ເມື່ອປັ໊ມໄຮໂດຼລິກມີຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350 ບາ—ຫຼືປ້ຳໂລຫະປະສົມ cobalt ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກການບໍລິການແກັສສົ້ມ 420 ຊົ່ວໂມງ—ບັນຫາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນການແບ່ງແຍກໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະຫວ່າງຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງໂລຫະ. ຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນ ການຫລໍ່ຫລໍ່ໂລຫະ ໄດ້ຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງມັນ - ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການສິນຄ້າ, ແຕ່ເປັນການຂະຫຍາຍການຕັດສິນທາງວິສະວະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ນໍາພາທາງວິທະຍາສາດ.
ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການຫຼິ້ນນີ້ໃນທົ່ວ 178 ໂຄງການສໍາລັບ OEMs ເຂດນ້ໍາມັນອາເມລິກາເຫນືອ, ຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຢຍລະມັນ, ແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງປັ໊ມນ້ໍາໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້. ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມແບບໜັກ GD&T ໃຫ້ກັບພວກເຮົາສຳລັບເຄື່ອງສູບທໍ່ລູກສູບ AMS 5387 - ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາທີ່ສຸດ: ± 0.015 ມມ ຢູ່ໃນລະບົບເຈາະ ID, ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ Ra ≤ 0.8 µm, ຂາດ porosity ພາຍໃນໃນເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ສະຫນອງກ່ອນຂອງພວກເຂົາສົ່ງ 12 ຊິ້ນສ່ວນ. ພຽງແຕ່ 3 ຜ່ານການທົດສອບ ultrasonic. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການຈໍາລອງຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່ທໍາອິດ: ການສ້າງແບບຈໍາລອງການແຂງ, ການສ້າງແຜນທີ່ gradient ຄວາມຮ້ອນ, ການປັບປະຕູຮົ້ວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫລໍ່, ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, CNC-ສໍາເລັດຮູບ, ແລະ CMM-ຢັ້ງຢືນທຸກຫນ່ວຍ. ທັງໝົດ 24 ຄົນຜ່ານ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ແມ່ນໂຊກ. ມັນແມ່ນການຫລໍ່ຫລອມລະບຽບວິໄນທີ່ມີການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງໃນ ການຫລໍ່ຫລໍ່ໂລຫະ ເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ mold ຈະສໍາຜັດກັບດິນຊາຍຫຼືເຊລາມິກ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານວັດຖຸ. ພວກເຮົາແຫຼ່ງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເທົ່ານັ້ນຈາກໂຮງງານທີ່ສະຫນອງບົດລາຍງານການຢັ້ງຢືນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ - AMS 5387, UNS R30006, T800-grade—ສາມາດຕິດຕາມຕົວເລກການລະລາຍ, ການວິເຄາະທາງເຄມີ, ແລະການກວດສອບຂະຫນາດເມັດພືດ. ບໍ່ມີ "ຄ່າສະເລ່ຍຊຸດ." ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນທີ່ສົ່ງໂດຍຜູ້ສະຫນອງໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດວາວໃນເອີຣົບຕ້ອງການປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 19mm ສໍາລັບການບໍລິການ H₂S, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສົ່ງພວກເຮົາ ASTM A995 Level II spec - ແລະພວກເຮົາຈັບຄູ່ມັນຫຼຸດລົງເປັນ 0.03% ຄາບອນ deviation. ລະດັບຄວາມຊື່ສັດດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນຮ້ານຄ້າທີ່ປະຕິບັດການເລືອກໂລຫະປະສົມເປັນກ່ອງກາເຄື່ອງຫມາຍ.
ການລວມກັນຕາມແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນຄໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຕະຫຼາດ - ມັນເປັນວິທີທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິກໍາລັງຖືກລັອກ. ທັງ CNC machining ດຽວບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂສໍາລັບການຫົດຕົວຈຸນລະພາກໃນການຫລໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມສູງ. ແຕ່ເມື່ອການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະ 5-axis milling ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງຫລັງຄາ - ກັບ metrology ຮ່ວມກັນ, ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການ synchronized, ແລະການທົບທວນ GD&T ຮ່ວມກັນ - ຄວາມຜິດພາດ stack-up ລົ້ມລົງ. ພວກເຮົາຮັກສາຄວາມຮາບພຽງ 0.008 ມມ ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ວັດແທກ 420 × 280 × 95 ມມ - ຫຼັງຈາກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຂັດ, ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແລະສຸດທ້າຍ. ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນ CNC, ບໍ່ພຽງແຕ່ການແກ້ໄຂຫລັງຂະບວນການ.
