ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ' ਕਹਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋਕ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ASTM A182 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ, ਆਰਡਰ ਦਿਓ। ਹੋ ਗਿਆ। ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲਾ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ, ਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਅਸਲ ਸਮਝ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ 316L ਫਲੈਂਜ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਕਾਨ ਨੇ ਉਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਵਰਤੀ ਸੀ ਜੋ ਉਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਸਨ, ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜੋ ਕੋਈ ਵੀ PDF ਭਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
ਪਦਾਰਥਕ ਮਿੱਥ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਕੀਕਤ
ਆਉ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। 304, 316, 316L, 904L, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205। ਹਰ ਕੋਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਮੰਨ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ 316 304 ਨਾਲੋਂ 'ਬਿਹਤਰ' ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਗਲਾਂ ਵਾਂਗ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਭੋਲੇ-ਭਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ flange ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਗਲਤ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸਾ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ, ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਓਵਰ ਐਟ tsingtaocnc.com, ਇੱਕ ਠੋਸ ਫਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇਸ 'ਤੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਲੋਡ ਨਹੀਂ ਹੈ। CNC ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਵਿਅਕਤੀ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਜਾਣਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਲੈਂਜ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੜਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ 316L ਬਨਾਮ ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਲਾਏ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਸਪਸ਼ਟ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚਾ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਖਰੀਦਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਸਪੈਕਸ ASTM A182 F316L ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਆਮ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਾਰੇ MTR ਚੈਕ ਪਾਸ ਕੀਤੇ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਅਸੀਂ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਪਿਟਾਈ ਸੀ. ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਸੂਖਮ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ-ਮੁਫ਼ਤ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ-ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਦਰਦਨਾਕ ਸਬਕ ਸੀ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਸ਼ ਸਿਰਫ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀ ਸੀ।
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਇਹ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ
ਫਲੈਂਜ ਚਿਹਰਾ ਸਮਾਪਤ। RF, FF, RTJ. ASME B16.5 ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਠੇ ਹੋਏ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ Ra (ਖੋਰਪਣ ਔਸਤ) ਲਈ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 125 ਤੋਂ 250 μin Ra। ਪਰ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਟੀਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਿਸ਼ਾਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਨਰਮ gaskets ਚਬਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪਈ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਮੁਕੰਮਲ ਚਿਹਰੇ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਾਡੀ ਗੈਸਕੇਟ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਪੇਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ।
ਬੋਲਟ ਮੋਰੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ। ਮਾਮੂਲੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ? ਪਰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ 24-ਇੰਚ ਕਲਾਸ 150 ਕਹੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ flange, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਫਲੈਟ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਈਪ ਰਨ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। ਫਿਕਸ? ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਫਿਨਿਸ਼-ਬੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਇੱਕ ਜਿਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਥਾਪਿਤ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੀਲਡ ਰੀਵਰਕ ਡਰਾਇਮੇਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਰ ਵੇਲਡ ਗਰਦਨ ਬਨਾਮ ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਬਹਿਸ ਹੈ. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਗਰਦਨ ਰਾਜਾ ਹੈ. ਟੇਪਰਡ ਹੱਬ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਮੈਂ ਸਟੀਮ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਹੱਬ-ਟੂ-ਪਾਈਪ ਜੰਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰੈਕ 'ਤੇ ਫਿਲਲੇਟ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਬੰਦ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੁਆਰਾ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਬਾਰੇ ਹੈ—ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਵਿਕਲਪ
ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੇਵਾ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਡਿਫੌਲਟ ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਅਨਾਜ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚੋਣ ਹੈ। ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਮਾਰਗ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ 'ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ' ਹੈ. ਵਰਗੇ ਮਾਹਿਰ ਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਾਅਲੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਝ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ 310S ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਲਿਪ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮਨਾਹੀ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ। ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ। ਇੱਥੇ ਸਬਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਾਰਜ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ 30-ਸਾਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਰਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਜਿੱਥੇ ਮੈਂ ਅਜੇ ਵੀ ਫੋਰਜਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਵਾਂਗਾ ਉਹ ਗੰਭੀਰ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਕ-ਆਊਟ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਹੈਡਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਹਾਸ਼ੀਏ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹਿਸ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ F51 ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਲੈਂਜ ਜੋ ਘੋਲ-ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੁਝਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਿਆ ਹੋਵੇ।
ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿਹਾਰਕਤਾ
ਲੀਡ ਵਾਰ. ਹਰ ਕੋਈ ਕੱਲ੍ਹ ਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ 20-ਹਫ਼ਤੇ ਦਾ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫਲੈਂਜ ਬਾਡੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਤਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ। ਹੀਟ ਨੰਬਰ, PMI (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਛਾਣ) ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ। ਪਰ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸਰੀਰਕ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਫਲੈਂਜ ਹੱਬ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਆਡਿਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਸ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਫਾਈਲ ਕੀਤੇ ਗਏ PDF ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਨਾਲ 'ਫਿੱਟ'. ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਭੇਜਣਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ flange ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਲਈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਬਰੈਸਿਵ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦਿਲ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਮੁਢਲੀ ਸਿੱਖਿਆ - ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਸਮੇਤ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ: ਅਣਦੇਖੇ ਕਾਰਕ
ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ? ਤੁਸੀਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਅਯਾਮੀ ਅਖੰਡਤਾ, ਧਾਤੂ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਸੇਵਾ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਮਤ ਦਾ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਉਬਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਭਰੋਸਾ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੋਨੇ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦਾ; ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮਾਂ, ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਕੱਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਦਬਾਅ ਦੀ ਘੋਰ ਗਲਤ ਗਣਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਛੋਟੇ ਭਟਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਇੱਕ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਜੋ CREP ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਰਰ ਜੋ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਤਹ ਜੋ ਪਿਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਸੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉਹੀ ਇਕਾਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਅੰਤਮ CNC ਪਾਸ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੰਗਤਤਾ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਲੱਭਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਬਕ ਸਿੱਧੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ, 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ flange ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣਉਚਿਤ. ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ, ਬੇਲੋੜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਹੈ.
