ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਤੁਰੰਤ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ. ਰੌਕਵੈਲ ਇਹ, ਬ੍ਰਿਨਲ ਇਹ। ਇਹ ਉਹ ਪਹਿਲਾ ਨੰਬਰ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਕੋਈ ਮੰਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਗੇਮ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ ਉੱਥੇ ਹੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਅਸਲੀਅਤ ਇਹ ਹੈ, ਪਹਿਨਣਾ ਇਕੱਲਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਘਬਰਾਹਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਚਿਪਕਣ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਖੋਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਨੱਚਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਅਯਾਮੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ, ਗਲਤੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮੇਜ਼: ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਔਖਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਜਾਣ ਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀਆਂ ਚੋਣਾਂ। ਪਰ ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਕੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਮਿਲੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰ-ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੱਲਬਾਤ ਡੂੰਘੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਬਲੇਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜੋ ਕੱਚੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ NM400 ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਮੇਖਾਂ ਵਾਂਗ ਸਖ਼ਤ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੱਖਣ ਵਾਲਾ ਪਲ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਏ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਫਟਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਨਰਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਵੇਚੋ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੇਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਉਹ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਖੇਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਪੱਧਰ ਹੈ। ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਲੌਏ ਲਗਾਉਣਾ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੰਦ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਚਿਆ ਹੈ ਜੋ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਪੈਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਹਮਲਾਵਰ ਸੀ, ਮਾਈਕਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਸੀ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਥੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਾ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਵਾਪਸ ਲੜ ਰਹੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਪਾਗਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਐਨੀਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਚਮੜੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਹੁਨਰ ਹੈ: ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਕਈ ਵਾਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੋਲ ਇਸ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਾਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁਨਰ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪੱਖ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY (ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com), ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਕੋਈ ਫੈਸਲਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਇਸ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 95% ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਾਂਗੇ, ਫਿਰ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰੋ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੋਚ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਲਈ-ਕਾਰਜ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਹੁਣ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ: ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਕੀਮਤ ਦਾ ਟੈਗ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਝੰਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ੇ ਲਈ ਨਹੀਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਖੋਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ — ਸੋਚੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗਰਮ ਗੈਸ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕਰੈਕਰ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ — ਉਹ ਇੱਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਸਿਰਫ ਉਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਥੇ ਪਹਿਰਾਵਾ ਅਕਸਰ 800°C+ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸੁਆਹ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਫੈਲ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਇੱਕ ਕ੍ਰੌਲ ਤੱਕ ਹੌਲੀ ਹੋ ਗਈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਅਨੁਕੂਲ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਹਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ, ਨਾ ਕਿ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੁਆਰਾ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਲਸਫਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਵੱਖਰੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਂ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਦੇ ਇੱਕ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ। ਇਹ ਧਾਤ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਰਦਰਦ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ: ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ। ਤੁਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਰ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਅੱਧਾ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਫਿਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਉਸੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਰਦਿਆਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕੇਵਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਿਕੋਣ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ: ਮੇਲਣ ਸਮੱਗਰੀ. ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਲੱਗਤਾ ਵਿੱਚ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰ-ਹਾਰਡ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਚੂਟ ਲਾਈਨਰ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘਾਤਕ ਚਿਪਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਮਹਿੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਬਲੀਦਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀ ਚੀਜ਼ ਖਰੀਦਣਾ।
ਇਹ ਸਿਸਟਮ-ਸੋਚ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਲ ਸਹਿਭਾਗੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇਹ ਕਿਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੈ? ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਹੈ? ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਣ ਕੀ ਹੈ? ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਕੀ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੱਕ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਲਈ ਪਿੱਛੇ ਦੇਖ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਆਪਣੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬਚ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਅਕਸਰ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਏ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਾ ਅਪਟਾਈਮ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁੱਲ ਧਾਤ ਦੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਇਹ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ, ਮੇਰੇ ਖਿਆਲ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਪਿਆ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਵਧੀਆ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੋਵੇ। ਟੀਚਾ ਉਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ: ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਦੇ ਨਾ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬੁਝਾਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਇਦ ਉਸ ਨੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਬਿਤਾਇਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਹੈ।
