பற்றி பேசலாம் மணல் வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு. நிறைய பேர் துருப்பிடிக்காத எஃகு கேட்கிறார்கள் மற்றும் உடனடியாக துல்லியமாக சிந்திக்கிறார்கள், முதலீட்டு வார்ப்புகளை சிந்திக்கிறார்கள், மென்மையான முடிவை நினைக்கிறார்கள். கரடுமுரடான, அழுக்கான உறவினராக மணல் அள்ளுவது ஓரங்கட்டப்படுகிறது. அது தப்பு. இது ஒரு பெரிய அளவிலான கூறுகளுக்கு முற்றிலும் சாத்தியமான செயலாகும், ஆனால் நீங்கள் அதன் மொழியை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். கேட்டிங் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு, மணல் கலவை-குறிப்பாக இந்த உலோகக்கலவைகளுக்கு-இது சாம்பல் இரும்பை வார்ப்பதில் இருந்து வேறுபட்ட மிருகம். மேன்ஹோல் அட்டைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பச்சைமணல் அச்சில் 304ஐ மட்டும் ஊற்றி மாயாஜாலத்தை எதிர்பார்க்க முடியாது. திரவத்தன்மை வேறுபட்டது, சுருங்குதல் ஆக்ரோஷமானது, மேலும் நீங்கள் குளிர்ச்சியை தவறாகப் பெற்றால், நீங்கள் அழுத்தங்களில் அல்லது மோசமாகப் பூட்டிக்கொள்கிறீர்கள், இது எந்திரத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே தோன்றும் பாரிய சூடான கண்ணீரை உருவாக்குகிறது. நடப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். ஒரு வாடிக்கையாளர் ஆலோசனைக்கு எதிராக, மணல் வார்ப்பு வழியாக ஒரு பெரிய, சிக்கலான வால்வு உடலை ஒருமுறை வலியுறுத்தினார். விளைவு? குளிர்ச்சியின் போது அதன் சொந்த வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் அடைந்த அழகான தோற்றமுடைய காஸ்டிங். இது மேற்பரப்பில் சரியாகத் தெரிந்தது, ஆனால் அது ஸ்கிராப்பாக இருந்தது. துருப்பிடிக்காத மணல் வார்ப்பின் விஷயம் இதுதான்: செயல்முறை வடிவமைப்பில் உள்ள பிழைக்கான விளிம்பு மெல்லியதாக இருக்கும்.
பொருள் பொருந்தாத கருத்து
எனவே ஏன் சார்பு? இது முடிவிற்கும் துல்லியத்திற்கும் வரும் என்று நினைக்கிறேன். முதலீட்டு வார்ப்பு, ஷெல் மோல்டிங்-அவை உங்களுக்கு நிகர வடிவ பாகங்களைத் தருகின்றன, சில சமயங்களில் குறைந்த வேலையுடன் அசெம்பிளி செய்வதற்குத் தயாராக இருக்கும். மணல் வார்ப்பு உங்களுக்கு கடினமான வெற்றிடத்தை அளிக்கிறது, பெரும்பாலும் கனமான பூச்சு கொடுப்பனவுடன். அதிக அளவு, சிறிய துருப்பிடிக்காத பகுதிகளுக்கு, அது வீணானது. நீங்கள் நிறைய விலையுயர்ந்த பொருட்களை இயந்திரத்திற்கு செலுத்துகிறீர்கள். ஆனால் மணல் வார்ப்பு பளபளப்பு என்பது ஒரு முறை, முன்மாதிரிகள், குறைந்த அளவு பெரிய பகுதிகள். பம்ப் வீடுகள், விசையாழி உறைகள், பெரிய தூண்டிகள் அல்லது கட்டடக்கலை கூறுகள் பற்றி சிந்தியுங்கள். 50 கிலோ முதல் பல டன் வரை எடையுள்ள துண்டுகளை நாங்கள் பேசுகிறோம். முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு 500 கிலோ அடிப்படை சட்டத்தை உருவாக்க முயற்சிப்பது பொருளாதார ரீதியாக பைத்தியக்காரத்தனமானது. மணல் மட்டுமே நடைமுறைப் பாதை.
