ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤਤਕਾਲ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਸੰਪੂਰਣ, ਚਮਕਦਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਸਹੂਲਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਗਲੋਸ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ, ਦਿਨ-ਪ੍ਰਤੀ-ਦਿਨ ਪੀਸਣ, ਇੱਕ CAD ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪੂਰੇ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ—ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ—ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 0.1mm ਵਿਵਹਾਰ 30 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੈਸਕੇਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ, ਗੁੰਝਲਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ-ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਟੈਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਬਰੈਕਟ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ।

ਕੋਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੇਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਇਸ ਦੇ ਦਿਲ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸੱਚ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਚੇਨ ਉੱਤੇ ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਓ—ਅਕਸਰ ਬਾਹਰਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜਾਨਵਰ ਹਨ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਗੁੰਮ-ਮੋਮ) ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਕ ਜਾਂ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ 'ਬਿਹਤਰ' ਹੈ, ਪਰ ਜੋ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾਰ ਹੈ। ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਫ਼ੈਸਲਾ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ CNC 'ਤੇ ਡਾਲਰ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਆਊਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਾਲਮੇਲ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਆਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਨੁਵਾਦ ਵਿੱਚ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (QSY) ਵਰਗੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਨੇ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠਾਂ ਦੋਵਾਂ ਘਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਤੀਹ ਸਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੱਸਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉਮਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਕਫਲੋ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸਾ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਸਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਤੰਗ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਇਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਿਰਾਇਆ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਮ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਜਾਵਟੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉੱਚ-ਟੈਂਪ ਉਦਯੋਗਿਕ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗਰਮ ਭੱਠੀਆਂ ਬਾਰੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਹ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਲਈ ਸੰਕੁਚਨ ਭੱਤੇ 'ਤੇ ਗਲਤ ਗਣਨਾ $5,000 ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਪੇਪਰਵੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਤਾਨ: ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਆਉ ਇੱਕ ਅਸਲੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਮ, ਸਿਰ ਦਰਦ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ: ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਬਦੀਲੀਆਂ. ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੰਝੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦਾ ਕੰਮ ਇਸ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਫਿਲਲੇਟਸ ਜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸ਼ਾਇਦ ਵਿਚਾਰ ਨਾ ਕਰੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਜਿੱਤ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਚਲਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਨੂੰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਉਣ ਦਿਓ। ਵੈੱਬਸਾਈਟ tsingtaocnc.com ਨੂੰ ਇਹ CAD ਫਾਈਲਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਥੈਰੇਪੀ ਸੈਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਵੇਰਵਾ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਝ ਵੀ ਹੈ ਪਰ. ਮੈਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਿੱਕੇ-ਨਿੱਕੇ ਟੋਇਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸੁੰਦਰ ਮਾਪ, ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਾਪਤੀ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕੀਤਾ — ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟ। ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਵੈਂਟਿੰਗ ਉਸ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗੈਸ ਫਸ ਗਈ। ਇੱਕ ਵੈਂਟ ਚੈਨਲ ਲਈ ਇੱਕ 2mm ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਚੀਜ਼, ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਪੇਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿੱਖਣ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੈਟਮ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਕਸਚਰ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੰਟੈਗਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੌਗਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੈਟਮਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਪਰ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਟੀਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੂਰਦਰਸ਼ਿਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕਿ QSY ਵਾਂਗ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਦੋਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤਰੁਟੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸਦੀ ਵੰਸ਼ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮੋਮ ਅਤੇ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਡਰਾਪ-ਡਾਊਨ ਮੀਨੂ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਹੈ. 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ। ਮਹਾਨ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਪਰ ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (H900, H1150) ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਤੋਂ ਉਸ ਵਾਧੇ/ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਪਵੇਗੀ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਓਵਨ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਡਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੁੱਲੀ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪਿਛਲੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦਾ ਡੇਟਾਬੇਸ ਹੈ, ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਕੀ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।

ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਹੈ. ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੇਰਹਿਮੀ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਾਤਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ. ਹਰ ਕਦਮ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇੱਕ ਜਾਇਜ਼ ਲਾਗਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਲੈਅ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਨੌਕਰੀ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਈਨਫੀਲਡ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚਰਵਾਹੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਅਸਲੀ ਉਪਾਅ: ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ-ਬੰਦ ਨਹੀਂ

ਕੋਈ ਵੀ ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੰਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬੈਚ ਰਨ ਅਤੇ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਉਬਾਲਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ? ਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਦੀ ਸਖਤ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਬੋਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮੈਂ ਇੱਕ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸੌ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਨ। ਯੂਨਿਟ 150 ਦੇ ਆਸਪਾਸ, ਅਸੀਂ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇਖਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ। ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਰੁਝਾਨ. ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਡਾਈ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੀਅਰ. ਪੈਟਰਨ ਲਗਭਗ ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਫੜਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ। ਇਹ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪੱਖ ਹੈ: ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ ਅਤੇ ਚੌਕਸ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ।

ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਲਈ ਇੱਕ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਬੂਤ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਖਰੀ 500 ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਫੀਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਸਨ, ਇਹ ਅਸਲ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਪੱਤਰ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੜੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਅਤੇ ਲਾਖਣਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਸਕਿਊਜ਼ ਅਤੇ ਹੁਨਰ

'ਤੇ ਦਬਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੋ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਹਾਸ਼ੀਏ। ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਹੈ। ਪਰ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ, ਮੈਨੂੰ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਹਾਈਬ੍ਰਿਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਅਣ-ਮੋਲਡੇਬਲ ਸਨ।

ਦੂਜੀ ਚੁਣੌਤੀ ਮਨੁੱਖੀ ਪੂੰਜੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੁਨਰ — ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ—ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਲਾਸਰੂਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੋਲ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਿੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਫਰਮ ਲਈ '30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਕੰਮ' ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਇਤਿਹਾਸ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਾਸਟਰਾਂ ਦਾ ਮੂਰਤ ਗਿਆਨ ਹੈ। ਇਹ ਚਾਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਲੰਘ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨੌਜਵਾਨ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹ ਦੱਸਣ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੰਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਥੇ 0.5% ਹੋਰ ਸੁੰਗੜਨ ਭੱਤਾ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕੇਜ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਮੋਟਾਈ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ-ਸਬੰਧਤ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਕੀ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ, ਸੂਖਮਤਾ ਅਤੇ ਯੁੱਧ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸੇਗੀ। ਟੀਚਾ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਯੋਗ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਜਿੱਤੀ ਗਈ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ।