ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਮੈਟਲ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ—ਉਹ 350-ਬਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਖੰਡਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਸੱਟਾ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਆਫਸ਼ੋਰ ਰਿਗਜ਼ ਵਿੱਚ 24/7 ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀਆਂ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਸੇਵਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਡੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰ ਇੱਕ ਸਵਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਕਾਸਟ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ—*ਉਸੇ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ*, ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ?"
ਅਸੀਂ 2018 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਣ ਤੱਕ 12,400+ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ—ਸਧਾਰਨ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 420 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਨੂੰ 90 kN ਟਾਰਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 180 RPM 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਰੇਤ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ - ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ CNC ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਥਰਡ-ਪਾਰਟੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO 9001-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਹੂਲਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (5-ਧੁਰੇ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ), ਵੈਕਿਊਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਸਭ ਇੱਕ ਛੱਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਨੇ ਸਾਨੂੰ 17 ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਇੱਕ GD&T- ਭਾਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਿਆ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਤਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਟਕਰਾਅ ਫੜੇ: ਇੱਕ ਅੰਡਰਕੱਟ ਬਿਨਾਂ ਕੋਰ ਦੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਜੋ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਾਲਆਊਟ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਸਮਰੱਥ। ਅਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਟਵੀਕਸ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ — MAGMASOFT® ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ — ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 37% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।
ਇੱਥੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਅਸੀਂ EN 10204 3.1 ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੀਟਸ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ OES ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਰਾਹੀਂ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਵੈਰੀਫਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ASTM A487 ਗ੍ਰੇਡ CA6NM ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰਨਆਉਟ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੱਡੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਲ-ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀ ASTM E114 ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਤੀ ISO 5579 ਕਲਾਸ ਬੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।
- ਆਯਾਮਿਕ ਸੱਚ CMM ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ: ਹਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ Zeiss Contura G2 RDS ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ—ਅਸੀਂ ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪੂਰੀ GD&T ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਰਨਆਊਟ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੇਟਾਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਫਸ਼ੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਬਦਲਿਆ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਖੋਜਿਆ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ "ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ" ਵਿੱਚ ਅਣਪਛਾਤੀ ਸਬਸਰਫੇਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ 22% ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ — ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ। ਅਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਅਸੀਂ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਘੱਟ ਰੀਵਰਕ, ਕੋਈ ਫੀਲਡ ਰੀਕਾਲ, ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜੋ GD&T ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੋਲਦੀ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨਹੀਂ।
ਸਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ? ਅਸੀਂ ਉਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਤੋਂ ਦੂਸਰੇ ਬਚਦੇ ਹਨ। AMS 5387 ਵਰਗੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ "ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖੇ" ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ 1/4 ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਦਰ 300% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰਾਤੋ ਰਾਤ 0.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਮਰਪਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ, ਕਸਟਮ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਹਨ ਜੋ 8,200+ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂ.ਐੱਸ. ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ API RP 14E ਇਰੋਸ਼ਨ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟੋਰਾਂ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ, ਫਿਰ ਅੰਤਿਮ ਕੰਟੋਰ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ECM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ — ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲ ਟੁੱਟ ਗਏ ਹੋਣਗੇ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ: ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਆਪਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ—ਜਾਂ ਇਸਦਾ ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟ ਹੈ? ਕੀ ਉਹ *ਹਰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਲਾਟ* ਲਈ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਅਤੇ ਕੀ ਉਹ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਜਾਂ ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ? QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ—ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਸਾਬਤ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲ। ਕਿਉਂਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਿਆ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