எதிர்பார்ப்புகளை நிர்வகிப்பதுதான் முக்கியம். மேற்பரப்பிற்கு அந்த குணாதிசயமான கரடுமுரடான அமைப்பு இருக்கும். பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள் பரந்தவை, 500 மிமீ பரிமாணத்தில் ±2 மிமீ தோராயமான வழிகாட்டியாக, ஃபவுண்டரியின் திறமையைப் பொறுத்து. நீங்கள் முதலில் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கிறீர்கள், அழகியல் அல்ல. மற்றும் நீங்கள் ஃபவுண்டரியை முன்கூட்டியே ஈடுபடுத்த வேண்டும். பேட்டர்ன் டிசைன் எல்லாம். வரைவு கோணங்கள், சுருங்கக் கொடுப்பனவுகள் - துருப்பிடிக்காதவற்றிற்கு, நாங்கள் பொதுவாக 2.1% முதல் 2.4% வரை பேட்டர்ன்மேக்கர் விதியைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் அது தரத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும். ஒரு 316L திடப்படுத்தலின் போது CF8M (வார்ப்புச் சமமான) இலிருந்து வித்தியாசமாக செயல்படும். முடிக்கப்பட்ட CAD மாதிரியை ஒரு கடைக்கு அனுப்பிவிட்டு, செயல்முறை ஆலோசனை இல்லாமல் இதை உருவாக்குங்கள் என்று சொன்னால், நீங்கள் சிக்கலைக் கேட்கிறீர்கள்.
இங்குதான் பல்வேறு செயல்முறைகளைக் கையாண்ட ஒரு கடையின் அனுபவம் விலைமதிப்பற்றது. போன்ற ஒரு நிறுவனத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). அவர்களின் வேலையை நீங்கள் காணலாம் https://www.tsingtaocnc.com. வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, அவர்கள் அனைத்தையும் பார்த்திருக்கிறார்கள் - ஷெல் அச்சு, முதலீடு மற்றும் ஆம், பொருட்கள் முழுவதும் மணல் வார்ப்பு. அந்த குறுக்கு செயல்முறை அறிவு முக்கியமானது. அவர்கள் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு அச்சைப் பார்த்து அதை மணல் அச்சுக்குள் கட்டாயப்படுத்த மாட்டார்கள். அவர்கள் வடிவியல், தேவையான ஒருமைப்பாடு, தொகுதி ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவார்கள், மேலும் தொழில்நுட்ப ரீதியாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் சிறந்த செயல்முறையை பரிந்துரைப்பார்கள். சில சமயங்களில், கரடுமுரடான வடிவத்தை மணல் அள்ளுவதும், அதன் பிறகு, சிக்கலான துவாரங்கள் அல்லது முகங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைத் தாக்கும் வகையில் அவர்களின் உள்-சிஎன்சி எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதும் பதில். அந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையை நீங்கள் எப்படி உருவாக்குகிறீர்கள் மணல் வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு நம்பகமான வேலை.
தி நிட்டி-கிரிட்டி: கேட்டிங், ஃபீடிங் மற்றும் சாண்ட் தானாக
சரி, களைகளுக்குள் செல்வோம். துருப்பிடிக்காத, குறிப்பாக 304/316 போன்ற ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகளை ஊற்றுவது, கார்பன் ஸ்டீலை ஊற்றுவது போல் இல்லை. இது குறுகியது - குறைந்த திரவம். இது ஒரு வரம்பில் விரைவாக திடப்படுத்துகிறது, ஒரு மெல்லிய மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது. இது சரியாக உணவளிக்கப்படாவிட்டால் போரோசிட்டி சுருங்குவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. உங்கள் ரைசர் வடிவமைப்பு மிக முக்கியமானது. அவை பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மூலோபாய ரீதியாக வைக்க வேண்டும், மேலும் நீங்கள் பழகுவதை விட அதிக நேரம் சூடாக இருக்க வேண்டும். திசை திடப்படுத்தலை கட்டாயப்படுத்த குளிர் உங்கள் நண்பர். வெப்பத்தை வேகமாக வெளியேற்றுவதற்கு தடிமனான பகுதிகளுக்கு எதிராக வைக்கப்படும் இரும்பு அல்லது செப்பு குளிர்ச்சியை நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம், இதனால் உலோகம் ரைசரை நோக்கி திடப்படுத்துகிறது.
