ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ - ਇਹ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਦੁਰਲੱਭ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ 410, 420, 440C, ਜਾਂ ਕਸਟਮ-ਮੋਡੀਫਾਈਡ 13Cr ਅਲੌਇਸ *ਐਂਡ-ਟੂ-ਐਂਡ* ਵਰਗੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਲੈਂਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ GD&T-ਅਨੁਕੂਲ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੱਕ ਜੋ 300 MPa ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪਾਈਕਸ ਅਤੇ ਸਲਾਈਵੀਅਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨੂੰ “ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ” ਸਮਝਦੇ ਹਨ — ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨਾ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ।
ਕਿਉਂ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਹੀਂ
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਔਸਟੇਨੀਟਿਕਸ ਵਾਂਗ ਠੋਸ-ਹੱਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਕਦਮ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਬਨਾਮ ਕਠੋਰਤਾ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਫਾਊਂਡਰੀ 120-mm-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੋਕ ਟਾਈਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ 52-58 HRC ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।
ਸਾਨੂੰ ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ 420-ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਬਾਡੀ ਲਈ ਤੇਲ-ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਏਅਰ-ਕੈਂਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ - ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰਾ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਲਾਇੰਟ ਦਾ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 65% ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਾਈਫ 'ਤੇ ਅਸਫ਼ਲ ਹੋ ਗਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ - ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਪਰ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘਾਤਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ - ਇਕੱਲੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਨਹੀਂ।
ਇੱਕ ਸੱਚਾ martensitic ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ ਤਿੰਨ ਗੈਰ-ਵਿਚਾਰਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਕੀਕਰਣ (ਆਊਟਸੋਰਸਡ ਨਹੀਂ), ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਠੋਰ-ਸਟੇਟ ਕੱਟਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ — ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸਮੇਤ ਜੋ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਮੁੜ-ਵੰਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੈਂਡਆਫ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ। ਜਦੋਂ ਹਰ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਇਫਟ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। +0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕਾਸਟ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ -0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਫਿਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ +0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਮੋੜੋ। ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਸਥਿਤ ਸੀਐਮਐਮ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਉਹ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚੁੱਪਚਾਪ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਕਿੰਗਦਾਓ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ 13Cr ਹਾਊਸਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ — ਕੋਈ ਅੰਤਰ-ਸੁਵਿਧਾ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰੀ-ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਸਮਾਨ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਫਿਕਸਚਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ GD&T ਡੈਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ 22.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ OEM ਨੇ ਸਾਡੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 11 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 3.5 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਕਰ ਦਿੱਤਾ - ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਹਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਮਸ਼ੀਨਬਿਲਟੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ" ਲਈ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ
ਖਰੀਦਦਾਰ "ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ" ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ 250°C ਅਤੇ 415 ਬਾਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗੇਲਿੰਗ ਦੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਜੋ 1,850 N·m ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਟੋਏ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਜੋ 10,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਹੀਟ ਸੰਖਿਆ ਤੱਕ ਘਟਦੀ ਹੈ — ਸਿਰਫ਼ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੇ ਥਰਮਲ ਹਿਸਟਰੀ ਲੌਗ ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਟ
- ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ — ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੌਕਵੈਲ ਰੀਡਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ 9-ਪੁਆਇੰਟ ਗਰਿੱਡ ਡੇਟਾ
- ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ - ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬਰਸਟ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ASTM B117 ਪ੍ਰਤੀ ਨਮਕ-ਸਪ੍ਰੇ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੇਤ
- GD&T-ਜਾਣੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੀਡਬੈਕ - ਫਲੈਗਿੰਗ ਕਾਲਆਉਟ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਕਠੋਰ-ਸਟੇਟ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਤ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਰਹੇ ਹਨ
ਅਸੀਂ ਇਹ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ 440C ਸੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ Ra 0.4 µm ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ - ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਅਣਜਾਣ ਸੀ ਕਿ Ra 0.6 µm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਖ਼ਤ 440C ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਬੈਂਡ 'ਤੇ ਹੀ ਇੱਕ ਲੋਕਲਾਈਜ਼ਡ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ — ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 37% ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ 2.3× ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਉਦੋਂ ਹੀ ਉਭਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇੱਕੋ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਅਗਲੀ ਸਰਹੱਦ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 420 ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਨਾਲ ਠੋਸਕਰਨ ਵੇਗ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥਰਮੋਕਪਲਾਂ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਟਰਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 440C ਵਿੱਚ ਸਬਸਰਫੇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਗਠਨ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਦਸਤਖਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇਹ R&D ਥੀਏਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੀਂ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਨੂੰ 8.2% ਤੋਂ 1.9% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਨਹੀਂ - ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗ, ਹਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਘਟਨਾ ਵਾਂਗ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੀਲ ਪੱਥਰ ਵਾਂਗ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਹੈ martensitic ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ।
