ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CAD ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਫ਼ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਾਤ ਨੂੰ ਜਾਗਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਸੰਪੂਰਣ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋਡ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਉਦਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕਲਪਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਭਰਮ
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸਿਰਫ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੋ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਜੋ ਇੱਕ CMM 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਅਨਾਜ ਵਹਾਅ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਕਰ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਮੈਂ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਤੋੜਿਆ ਗਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ ਜਾਅਲੀ ਸਨ-ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਲਤ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਧਾਤੂ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਸਿਰਫ ਅੰਤਮ ਕਠੋਰਤਾ। ਇਹ $200k ਦਾ ਸਬਕ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਬੋਲੀਕਾਰ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 'ਤੇ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਤਹ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਸੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਾਅਦ ਦੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਤੁਹਾਡੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗ, ਤੁਹਾਡੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਲੇਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੇ 30 ਸਾਲ ਬਿਤਾਏ ਹਨ।
ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਸੋਚਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਕੀ ਇਹ ਥਕਾਵਟ ਹੈ? ਪਹਿਨੋ? ਖੋਰ? ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ। 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੀ ਬਣੀ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੀ ਇਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ? ਕਈ ਵਾਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਪਣ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੈੱਕ ਸ਼ੀਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸੇਗੀ।
ਪਦਾਰਥ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਚੋਣ ਨਹੀਂ
ਡ੍ਰੌਪਡਾਉਨ ਮੀਨੂ ਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਅੰਤ ਨਹੀਂ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਲਓ. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਪਰ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਨਾਮ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਅਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਰੁਝਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਹੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵਰਤਦੇ ਹੋ। QSY ਦਾ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਇਸ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ- ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਨੂੰ ਇਸ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਸਟਾਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗਠਿਤ ਬਾਰ ਤੋਂ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ, ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਸੰਸਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ - ਬਕਵਾਸ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਖਗੋਲੀ ਸੀ. ਸਮੱਸਿਆ? ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਏ। ਹੱਲ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਦਰਦਨਾਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹੁੰਚੇ, ਉਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸੰਸਕਰਣ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਦਿੱਤੀ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਬਕ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਮ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਅੰਜਨ ਹੈ; ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਾੜੀ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮੈਨੇਜਰ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬੈਚ ਗੰਮੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਲੋਡ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। QSY's ਵਰਗੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਉਹ ਏਕੀਕਰਣ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ
ਹਰ ਕੋਈ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹਰ ਮਾਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ±0.01mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਿਸ ਲਈ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਫਿੱਟ ਲਈ ਹੈ? ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ? ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ? ਅਕਸਰ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੈਂ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ।
ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਘਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੀਵ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੈਟਮ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ—ਇਹ ਸਭ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਸੀ ਜੋ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜ਼ਬਤ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈਸ ਫਿੱਟ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ. ਪਰ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਸ ਦਰਾਂ ਦਾ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ। ਫਿਕਸ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਫਿਟ ਗਣਨਾ ਸੀ। ਡਰਾਇੰਗ 20°C ਲਈ ਸਹੀ ਸਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ 20°C 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦੀ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਦੁਕਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੁੱਛੇਗਾ, ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲ ਹੈ? ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਫਲਤਾ
ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ R&D ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਨੀਤੀ ਬਣਾਈ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਫੀਲਡ ਰੀਕਾਲ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਕੁਝ ਨਸ਼ੀਲੇ ਆਇਰਨ ਬਰੈਕਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ। ਪਰ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੱਟ-ਅੱਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 2mm ਹੇਠਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮਿਲੀ। ਸਾਈਕਲਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਹੋਣਾ ਸੀ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ, ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਉਸ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ। ਫਿਕਸ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਵਾਪਰ ਰਹੀ ਕਹਾਣੀ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਤਬਦੀਲੀ - ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਸਮਝ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ - ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੇਟਕੀਪਰ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰਿਸ਼ਤਾ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਮਾ ਪੜਾਅ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਬਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਜੈਕਸ਼ਨਲ ਖਰੀਦਦਾਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਵੱਲ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਛੇ ਹੈ tsingtaocnc.com ਜਦੋਂ ਉਹ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਉਹ ਹਨ ਤਾਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ।
ਚੰਗੀ ਕਾਫ਼ੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਣਪ ਦਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ-ਜਿੱਤਿਆ ਟੁਕੜਾ: ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰਪੀਸ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਵਰ ਪੈਨਲ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗਰੇਡ ਬਿਲਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਡੀਬਰਡ, ਲਾਗਤ ਦੇ 1/10ਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ। ਹੁਨਰ ਉਸ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਮਿਆਰੀ CF8M ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਲਾਏ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਇਹ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਬਦਲਣਯੋਗ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੰਮਿਲਨ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਾਏ ਤੋਂ ਪੂਰੇ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਚੁਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹਨ-ਪਦਾਰਥ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਮਾਪਤੀ, ਨਿਰੀਖਣ। ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੁਸਫੁਸਾ ਹੈ. ਦਹਾੜ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ, ਅਕਸਰ ਪਿਛਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿੰਕਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ।
