ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ - ਸਾਰੇ ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ। ਪਰ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਹਰ ਭਾਗ "ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ" ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਮਿਸਲਾਈਨਡ ਕੋਰ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਅੰਡਰ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਟਾਈਮਿੰਗ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਸਕੇਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ-ਹਰ ਵਾਰ ਅਲਾਏ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਸੂਖਮ ਵਿਗਾੜਾਂ ਲਈ. ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇੰਟਰਫੇਸ.
ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਲੋਰ: ਜਿੱਥੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਸਲੀਅਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਲੋਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਰਕਸਪੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਦਿਲ ਦੀ ਧੜਕਣ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਪੈਟਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਤਾਪਮਾਨ-ਸਥਿਰ ਰੈਕ (22–24°C) ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ 3°C ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਵੀ ਕੋਲਡ-ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਬਾਇੰਡਰ ਕਿਉਰ ਕੈਨੇਟਿਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਦੂਜੀ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਅਲੌਏ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਮੈਨੂਅਲ ਰੈਮਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਪਤਲੇ-ਵਾਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੈਂਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਹਥੌੜੇ ਨਹੀਂ - ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਪੈਨਟਰੋਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਇਹ ਪੜਾਅ ਛੱਡਣਾ ਹੈ? ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਬਰਨ-ਇਨ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣਗੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ R1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਡੀਆਈ ਦੇ ਨੇੜੇ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਅਤੇ ਪੋਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਕੰਟਰੋਲ ਟੈਪ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ - ਉਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਹਰ 8 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਲਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਵਰ ਡਰਾਅ, ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਰਚਨਾ। T800-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੈਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ 9 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 1,520°C ±5°C 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ-ਕੋਈ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਹੋਰ ਨਹੀਂ। ਪੋਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੈਡਲ ਟਿਲਟ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਪ-ਓਪਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚਕਾਰ 0.8-ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਦੇਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਹਾਂ—ਅਸੀਂ ਤਾਪ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਚਸ਼ਮੇ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਪਿਰਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ 'ਤੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿੰਗ ਲਾਈਨ: ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਕਮਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਸਿਰਫ਼ "ਰੇਤ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣਾ" ਹੈ। ਗਲਤ. ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਖੰਡਤਾ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਟੇਬਲ ਐਪਲੀਟਿਊਡ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਮੀ ਨਾਲ 12 Hz 'ਤੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ—ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਦਰਾਰਾਂ ਪਤਲੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼; ਬਹੁਤ ਕੋਮਲ ਪੱਤੇ ਰੇਤ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬੀਡਸ (ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਨਹੀਂ) ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: GD&T-ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ CNC- ਅਧਾਰਤ ਆਪਟੀਕਲ ਸਕੈਨਿੰਗ। ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੇ ਡੈਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ Ø0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਪਸ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਰੂਟ-ਕਾਰਨ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 65% ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਲੈਬ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਹੱਬ: ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ — ਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ
ਅਸੀਂ "QA" ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ—ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ASTM A48, A958, ਜਾਂ AMS 5387 ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਸਮਾਪਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ QR ਕੋਡ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇਸਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਾਈਕਲ ਲੌਗ, CMM ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਆਈਡੀ ਵੀ ਦੇਖੋਗੇ। ਕੋਈ ਕਾਗਜ਼ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਟ੍ਰਾਂਸਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਓਵਰਕਿਲ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਈਯੂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਦਬਾਅ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਆਪਣੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਲੱਗਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬੈਚ ਲਈ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਕਿਹਾ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਤਿਆਰ ਸੀ—ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡਾ ਸਿਸਟਮ ਇਸਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਤਲਬ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਅੰਤਰ-ਨਿਰਭਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਵਜੋਂ ਦੇਖਣਾ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣਾ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਲੈਬ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਫਿੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਾਂ 350 ਬਾਰ ਅਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੌਗ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ।
