ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບ 310S ສະແຕນເລດ. ມັນແມ່ນໜຶ່ງໃນຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຖືກໂຍນລົງໄປຫຼາຍ, ມັກຈະມີການເຄົາລົບນັບຖືທີ່ຜິດພາດ. ປະຊາຊົນໄດ້ຍິນອຸນຫະພູມສູງ, ບັນຍາກາດ oxidizing, ແລະຄິດວ່າມັນເປັນລູກປືນ magic. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ດີເລີດ, ຢ່າເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍຜິດ, ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນເງື່ອນໄຂທັງຫມົດກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມແລະ, ທີ່ສໍາຄັນ, ກ່ຽວກັບວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ 310S ຖືກລະບຸເກືອບໂດຍ rote, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືງົບປະມານທີ່ລະເບີດໃນເວລາທີ່ 314 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມ nickel ປັບແຕ່ງອາດຈະເປັນການຫຼິ້ນທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ເນື້ອໃນຂອງ nickel ແລະ chromium ສູງ (25/20 ໃນນາມ) ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຂະຫນາດທີ່ດີ, ແຕ່ອົງປະກອບດຽວກັນນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງມື, ທົນທານຕໍ່ການເຮັດວຽກແຂງ, ແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຈະເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີການກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼືໄລຍະ sigma embrittlement ຖ້າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງກັບການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນເປັນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼັງຈາກການຂູດບາງສ່ວນ.
The Alloy's Promise vs. The Machining Reality
ບ່ອນທີ່ທ່ານກໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກແຕກຕ່າງກັນກັບ ສະແຕນເລດ 310S ຢູ່ເທິງເຄື່ອງກຶງຫຼືໂຮງງານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 304 ຫຼື 316, ມັນເປັນລີກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມແຮງຮ້ອນສູງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ອ່ອນລົງຫຼາຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານກໍາລັງຕໍ່ສູ້ກັບມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກ CNC ຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະສໍາລັບ 310S, ພວກເຮົາລຸດຄວາມໄວແລະອາຫານທັນທີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຮຸກຮານໄດ້. ຖ້າເຈົ້າພະຍາຍາມຍູ້ມັນໃຫ້ເປັນເຫຼັກອ່ອນໆ, ເຈົ້າຈະຈູດໃສ່ໃນບໍ່ເທົ່າໃດນາທີ. ພວກເຮົາໄດ້ຕົກລົງກ່ຽວກັບເກຣດ carbide ສະເພາະທີ່ມີແຫຼມ, ເລຂາຄະນິດທາງບວກແລະ chipbreakers ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້ - ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີນ້ໍາຖ້ວມ, ແລະມັນຈໍານວນຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍແຕກແຍກແລະຍົກຍ້າຍອອກຈາກຊິບທີ່ແຂງ, ແຂງ. ຖ້າຊິບເລີ່ມຮັງນົກ, ທ່ານກໍາລັງຮ້ອງຂໍໃຫ້ຕັດໃຫມ່ແລະຫນ້າດິນທີ່ເສຍຫາຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ batch ຂອງວົງເລັບ furnace custom ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ machined ຈາກ 310S ແຜ່ນ. ພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊ່ອງສຽບທີ່ທົນທານແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ. ຄວາມພະຍາຍາມທໍາອິດ, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ພາລາມິເຕີທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບ 316L. ຜົນໄດ້ຮັບ? Chatter, ສໍາເລັດຮູບບໍ່ດີ, ແລະແຊກຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສ່ວນທໍາອິດ. ພວກເຮົາຕ້ອງຖອຍຫລັງ, ດໍາເນີນໂຄງການໃຫມ່ດ້ວຍ SFM ຕ່ໍາຫຼາຍ, ເພີ່ມອາຫານເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ຊັ້ນເຮັດວຽກແຂງ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນໃຫມ່. ມັນໄດ້ເພີ່ມປະມານ 40% ໃນເວລາເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງລູກຄ້າບໍ່ໄດ້ຕື່ນເຕັ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຈະລົ້ມເຫລວໃນການບໍລິການ. ການອະທິບາຍວ່າຜູ້ຂັບຂີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວຽກ.
subtlety ອື່ນໆແມ່ນສະພາບຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຮົາແຫຼ່ງຂອງພວກເຮົາ ສະແຕນເລດ 310S ແຖບແລະແຜ່ນຈາກໂຮງງານທີ່ມີຊື່ສຽງ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງ. ເງື່ອນໄຂທີ່ Annealed ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການ machining. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຂົນສົ່ງທີ່ເສື່ອມໂຊມຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ ແຕ່ເຄື່ອງຈັກຄືກັບວ່າມັນແຂງເຄິ່ງໜຶ່ງ. ການກວດສອບຄວາມແຂງແມ່ນເສັ້ນຊາຍແດນ. ໄດ້ຫັນອອກວົງຈອນການຫມູນວຽນຂອງໂຮງງານອາດຈະຖືກປິດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່. ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດການເຊື່ອມໂຍງຄືນໃໝ່ໃນເຮືອນກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງການທັງໝົດຊັກຊ້າ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາທົດສອບຕົວຢ່າງຈາກທຸກໆ batch ໃຫມ່ໃນການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະ committing ຫຼັກຊັບຢ່າງເຕັມທີ່ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ຊ່ວຍປະຢັດອາການເຈັບຫົວອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການພິຈາລະນາ Casting: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການລະລາຍແລະຖອກເທ
ການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາກັບ 310S ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜ່ານການລົງທືນແລະການປັ້ນແກະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ກໍາແພງບາງໆເຊັ່ນຫົວເຕົາ, ທໍ່ radiant, ແລະອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການຫລໍ່ສໍາລັບໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນແມ່ນດາບສອງຄົມ. ທ່ານຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສະແຕນເລດຊັ້ນຕ່ໍາ — ມັກຈະກົດ 1500°C ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ refractory ດີກວ່າໃນລະບົບ mold ແກະ. ຜ້າຫຸ້ມໃບຫນ້າ zirconia-silica ມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ຕັດມັນ; ພວກເຮົາມັກຈະຍົກລະດັບເປັນ silica fused ຫຼືປະສົມ alumina-silicate ພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາຂອງ mold ໂລຫະແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ.
ລັກສະນະການແຂງກະດ້າງແມ່ນ tricky. ມັນມີຂອບເຂດການແຊ່ແຂງທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງດີເລີດສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຈີກຂາດທີ່ຮ້ອນແລະ micro-porosity ຖ້າລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະການເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຄໍາສັ່ງຕົ້ນສໍາລັບຊຸດຂອງ hangers ທໍ່ pyrolysis. ການອອກແບບມີການປ່ຽນແປງບາງສ່ວນຢ່າງກະທັນຫັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຄິດວ່າເປັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ພຽງພໍ, ພວກເຮົາກໍ່ມີຮອຍແຕກອັນດີໃນເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ຫນາຫາບາງ. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຮູບແບບໃຫມ່ເພື່ອລວມເອົາການຫັນປ່ຽນເທື່ອລະກ້າວແລະການນໍາໃຊ້ risers exothermic ເພື່ອຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ molten ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ສົ່ງເສີມການແຂງໃນທິດທາງ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຮູບແບບ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະໄດ້ຮັບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. As-cast 310S ຈະມີໂຄງສ້າງຫຼັກທີ່ມີການແບ່ງແຍກ ແລະອາດຈະເປັນໄລຍະທີສອງເຊັ່ນ sigma ຖ້າມັນເຢັນຊ້າເກີນໄປໃນບາງສ່ວນ. ການແກ້ໄຂການຫມຸນແບບເຕັມຮູບແບບ - ໂດຍປົກກະຕິການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ °C ປະຕິບັດຕາມໂດຍການດັບໄວ (ນ້ໍາຫຼືອາກາດຢ່າງໄວວາ) - ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອລະລາຍ carbides ແລະ intermetallic ອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະຟື້ນຟູໂຄງສ້າງ austenitic, ເປັນເອກະພາບຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອຸນຫະພູມສູງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະ ductility ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ພວກເຮົາເຄີຍມີລູກຄ້າຖາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດຂ້າມຜ່ານການປະກອບອາວຸດເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ. ຄໍາຕອບແມ່ນສະເຫມີໄປເປັນບໍລິສັດທີ່ບໍ່ມີ. ຂໍ້ມູນຊັບສິນໃນແຜ່ນສະເປັກສົມມຸດເປັນວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍການແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກັບດັກການເຊື່ອມໂລຫະ: ບ່ອນທີ່ໂຄງການທີ່ດີໄປບໍ່ດີ
ຖ້າມີພື້ນທີ່ຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມຫຼາຍທີ່ສຸດກັບ 310S, ມັນແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນການຫຼອກລວງໄດ້ງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສຽງທີ່ອ່ອນເພຍ. ຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍແມ່ນຝົນຕົກຄາໂບໄຮເດຣດໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) - ຄວາມອ່ອນໄຫວ. ໃນຂະນະທີ່ 310S ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍກ່ວາ 304 ເນື່ອງຈາກ chromium ສູງຂອງມັນ, ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານ, ໂດຍສະເພາະຖ້າອົງປະກອບຈະເຫັນການເປີດເຜີຍທີ່ຍາວນານໃນລະດັບ 800-1000 ° F ໃນການບໍລິການ. ໂລຫະເຊື່ອມຕົວມັນເອງຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ overmatched. ພວກເຮົາເກືອບສະເຫມີໃຊ້ໂລຫະ filler 310 ຫຼື 310H, ແຕ່ເຖິງແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງຈໍານວນ ferrite. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສູນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ austenitic ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຮ້ອນຖ້າຄວາມຍັບຍັ້ງສູງ.