பின்னர் மணல் உள்ளது. சிலிக்கா மணல் பொதுவானது, ஆனால் துருப்பிடிக்காத வகையில், எதிர்கொள்ளும் அடுக்கில் சிர்கான் அல்லது குரோமைட் மணல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏன்? அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன். இது உலோகத்திலிருந்து வெப்பத்தை வேகமாக இழுத்து, ஒரு சிறந்த தானிய அமைப்பை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் வார்ப்பில் கடினமான, அடர்த்தியான மேற்பரப்பை ஊக்குவிக்கிறது. இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் முக்கியமான பகுதிகளுக்கு, இது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. பைண்டர் அமைப்பும் முக்கியமானது. இரசாயன-பிணைக்கப்பட்ட மணல்கள் (ஃபுரான் அல்லது பினாலிக் யூரேத்தேன் போன்றவை) துருப்பிடிக்காதவற்றுக்கு பொதுவானவை. அவை உங்களுக்கு வலுவான அச்சுகளையும், சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் தருகின்றன, மேலும் நீங்கள் மிகவும் சிக்கலான கோர்களை வடிவமைக்க முடியும். கிரீன்சாண்ட் எளிமையான வடிவங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் வாயுத் துளைகள் அல்லது ஊதுகுழல்கள் போன்ற ஈரப்பதம் தொடர்பான குறைபாடுகள் துருப்பிடிக்காத அதிகப் பொழியும் வெப்பநிலையுடன் (சுமார் 304 டிகிரி செல்சியஸ்) உண்மையான ஆபத்து.
நடைமுறை தலைவலியா? எரித்தல். உருகிய உலோகம் மேற்பரப்பில் உள்ள மணல் தானியங்களுடன் ஓரளவு இணைகிறது. அதை அகற்றுவது ஒரு கனவாகும், பெரும்பாலும் ஆக்ரோஷமான அரைத்தல் அல்லது ஷாட் வெடித்தல் தேவைப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பை கடினமாக்கும். இது பொதுவாக மோசமான மணல் தயாரிப்பு அல்லது தவறான மணல்/பைண்டர் சேர்க்கைக்கான அறிகுறியாகும். அதற்குக் காரணமான நிலைமைகளைக் கண்டறிய நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள் - மணல் மிகவும் நன்றாக இருக்கிறது, போதுமான காற்றோட்டம் இல்லை, உலோக வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது. ஒழுக்கமான ஃபவுண்டரியை நல்லவற்றிலிருந்து பிரிக்கும் தர சிக்கல்களில் இதுவும் ஒன்றாகும்.
பிந்தைய நடிப்பு: உண்மையான வேலை பெரும்பாலும் தொடங்குகிறது
இதோ மற்றொரு உண்மைச் சரிபார்ப்பு. குலுக்கலில் இருந்து நடிப்பு வெளியே வரும்போது, உங்கள் வேலை பாதி முடிந்திருக்கலாம். நீங்கள் துருப்பிடிக்காத வாயில்கள் மற்றும் ரைசர்களை துண்டிக்க வேண்டும். பிளாஸ்மா வில் அல்லது சிராய்ப்பு வெட்டுதல் நிலையானது. பின்னர் வெப்ப சிகிச்சை உள்ளது. பெரும்பாலான மணல்-வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத கூறுகளுக்கு ஒரு தீர்வு அனீலிங் சிகிச்சை தேவைப்படும். இது சுமார் °C வரை சூடாக்கி, பிடித்து வைத்து, பின்னர் தண்ணீர் அல்லது காற்றில் வேகமாக தணிக்கிறது. இது அச்சுகளில் மெதுவாக குளிர்விக்கும் போது உருவாகும் குரோமியம் கார்பைடுகளை கரைத்து (உணர்திறன் மற்றும் அரிப்பு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்) மற்றும் உள் அழுத்தங்களை விடுவிக்கிறது. இந்த படிநிலையைத் தவிர்ப்பது அரிக்கும் சேவைக்கான உதிரிபாகங்களுக்கான பொதுவான, பேரழிவு பிழையாகும்.
