ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾದಾಗ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ 300-ಬಾರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ± 0.01 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ-ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ 800 ° C ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದುಕಬೇಕು-ಅವು ಜೆನೆರಿಕ್ RFQ ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ನಳಿಕೆಯು ಬಿರುಕುಗೊಂಡಿದೆ-ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ. "ಕೇವಲ ಮತ್ತೊಂದು MIM ಪೂರೈಕೆದಾರ" ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಅದು.
ಏಕೆ ಹೈ-ನಿಖರ MIM ಪೌಡರ್ + ಪ್ರೆಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ
ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ತಯಾರಿಕೆಯ ವೇಷದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ. ನೀವು ಉತ್ತಮವಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ <20 µm), ಅದನ್ನು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಿ, ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿ, ಡಿಬೈಂಡ್, ನಂತರ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ 0.3% ವ್ಯತ್ಯಾಸ? ಅದು ಗಡಸುತನವನ್ನು 42 HRC ಯಿಂದ 48 HRC ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು 17 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು MIM ಅನ್ನು "ನಿಯರ್-ನೆಟ್-ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಮೊದಲ ಹೊಡೆತದ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ MIM ಯೋಜನೆಯು ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಚೆಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ASTM F2885), ಬೈಂಡರ್ ಬರ್ನ್‌ಔಟ್ ರಾಂಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ (ಕೇವಲ ಸಮಯ/ತಾಪಮಾನವಲ್ಲ-ಆದರೆ ಡ್ಯೂ ಸಿಂಟರ್ ಪ್ರತಿ °C ಗೆ ಮಾಸ್ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ದರ),<-40°C). ಒಂದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಥ್ರೆಡ್ ರೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ಈ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ-ಅಲ್ಲಿ MIM ರೇಖೆಗಳು ಐದು-ಅಕ್ಷದ CNC ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ MIM ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ತಮ್ಮ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಹೊಡೆದವು-ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ದಾಟುತ್ತೇವೆ
ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: "ನೀವು ಈ T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು MIM ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದೇ?" ನಮ್ಮ ಉತ್ತರ ಹೌದು ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ. ಇದು: *ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?* ತಿರುಗದ ಪ್ಲಗ್? ಹೌದು-ಎಂಐಎಂ ಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್‌ಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್? ಇಲ್ಲ-500,000-ಸೈಕಲ್ ಟಾರ್ಷನಲ್ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭೂಗರ್ಭದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು MIM ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: MIM ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ + ಫಿನಿಶ್-ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು + ಸಂಪರ್ಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ನಾವು ಕಳೆದ ವರ್ಷ ನಿಖರವಾಗಿ ಆ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 12,400 AMS 5387 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇಳುವರಿ: 98.7%. ನಿರಾಕರಣೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಬೋರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ CMM ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಸಿರು ಭಾಗವು ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೆಂಬಲ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸ್ಪೆಕ್-ಶೀಟ್ ಭರವಸೆಗಳನ್ನು ಬೀಟ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ MIM ಭಾಗಗಳು: AMS 5387, T800, L605 - ಬ್ಯಾಚ್ ಕರಗಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
- ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ±0.3% ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ASME Y14.5 GD&T ಪ್ರತಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆ: ಆಸ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ರಾ ≤ 3.2 µm; ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಮೆಷಿನ್ಡ್ ರಾ ≤ 0.4 µm
- ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: 1.5× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹೀಲಿಯಂ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ <1×10⁻⁹ mbar·L/s
ಎಲ್ಲಾ "ಕಸ್ಟಮ್" ಎಂದರೆ "ನಿಯಂತ್ರಿತ" ಎಂದರ್ಥ-ಇಲ್ಲಿ ಸೂಜಿಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
"ಕಸ್ಟಮ್" ದುರ್ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಂನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ನಾವು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೀಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಶೂನ್ಯ ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ MIM 7.2 ppm/°C ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ-120 ° C ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ? ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್-ಆಸನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದು-ಜೊತೆಗೆ ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಫಲಿತಾಂಶ: ಅಸಾಮರಸ್ಯವು 0.9 ppm/°C ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಮೇಜ್ ಕೋರಿಲೇಷನ್ (ಡಿಐಸಿ) ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಮಟ್ಟದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪೌಡರ್ ಕ್ಯಾರೆಕ್ಟರೈಸೇಶನ್ ಲ್ಯಾಬ್, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಫ್ಲೀಟ್, CMM ಮೆಟ್ರೋಲಜಿ ಸೂಟ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಹಸ್ತಾಂತರವಿಲ್ಲ. ಡೇಟಾ ಅಂತರಗಳಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ, ರಂಧ್ರ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲಾಟ್ ಐಡಿಯಿಂದ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನಿಫೆಸ್ಟ್‌ವರೆಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಸಂದರ್ಭದ ಬಗ್ಗೆ
ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಥವಾ ಹೈ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ-ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ GD&T, ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ-ನಿಮಗೆ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿರರ್ಗಳವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುವ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯದ ದರಗಳ ಮೂಲಕ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಕೇವಲ ಫಸ್ಟ್-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿ ಅಲ್ಲ.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಪ್ರತಿದಿನ ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ-ಆದರೆ ದಾಖಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಥರ್ಡ್-ಪಾರ್ಟಿ ಆಡಿಟ್ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು Q1 2023 ರಿಂದ 237 ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ MIM ಘಟಕಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿಮ್ಮ GD&T ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಿದೆ-ಶೂನ್ಯ NDA ಘರ್ಷಣೆ, ಶೂನ್ಯ ಮುನ್ನಡೆ-ಸಮಯದ ಊಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಊಹೆಗಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, "ಕೆಲಸಗಳು" ಮತ್ತು "ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ" ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ-ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಘೋಷಣೆಗಳಲ್ಲ.
