ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಲ್ಯಾಬ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿನುಗುವ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉದ್ಯಮದ ನಿರೂಪಣೆಯು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ನಿಜ, ಆದರೆ ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೈಜ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಮಗ್ರ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಾಸ್ತವತೆಯ ಮೇಲೆ ಇದು ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಮುಂಗಡ ಕೇವಲ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಪತ್ರಿಕಾ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ - ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಸಿಂಟರ್‌ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ - ಮತ್ತು ಅದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಚಿಂತನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು P/M ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಾರಣ, ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಗತಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಆ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ.
ನೀವು ಯೋಚಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಲೀಪ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುವುದಿಲ್ಲ
ಹೌದು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಸರಣ-ಬಂಧಿತ ರೂಪಾಂತರಗಳಂತೆ ಹೊಸ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಗತಿಯು ಬೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನನ್ನ ಸಮಯದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೊಡೆದಿದ್ದೇವೆ. ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಪುಡಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಲ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್-ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಾಂಬೊಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಹೈಟೆಕ್ ಚಿತ್ರದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಿಂದುಳಿದಂತೆ ಭಾಸವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಇದು ತಕ್ಷಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ. ಮಿನುಗುವ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಲು ಈ ಅಸ್ಪಷ್ಟ, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ-ಭಾರೀ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆಳವಾದ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಈ ಕಠಿಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಸವಾಲುಗಳು ಗುಣಿಸುತ್ತವೆ. ಪುಡಿ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನಗಳು ವಿಪರೀತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣವು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್) ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ಮುಂಗಡವು ಸರಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೀವು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಲಿಯುವಿರಿ.
ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಅದು ನಿಜವಾದ ಮೇಕ್ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕಳಪೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಣ್ಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ಗಾಗಿ ಗೇರ್‌ಗಳು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದವು ಆದರೆ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ. ಅಪರಾಧಿ? ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ವಾತಾವರಣ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಿತು. ಅದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣಿಸುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ. ಮುಂಗಡವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ವಾತಾವರಣದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವವರೆಗೆ ದುಬಾರಿ ಐಷಾರಾಮಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ: ಅಗತ್ಯ ಪಾಲುದಾರ, ಸ್ಪರ್ಧಿ ಅಲ್ಲ
ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ P/M ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ತಪ್ಪು ದ್ವಿಗುಣವಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿ ಅವರ ಸಿನರ್ಜಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ 95% ರಷ್ಟಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೊನೆಯ 5% - ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮುಂಗಡವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಅದು ಫಿನಿಶ್-ಬೇರ್ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿ ತುಂಬಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಯಂತ್ರದ ರುಜುವಾತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರರು ಅಮೂಲ್ಯವಾದುದು. ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು QSYಅವರ ಪ್ರೊಫೈಲ್, CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳು ಕೇವಲ ಆಡ್-ಆನ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮೆತು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನೀವು ವೇಗ, ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿವಿಧ ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. P/M ನಲ್ಲಿನ ಮುಂಗಡವು ನಿಮಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಂಧ್ರ P/M ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಸಹಯೋಗ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಪುಡಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಷ್ಟೇ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿತ್ತು.
ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ tsingtaocnc.com ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬಾರದು ಎಂದು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿ ತಿಳಿಯುವುದು. ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಫೆರಸ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, P/M ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತರವಾಗಿರಬಹುದು. ಪರಿಣತಿಯು ಆ ತೀರ್ಪು ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಾಜ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ರಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ
ಪ್ರತಿ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಂಬ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ. ಪೌಡರ್ ಕಾಂಪಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯದ ಮುಂಗಡವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳು ಒರಟು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಾಗಿದ್ದವು. ಈಗ, ಅವರು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು, ಒಂದೇ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸದೇ ಇರುವ ಸ್ವಲ್ಪ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.3 g/cm3 ನಿಂದ 0.1 g/cm3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು. ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಪುಡಿಯ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇದು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ದೈಹಿಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಮುಂಗಡವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಲೂಪ್ ಆಗಿದೆ: ಅನುಕರಿಸಿ, ನಿರ್ಮಿಸಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿ (ಆಂತರಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಕ್ಷೆಗಳಿಗಾಗಿ CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ), ನಂತರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ದೃಢವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಸ್ಥಿರತೆಯ ಈ ಅನ್ವೇಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ವೇಗವಾದವುಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫಿಲ್, ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳು. ಅಂತಿಮ ಸಂಕೋಚನದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂಜರಿಕೆಯು ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ಲ್ಯಾಬ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ-ಸಿದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು. ನೀವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿರುವಾಗ, 99.5% ಇಳುವರಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ 99.95% ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೊನೆಯ 0.45% ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವಂತಹ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವು ಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕನ್ಂಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ
P/M ಮೂಲಕ ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಗಡಿ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ತಲೆನೋವಿನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಪುಡಿ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀವು ನಿಷ್ಪಾಪ ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೇಡುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾವತಿಯು ಅದ್ಭುತವಾಗಿರಬಹುದು: ಉತ್ತಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ: ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ದುರ್ಬಲತೆ. ನಿಕಲ್ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೌಡರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಕ್ಕಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಅವರ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು. ನಮಗೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಸೂಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ನೀವು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಗಡವು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದೆ. ಇದು ಬಹು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ತಳ್ಳಿತು, ಇದು ಪ್ರಯೋಗ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅನಾವಶ್ಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕದ ಪ್ರಪಂಚವನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಕಂಪನಿಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ QSY, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿರಬಹುದು. ಆ ಜ್ಞಾನದ ಬೇಸ್ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ನೀವು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಏಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಜ್ಞಾನದ ಈ ಅಡ್ಡ-ಪರಾಗಸ್ಪರ್ಶವು ಸ್ವತಃ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಗತಿಯ ಒಂದು ಶಾಂತ ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ರೂಪವಾಗಿದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ, ನಿಜವಾದ ಪಥ ಯಾವುದು?
ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್, ಪಥದ ಹಿಂದೆ ನೋಡಿದರೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಕಡೆಗೆ. ಇದು ಒಂದು ಅದ್ಭುತವಾದ ಹೊಸ ಪತ್ರಿಕಾ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸೈನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು (P/M ಗಾಗಿ DFAM) ಉತ್ತಮ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಕೋಚನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಣತಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮ ಆಟವು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲ-ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅಲ್ಲ. ಅಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ಅರ್ಕಾನಾವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆಯೇ ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮನವರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು. ವಿಶ್ವಾಸವು ಪ್ರದರ್ಶಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬರ್ನ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಅನುಭವವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಇರುವ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ದೊಡ್ಡ ಹಂತವು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಮೌನ, ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಸಾಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು.
