ ਹੈ. ਵੱਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਮੋਟਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ। ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੰਨਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਇਹ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ।
ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ: ਕੋਈ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਬਿੰਦੂ
ਇਹ ਗੁਆਚਿਆ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਮੋਮ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ। ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਆਟੋਕਲੇਵ (ਭਾਫ਼) ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਫਾਇਰ ਹਨ। ਆਟੋਕਲੇਵ ਮੋਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਮ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ - ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਹੈ। ਫਲੈਸ਼ ਫਾਇਰਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇਹ ਹੈ: ਮੋਮ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮੋਮ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋ।
ਡੀਵੈਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਾਇਰਿੰਗ ਪੜਾਅ, ਲਗਭਗ 1000°C 'ਤੇ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਮੋਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਖਰੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੋਵੇ, ਅਕਸਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬਾਹਰ। ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸਤਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਇੱਕ ਡਾਂਸ ਹੈ - ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਲਡਾਂ ਨੂੰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨਾ।
ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ
ਡੋਲ੍ਹ ਕਲਾਈਮੈਕਸ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ QSY ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਮਾਹੌਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਆਰਗਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਲੀਕ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਉਡੀਕ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕੋ, ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਹਥੌੜਿਆਂ, ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਨਾਲ ਤੋੜਦੇ ਹੋ। ਕੀ ਬਚਿਆ ਹੈ ਧਾਤ ਦਾ ਰੁੱਖ, ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਦੀ ਗੜਬੜ ਵਿੱਚ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਨਾਕਆਊਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੰਨੀ ਹਮਲਾਵਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਤਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅੱਗੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਰਖਤ ਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕਤਾ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਆਰੇ ਜਾਂ ਹੁਣ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਬੈਂਡਸੌ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸਣ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਫਾਇਦਾ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਬੰਦ ਸੀ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਦੇਣਗੇ - ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ।
CNC ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਆਧੁਨਿਕ 5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੰਨੀ ਸਮਰੱਥ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੋਕ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗੜਬੜੀ, ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ-ਬੰਦ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਹੀ ਹਨ—ਬੱਸ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰੋ। ਪਰ ਵੌਲਯੂਮ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ), ਜਾਂ ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਢਾਂਚੇ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਜੇਤੂ ਹੈ। ਇਹ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਮਰੂਪ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇਖਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY (ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ) ਵਰਗੇ ਪੂਰੇ-ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ https://www.tsingtaocnc.com ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ), ਇਹ ਸਹੀ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁਨਿਆਦੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਸੰਸਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਸੰਚਿਤ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਨੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਮੌਸਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰਣੇ ਨੂੰ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ - ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਜੋ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਆਣੇ ਨਾਲ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਥੀ