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງຊຸດຂອງ manifolds 310S ໃຫ້ກັບບໍລິສັດ oxidizer ຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນການລົງທຶນທີ່ສວຍງາມການຫລໍ່, machined ກັບ spec. ຮ້ານຄ້າຂອງລູກຄ້າເອງໄດ້ເຊື່ອມພວກມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫົກເດືອນຕໍ່ມາ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການໂທ: ຮອຍແຕກໄດ້ຖືກ radiating ຈາກຕີນເຊື່ອມ. ການສືບສວນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການລວມກັນຂອງປັດໃຈ: ພວກເຂົາໃຊ້ 309 filler (ທົ່ວໄປແຕ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບອຸນຫະພູມເຕັມ), ອຸນຫະພູມ interpass ສູງເກີນໄປ, ແລະການປະກອບໄດ້ຖືກຍັບຍັ້ງຫຼາຍ. ໂລຫະການເຊື່ອມ, ທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ ductility ຕ່ໍາໃນສະພາບທີ່ເຊື່ອມ, ບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຮອບວຽນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຕໍ່ຄືນໃຫມ່ໂດຍມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ (ບໍ່ສູງເກີນໄປ, ພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ), ການນໍາເຂົ້າຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ stringer beads, ແລະການແກ້ໄຂສຸດທ້າຍ anneal ຂອງການປະກອບທັງຫມົດ, ຊຶ່ງເປັນການດໍາເນີນງານ furnace ຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເປັນບົດຮຽນທີ່ແພງສໍາລັບພວກເຂົາກ່ຽວກັບວ່າເປັນຫຍັງການກໍານົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (WPS) ມີເຫດຜົນ.
ສໍາລັບການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເອງ, ຕອນນີ້ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ກໍານົດເງື່ອນໄຂ WPS ສໍາລັບໃດໆ ສະແຕນເລດ 310S ການເຊື່ອມໂລຫະເກີນຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບເອກະສານທຸກຢ່າງ: ໂລຫະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່, ອາຍແກັສປ້ອງກັນ (ບາງຄັ້ງພວກເຮົາເພີ່ມ helium ເລັກນ້ອຍສໍາລັບການເຈາະທີ່ດີກວ່າໃນສ່ວນທີ່ຫນາ), amperage, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ແລະຕົວກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນເອກະສານ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນການເຮັດຊ້ໍາຄືນແລະປ້ອງກັນການຮຽກຮ້ອງຕໍ່ມາ.
ແຫຼ່ງທີ່ມາ ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການຕິດຕາມ
ບໍ່ແມ່ນທັງໝົດ 310S ຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຮງງານຊັ້ນນໍາແລະຜູ້ສະຫນອງສ່ວນຫຼຸດມັກຈະບໍ່ມີຢູ່ໃນເຄມີສາດໃນໃບຢັ້ງຢືນ - ພວກມັນທັງຫມົດຈະຕອບສະຫນອງ ASTM A276 ຫຼື A479 - ແຕ່ໃນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມສະອາດພາຍໃນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສໍາຄັນ, ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນເນື້ອໃນຊິລິໂຄນຫຼື cerium ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດກັບຂະຫນາດ. ຮອຍເປື້ອນສາມາດເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຄວາມສໍາພັນກັບໂຮງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ຫຼາຍປານໃດໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະພວກເຮົາຈ່າຍຄ່າປະກັນໄພສໍາລັບການນັ້ນ. ມັນຄຸ້ມຄ່າ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຕັມຂອງຄູ່ຮ່ວມງານແມ່ນສໍາຄັນ. ຢູ່ຮ້ານຂອງພວກເຮົາ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ການຈັດການໂລຫະປະສົມນີ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ DNA ຂອງພວກເຮົາຫຼັງຈາກສາມທົດສະວັດ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດຫຼືການຫລໍ່ຫລອມເພື່ອພິມ; ພວກເຮົາກໍາລັງການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນການອຸປະກອນການທັງຫມົດຈາກໃບຢັ້ງຢືນໂຮງສີກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບ ກ ສະແຕນເລດ 310S ອົງປະກອບ, ນັ້ນອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາຈັດຊື້ bar stock ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ປະຕິບັດ CNC machining ພາຍໃຕ້ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ outsource ການແກ້ໄຂ annealing ກັບຮ້ານ furnace ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບ (ຫຼືນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຮົາເອງສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ), ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ດໍາເນີນການ NDT ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມໃນທຸກດ້ານທີ່ສໍາຄັນ. ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນັ້ນ—ຫຼືຢ່າງໜ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂຍງແນວນອນທີ່ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ—ແມ່ນສິ່ງທີ່ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຊື້ວັດສະດຸແລະຖິ້ມມັນຢູ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂົ້າໃຈໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການທໍ່ radiant ທົດແທນສໍາລັບ furnace carburizing. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຊື້ຈາກ fabricator ທົ່ວໄປ. ທໍ່ນັ້ນລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ໜຽວ ແລະແຕກ. ພວກເຮົາໄດ້ວິເຄາະຊິ້ນສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວ. ເຄມີໄດ້ຖືກປິດ (nickel ຕ່ໍາ), ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄືອຂ່າຍ carbide ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ OD ມີນ້ໍາຕາເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນສ່ວນນຶ່ງທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີໂຊກລາບໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນຊຸດໃໝ່ຈາກ 310S ທີ່ຜະລິດ ແລະປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ສຸດທ້າຍທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຍິນ, ຊຸດນັ້ນໄດ້ເກີນຕົວທີ່ຜ່ານມາໂດຍປັດໃຈສາມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງແມ່ນຕ່ໍາ. ນັ້ນແມ່ນການຄິດໄລ່ທີ່ແທ້ຈິງດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນນີ້.
