
ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບນ້ໍາ, ຫຼືທໍ່ຂອງລະບົບ winch, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງແຖບ 300+, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ slurry. ດ້ວຍເຫດນີ້ ກ gravity die casting ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບ ຕ້ອງເຮັດຫຼາຍກວ່າການຖອກໂລຫະທີ່ລະລາຍເປັນເຫຼັກຕາຍ. ມັນຕ້ອງວິສະວະກອນການຄາດເດົາ - ເຂົ້າໄປໃນທຸກໆຊຸດ, ທຸກໆວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ທຸກໆການສະແກນ CMM.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ໄດ້ສົ່ງໃຫ້ການຄາດຄະເນນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2012 ຈາກສະຖານທີ່ຮັບຮອງ ISO ຂອງຕົນໃນ Qingdao. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປ່ຽນຜູ້ສະຫນອງຫຼັງຈາກສາມອັນຕິດຕໍ່ກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ - ບໍ່ແມ່ນມາຈາກ porosity, ແຕ່ມາຈາກການປັບປຸງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃກ້ກັບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກ້າວເຂົ້າໄປໃນ: ວິສະວະກໍາຄືນໃຫມ່ເຂດເຢັນທ້ອງຖິ່ນ, ການຈໍາລອງການແຂງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່ກັບ micrographs ຕົວຈິງ, ແລະຄວາມແຂງສຸດທ້າຍພາຍໃນ ±2 HRC ທົ່ວ 42 ສ່ວນຕໍ່ lot. ຜົນໄດ້ຮັບ? ສູນກາງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນໄລຍະ 18 ເດືອນໃນການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ໍາໃຕ້ທະເລເຫນືອ.
ຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງໃນການຫລໍ່ຕາຍກາວິທັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນໂຕນຫຼືການນັບແມ່ພິມ, ມັນໄດ້ຮັບການພິສູດໃນວິທີການທີ່ທ່ານຈັດການຂອງຍາກ. ໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel ເຊັ່ນ T800 ແລະ AMS 5387 ຕ້ານກັບເຄື່ອງຈັກ, ຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການ quenching, ແລະຕ້ອງການອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ outsource ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາບໍ່. ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຂອງພວກເຮົາຫມາຍເຖິງທີມງານດຽວກັນທີ່ໂຍນທໍ່ສູບ piston ທີ່ຢູ່ອາໃສຍັງດໍາເນີນໂຄງການ furnace ສູນຍາກາດ, ຕິດຕາມກວດກາການຫັນປ່ຽນໄລຍະທີ່ມີຂໍ້ມູນ dilatometry, ແລະກວດສອບ austenite ເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍຜ່ານ XRD ກ່ອນທີ່ຈະ CNC roughing ເລີ່ມຕົ້ນ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີ batch drift. ພຽງແຕ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການດຽວ - ຈາກແຜ່ນດິບໄປຫາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ - ມີການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປຫາໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານແລະໄມ້ທ່ອນທີ່ລະລາຍ.
ແຕ່ການຖ່າຍທອດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສາມາດມີໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບແລະຍັງລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າຄວາມທົນທານຂອງ GD&T stack ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການທົບທວນວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທໍາອິດຈະຖືກຂຽນ. ເມື່ອ OEM ຂອງເອີຣົບໄດ້ສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາແຕ້ມຮູບສໍາລັບ roller shaft ສູນກາງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີ ± 0.005 mm cylindricity ໃນ OD 210 mm, ພວກເຮົາ flaged ຄວາມຕ້ອງການເຫມາະ interference ກັບ roughness ຂອງຫນ້າດິນ. ແທນທີ່ຈະເວົ້າແບບຕາບອດ, ພວກເຮົາໄດ້ສະເໜີວິທີການປະສົມ: ກາວິທັດຕາຍໃນ GGG-40, ບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ພື້ນດິນທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍ micrometry laser ໃນຂະບວນການ. ການຈັດສົ່ງແມ່ນຢູ່ທີ່ 6 ອາທິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ 22% ທຽບກັບ CNC ເຕັມທີ່ຈາກຫຼັກຊັບບາ. ແລະພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢູ່ທີ່ 1.8 ລ້ານຮອບ - 27% ເກີນ spec.
ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າທີ່ຮູ້ຈັກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ "ສອດຄ່ອງກັບມິຕິລະດັບ" ແລະ "ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້." ພວກເຂົາຖາມກ່ຽວກັບເສັ້ນໂຄ້ງການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງທາດເຫຼັກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການເອີ້ນຄວາມທົນທານເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການວິເຄາະ spectral ຄຽງຄູ່ກັບການຍື່ນສະເຫນີ PPAP. ພວກເຂົາຕ້ອງການຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ລອດຄວາມຮ້ອນ 450 ° C ໂດຍບໍ່ມີການ microcracking - ແລະພວກເຂົາຈະທົດສອບຫ້າຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດຈໍານວນຫລາຍ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງທຸກໆຄໍາສັ່ງທີ່ສົ່ງໄປໃຫ້ບໍລິສັດບໍລິການນ້ໍາມັນໃນ Texas, ຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເຢຍລະມັນ, ແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງອຸປະກອນທາງທະເລໃນສິງກະໂປ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດ. ມັນເປັນຈຸດສຸມ: ກ່ຽວກັບອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາໂລຫະປະສົມສູງບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ໃນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງ 0.3 ° C ໃນອຸນຫະພູມ preheat ປ່ຽນແປງໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite - ແລະໃນທີ່ສຸດ, ຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າ. ກ່ຽວກັບການຮ່ວມມືທີ່ວິສະວະກອນສົນທະນາໂດຍກົງກັບຜູ້ຜະລິດໂລຫະ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍຜ່ານການຈັດຊື້.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບວາວຄວາມກົດດັນສໍາລັບລະບົບການລ້າງຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ກະບອກສໍາລັບປັ໊ມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ຫຼື rollers shaft winch ທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຍານພາຫະນະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ - ຖາມວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ: ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ການກວດສອບການອອກແບບຕາຍ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງການແຂງຕົວ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍແກນດ້ວຍ inspection geometric. ເນື່ອງຈາກວ່າຢູ່ໃນພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ, ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດດໍາລົງຊີວິດຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພະແນກການ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ. ພຽງແຕ່ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບຂອງກາວິທັດກາວິທັດການຫລໍ່ - ສ້າງສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການທົດສອບໃນການປະຕິບັດ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.