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, நீங்கள் அடிக்கடி சிதைவுகளைக் கண்டறியலாம். காஸ்டிங் வார்ப்ஸ். இது கிட்டத்தட்ட உத்தரவாதம். அதனால்தான் நீங்கள் அந்த தாராளமான எந்திர கொடுப்பனவை விட்டுவிடுகிறீர்கள். இங்குதான் இயந்திரக் கடையுடனான கூட்டாண்மை முக்கியமானது. QSY போன்ற வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் ஆகிய இரண்டையும் செய்யும் ஒரு நிறுவனம் ஒரு பெரிய நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப சிகிச்சையிலிருந்து பகுதி எவ்வாறு நகரும் என்பது அவர்களுக்குத் தெரியும், கூடுதல் இருப்புக்களை எங்கு விட்டுச் செல்வது என்பது அவர்களுக்குத் தெரியும், மேலும் எந்திரத்திற்காக அதைச் சரியாகப் பொருத்தலாம். ஒரு தொடர்பில்லாத இயந்திரக் கடையில் CNC வைஸில் சரியாக உட்காருவதற்கு வார்ப் செய்யப்பட்ட மணலைப் பெற முயற்சிப்பது சிதைந்த பாகங்கள் மற்றும் வாதங்களுக்கான செய்முறையாகும்.
NDT என்பது மற்றொரு முக்கியமான மற்றும் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படும் படியாகும். அழுத்தம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை (RT) அல்லது அல்ட்ராசோனிக் சோதனை (UT) குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. ஆனால் பல பொதுவான தொழில்துறை பகுதிகளுக்கு, ஒரு நல்ல சாய ஊடுருவல் சோதனை (PT) என்பது மேற்பரப்பு விரிசல் அல்லது போரோசிட்டியை சரிபார்க்க குறைந்தபட்சம் ஆகும். வாயில்கள் மற்றும் ரைசர் தொடர்பு புள்ளிகள் முதன்மை கிராக் துவக்க தளங்கள். நீங்கள் அவற்றை பறிப்பு, பின்னர் PT. PTக்குப் பிறகு, ரைசர் கழுத்தில் எத்தனை முறை சரியான காஸ்டிங் ஒரு ஹேர்லைன் கிராக் காட்டியது என்பதை என்னால் கணக்கிட முடியவில்லை. இது அவசியமான, தாழ்மையான நடவடிக்கை.
எப்போது தேர்வு செய்வது: ஒரு நடைமுறை முடிவு மரம்
எனவே, எப்பொழுது துருப்பிடிக்காத மணல் அள்ளுவதற்கான தூண்டுதலை நீங்கள் இழுக்கிறீர்கள்? நடைமுறையில் இருப்போம். முதலில், அளவு மற்றும் எடை. இது 100 கிலோவுக்கு மேல் மற்றும் குறைந்த அளவு (50 துண்டுகளுக்குக் குறைவானது) என்றால், மணல் வார்ப்பு சிறந்த போட்டியாளராக இருக்கும். இரண்டாவது, வடிவியல். இது ஒப்பீட்டளவில் திறந்ததா? ஒரு மில்லியன் சிக்கலான, உடையக்கூடிய கோர்கள் இல்லாமல் ஒரு வடிவத்தை வெளியே எடுக்க முடியுமா? சிக்கலான உள் பத்திகள் உங்களை ஷெல் அல்லது முதலீட்டை நோக்கித் தள்ளக்கூடும், பெரும்பகுதிக்கு கூட. மூன்றாவதாக, என்ன விமர்சனம்? இது ஒரு அலங்கார பொல்லார்டா அல்லது உயர் அழுத்த வால்வு உடலா? தரக் கட்டுப்பாடுகள், மணல் வகை மற்றும் NDT அளவு ஆகியவை பெருமளவில் மாறுபடும், இது செலவைப் பாதிக்கும்.
