
ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ ਲੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। 304 ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਂ, ਬਦਤਰ, ਖਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਸਟੇਨਲੈਸ' ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਚ-ਆਲ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਬਦਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਥੋਂ ਹੀ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੰਜਨੀਅਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਾਸਟ ਹੈ। ਰਿਹਾਇਸ਼, ਪ੍ਰੇਰਕ, ਵੋਲਯੂਟ—ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਜੀਵਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਮੈਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫਾਉਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ ਹੈ। ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਕਾਸਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਭਾਵੇਂ 316L ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸੰਮਿਲਨ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਕ, ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਇਸ ਲਈ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਚੇਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਅਸੰਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਣ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਜੀਵਨ ਕਾਲ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜਕਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ-ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਨਲ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੱਟੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੇਵਨ ਲਈ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ। ਮੂਲ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਕਾਨ ਟੁੱਟ ਰਹੇ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਏ ਸਟੀਲ ਪੰਪ, ਪਰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਬੈਚ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ — ਗਲਤ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ। ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਲਾਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨਾ ਪਿਆ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸਬਕ ਸੀ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ.
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮੂਰਤੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਇੱਕ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ — ਇਹ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ, ਲੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ CNC ਦੁਕਾਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਟੀਲ ਇਸਦੀ ਮਿਹਨਤ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਬੰਦ ਹਨ—ਫੀਡ ਰੇਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੂਲੈਂਟ—ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਚਮੜੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਇੰਪੈਲਰ ਵਾਪਸ ਆਏ ਹਨ ਜੋ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ ਪਰ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਹਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਲਾਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਮੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲਰ
ਆਓ ਖਾਸ ਕਰੀਏ. 304, 316, 316L, ਡੁਪਲੈਕਸ, ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਏ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ 20 ਜਾਂ ਹੈਸਟਲੋਏ ਸੀ—ਇਹ ਸਾਰੇ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ' ਛੱਤਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਚੋਣ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. 316L, ਇਸਦੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਤੱਵਾਂ ਲਈ ਮੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ-ਫੇਰੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਹਤਰ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਮੈਂ ਇੱਕ ਬਾਇਓਡੀਜ਼ਲ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮੀਥੇਨੌਲ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ 316L ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰਿਹਾ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਟੋਏ ਦੇਖਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੇ। ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ, ਫੀਡਸਟੌਕ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਟਰੇਸ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੋਸ਼ੀ ਸਨ। ਸਾਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਏ ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ. ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਪੰਪ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਬੇਸ 304 ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਗਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੱਸ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕੰਪਨੀ ਅਨੁਭਵ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਲੈਸ ਹਨ-ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ, ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ। ਇਹ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਅਤਿ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਪੰਪ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿੱਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਟਾਰਕਿੰਗ — ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਹੋਇਆ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅਮਲੇ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਬੈਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਭੂਤ cavitation ਹੈ. ਲੋਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੰਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ cavitating ਪੰਪ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਖਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਾਮੀਆਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੋਏਗਾ। ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇਹ ਇੰਟਰਸਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ - ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਪੈਕ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ - ਜੋ ਇੱਕ ਪੰਪ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਲੜ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ।
ਇਸ ਲਈ, ਟੇਕਅਵੇ ਕੀ ਹੈ? ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਏ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਇੱਕ ਚੈਕਬਾਕਸ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ: ਤਰਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਬਣਤਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਮਰੱਥ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ।
ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੈਂ ਹੁਣ ਪੰਪ ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵੰਸ਼ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸ ਵਰਗਾ QSY ਦੇਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ- ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਹਨ।
ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੰਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਨੂੰ ਖੋਦੋ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਰੋਤ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਅਸਲ ਲੜਾਈ ਜਿੱਤੀ ਜਾਂ ਹਾਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੰਪ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਬੂੰਦ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ। ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ, ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਬਿਲਕੁਲ ਅੰਤ ਹੈ।