ສະຫຼຸບໂດຍບໍ່ມີການສະຫຼຸບ: ມັນເປັນເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນ Talisman
ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການຖິ້ມສະຫມອງໃນ 310S. ກຸນແຈທີ່ເອົາໄປບໍ່ໄດ້ແມ່ນລາຍຊື່ຂອງຄຸນສົມບັດ—ເຈົ້າສາມາດເອົາໄດ້ຈາກປຶ້ມຄູ່ມືໃດນຶ່ງ. ມັນເປັນທີ່ລະບຸແລະການຜະລິດທີ່ມີ ສະແຕນເລດ 310S ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບສະເພາະຂອງມັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງສໍາລັບເຫຼັກ austenitic ອື່ນໆ. ມູນຄ່າຂອງມັນຖືກປົດລັອກດ້ວຍການປະມວນຜົນທີ່ຊັດເຈນ, ຄວບຄຸມເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງອອກແບບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຈະເຫັນການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງກວ່າ 1000 ° C ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງ, ແລະທ່ານສາມາດຈັດການສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດ, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ. ແຕ່ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງທ່ານຮອບວຽນຫຼືບັນຍາກາດມີການຫຼຸດຜ່ອນ sulfides, ທ່ານອາດຈະຢູ່ໃນເຂດ 330 ຫຼືໂລຫະປະສົມ 600. ແລະຖ້າທ່ານບໍ່ມີຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫຼືໂຮງງານຜະລິດທີ່ຮູ້ວິທີຈັດການກັບມັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ທ່ານກໍາລັງຫຼີ້ນການພະນັນ.
ການສົນທະນາທີ່ພວກເຮົາມີກັບວິສະວະກອນໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ QSY ຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການອ້າງອີງລາຄາແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການທົບທວນຄືນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ? ມັນເປັນວົງຈອນບໍ? ບັນຍາກາດເປັນແນວໃດ? ອາຍຸຍືນທີ່ຄາດໄວ້ແມ່ນຫຍັງ? ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສົນທະນາຂະບວນການ: ການຫລໍ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກຈາກ wrought? ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ? ການທົດສອບອັນໃດ? ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ, ການແກ້ໄຂບັນຫາຮ່ວມກັນ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນສະເພາະກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກແລະຍາວນານ. ວັດສະດຸແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. magic ທີ່ແທ້ຈິງ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານສາມາດໂທຫາມັນວ່າ, ແມ່ນຢູ່ໃນທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ມາຈາກ.
ບາງທີນັ້ນແມ່ນຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ. ດ້ວຍບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: 310S, ທ່ານບໍ່ໄດ້ຊື້ເຫຼັກກ້າແທ້ໆ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມຊໍານານໃນການຫັນປ່ຽນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມເຊື່ອໝັ້ນວ່າເມື່ອມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຕົາ ຫຼືເຕົາປະຕິກອນບາງອັນ, ເຈົ້າຈະບໍ່ຖືກໂທແຈ້ງໃນກາງຄືນ. ຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈແມ່ນມາຈາກລາຍລະອຽດທີ່ແຂງກະດ້າງ, ບໍ່ຫນ້າຫວາດສຽວຂອງອັດຕາອາຫານ, ຕາຕະລາງການຫນຽວ, ບັນທຶກການເຊື່ອມ, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງ. ມັນບໍ່ sexy, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນພຽງແຕ່ແລະຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