நான்காவது, இது மிகப்பெரியது: முன்னணி நேரம் மற்றும் முறை செலவு. ஒரு முறை, ஒரு முழு மர அல்லது யூரேத்தேன் வடிவத்தை உருவாக்குவது விலை உயர்ந்தது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். இங்குதான் 3டி அச்சிடப்பட்ட மணல் அச்சுகள் போன்ற நவீன நுட்பங்கள் வருகின்றன. நீங்கள் வடிவத்தை முழுவதுமாக புறக்கணிக்கிறீர்கள். CAD இலிருந்து நேரடியாக அச்சு மற்றும் மையத்தை அச்சிடவும். இது முன்மாதிரிகள் மற்றும் சிக்கலான ஒன்-ஆஃப்களுக்கான கேம்-சேஞ்சர். அலகு செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அமைவு செலவு மற்றும் நேரம் குறைக்கப்பட்டது. முன்னோக்கிச் சிந்திக்கும் ஃபவுண்டரிகள் இதை ஒருங்கிணைக்கின்றன என்று நான் சந்தேகிக்கிறேன். பல்வேறு வார்ப்பு முறைகள் மற்றும் CNC ஆகியவற்றைக் கையாளும் QSY போன்ற தொழில்துறையின் பரந்த பார்வை கொண்ட ஒரு கடை, பாரம்பரிய வடிவத்தை உருவாக்குவது அல்லது நேரடியாக அச்சிடுவது கொடுக்கப்பட்டவற்றுக்கு அர்த்தமுள்ளதா என்பதைப் பற்றி ஆலோசனை வழங்குவதற்கு நன்கு நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. மணல் வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு திட்டம்.
இறுதியாக, முழு மதிப்புச் சங்கிலியையும் கவனியுங்கள். நீங்கள் ஒரு வார்ப்புருவை வாங்குகிறீர்களா அல்லது முடிக்கப்பட்ட, எந்திரம் செய்யப்பட்ட பாகம் தேவையா? இது பிந்தையதாக இருந்தால், வார்ப்பு, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் எந்திரத்தை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து பெறுதல், தளவாட தலைவலி, தரமான விரல் சுட்டிக்காட்டுதல் மற்றும் பெரும்பாலும் மொத்த செலவைக் குறைக்கிறது. மணல் வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத உதிரிபாகங்களை இறுதிப் பயன்பாட்டுப் பயன்பாடுகளுக்கு சாத்தியமானதாக மாற்றுவதில் சேவைகளின் ஒருங்கிணைப்பு ஒரு பெரிய நன்மையாகும்.
முடிவான எண்ணங்கள்: இது ஒரு கருவி, இயல்புநிலை அல்ல
பார், மணல் வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு கவர்ச்சியாக இல்லை. இழந்த மெழுகு வார்ப்பின் கண்ணாடிப் பூச்சு இது உங்களுக்கு வழங்காது. இது செயல்பாட்டிற்கான மரியாதை, வடிவமைப்பாளர் மற்றும் ஃபவுண்டரி இடையே ஆழமான ஒத்துழைப்பு மற்றும் பகுதியின் இறுதி விலை மற்றும் தரம் ஆகியவை எந்திரம் மற்றும் முடித்த நிலைகளில் தீர்மானிக்கப்படும் என்ற புரிதலைக் கோருகிறது. இது ஒரு அடித்தள உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உபகரணங்களின் கனமான, கட்டமைப்பு எலும்புகளை உருவாக்குவதற்கு சிறந்தது.
எடுத்துக்கொள்வது அதைத் தவிர்ப்பதற்காக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் புத்திசாலித்தனமாக அதனுடன் ஈடுபட வேண்டும். அலாய் அனுபவம் நிரூபிக்கப்பட்ட ஃபவுண்டரிகளுடன் கூட்டாளர், இதேபோன்ற வேலையைப் பார்க்கவும், கேட்டிங் வடிவமைப்பு மற்றும் மணல் அமைப்புகளில் அவர்களின் திறன்களைப் புரிந்துகொள்ளவும். அச்சு முதல் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பாதையை வழங்கும் சப்ளையர்களை கடுமையாக கருதுங்கள். இது திட்டத்தின் அபாயத்தை கணிசமாக குறைக்கிறது. சரியான பயன்பாட்டில், சரியான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளுடன், மணல்-வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத கூறு நம்பமுடியாத அளவிற்கு வலிமையானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும். இது வேலைக்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றியது, ஒவ்வொரு துருப்பிடிக்காத பகுதியையும் அதிக துல்லியமான மற்றும் அதிக விலை-அச்சுக்குள் கட்டாயப்படுத்தாது.