- ບໍ່ມີ "ກ່ອງດໍາ" ການຫລໍ່: ທຸກໆທາດເຫຼັກຫຼືເຫຼັກກ້າແລ່ນຜ່ານ simulation solidification; ທຸກໆສ່ວນຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ໄດ້ຮັບການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກກ່ອນການຫລໍ່ໂດຍຜ່ານ optical emission spectroscopy + ການກວດສອບຈຸດ SEM
- ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກຕາບອດ: ຂໍ້ມູນ CMM ຈາກ cast blanks feeds ໂດຍກົງເຂົ້າໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງ CNC - ການຫຼຸດຜ່ອນການກໍາຈັດຫຼັກຊັບເຖິງ 37% ໃນເຮືອນທີ່ຊັບຊ້ອນ.
- ບໍ່ມີ QA ເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ: Traceability ບໍ່ແມ່ນການເຂົ້າຖານຂໍ້ມູນ. ມັນເປັນປ້າຍຊື່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ laser engraved ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບົດລາຍງານ NDT, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮູບພາບການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ບາງຄົນສົມມຸດວ່າການລົງທືນຂອງການລົງທຶນອັດຕະໂນມັດເທົ່າກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ. ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ. ການລົງທືນທີ່ມີປະຕູຮົ້ວບໍ່ດີຈະບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການລ້າງອອກ. ແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ຟ້າວຟັ່ງເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມສະຫລາດຂອງຂະບວນການ - ບໍ່ແມ່ນປະເພດຂອງ mold. ພວກເຮົາໃຊ້ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສໍາລັບສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກໃນລົດ winch center shaft rollers (ສູງເຖິງ 1,200 ກິໂລ), ເພາະວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແລະເຄື່ອງພິມແກນທີ່ຖືກວິສະວະກໍາເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມະຫາພາກດີກວ່າການລົງທຶນສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາ. ສໍາລັບຫົວສີດ cobalt ທີ່ມີຝາຂະຫນາດນ້ອຍ, ບາງ? ການລົງທຶນຊະນະ—ແຕ່ມີພຽງການຖອກດ້ວຍສູນຍາກາດ ແລະການຄວບຄຸມການແຂງຕົວຕາມທິດທາງ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ໄດ້ຖືກອົບເຂົ້າໄປໃນວິທີການ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນການຕັດສິນໃຈແຕ່ລະຄົນ.
ເບິ່ງກ່ອນ: ຊາຍແດນຕໍ່ໄປບໍ່ແມ່ນ furnaces ໃຫຍ່ກວ່າຫຼື spindles CNC ໄວກວ່າ. ມັນເປັນການຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມ - ບ່ອນທີ່ການຈໍາລອງການຫລໍ່ຫລອມສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນສົດໆໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ບ່ອນທີ່ເຊັນເຊີຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນສະຖານທີ່ປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໃນກາງການຕັດ, ບ່ອນທີ່ຄູ່ແຝດດິຈິຕອລເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າກ່ອນການຖອກເທຄັ້ງທໍາອິດ. ເທັກໂນໂລຍີ QINGDAO QIANGSENYUAN ກໍາລັງສ້າງຄວາມສາມາດນັ້ນໃນຂະນະນີ້—ບໍ່ແມ່ນການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຜະລິດ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນກັບ AS9100 ສໍາລັບອົງປະກອບເຄື່ອງສູບອາກາດທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາມີສິດ HIP (ການກົດ isostatic ຮ້ອນ) ສໍາລັບການຫລໍ່ cobalt ໃກ້ສຸດທິ. ແລະພວກເຮົາເປັນວິສະວະກອນການຝຶກອົບຮົມບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອອ່ານ blueprints - ແຕ່ເພື່ອຄາດຄະເນວ່າໂລຫະ molten ຈະປະຕິບັດຕົວໃນເລຂາຄະນິດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມເຢັນທີ່ຮູ້ຈັກ, ດ້ວຍເຄມີໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຢືນຢັນ.
ການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລອມບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຖອກໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ. ມັນກ່ຽວກັບການແປຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ - ເຂົ້າໄປໃນຄວາມແນ່ນອນດ້ານໂລຫະ. ມັນຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນ. ມັນຕ້ອງການປະສົບການກັບ AMS 5387 ຮູບແບບການແຕກ. ມັນຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ GD&T-driven Cast allowances. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈທີ່ສ້າງຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 217 ການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາ. ຖ້າເຮືອນວາວຄວາມກົດດັນສູງຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ, ສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມລູກສູບ, ຫຼືສ່ວນໂລຫະປະສົມພິເສດຕ້ອງປະຕິບັດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ລອດ - ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມຊັດເຈນຈະເລີ້ມດົນກ່ອນທີ່ spark ທໍາອິດຈະມົນຕີ workpiece ໄດ້.
