ການຫລໍ່ດິນຊາຍກາວິທັດຍັງຄົງເປັນຂະບວນການຕໍ່ໄປສໍາລັບພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຂະຫຍາຍທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທຸກໆ ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍ gravity ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບດ້ານສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນພາລະກິດ. ພວກເຮົາເຫັນຝາປ່ຽງໄຮໂດຼລິກຫຼາຍເກີນໄປຖືກປະຕິເສດຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດພົບ. ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ warped ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກເພາະວ່າຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະຖອກ. ແລະພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຢູ່ໃນເຄື່ອງມ້ວນສູນ shaft ກັບຄືນໄປບ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນກ່າງ graphite ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແຕ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການຕິດຕາມວັດຖຸດິບ.
ເປັນຫຍັງ Gravity Sand Casting ຍັງຊະນະສໍາລັບພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ການລົງທືນແມ່ນດີເລີດສຳລັບອົງປະກອບອະວະກາດທີ່ມີຝາບາງໆ. Die Cast ຄອບຄອງເຮືອນອາລູມິນຽມທີ່ມີປະລິມານສູງ. ແຕ່ການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງຖືພື້ນດິນທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສ່ວນເກີນ 50 ກິໂລ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແຕກຕ່າງກັນເກີນ 25 ມມ, ແລະທາງເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມປະກອບມີປະເພດ cobalt-nickel ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ AMS 5387 ຫຼື T800. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງທິດສະດີ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຖັງສູບສູບລູກສູບທີ່ເຮັດດ້ວຍການຫລໍ່ດິນຊາຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງບັນລຸຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 32% ທຽບກັບການລົງທຶນທີ່ຫລໍ່ລ້ຽງຂອງມັນ - ເພາະວ່າການແຂງຕົວຊ້າຈະສົ່ງເສີມການຫ່າງແຂນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນ microsegregation ໃນ superalloys ຮ່ວມກັນ. ນັ້ນແມ່ນສາມາດວັດແທກໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຮັດຊ້ຳໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ລົດວິສະວະກໍາ OEMs ກໍານົດດິນຊາຍຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກສໍາລັບ shafts ລະບົບ winch onboard ປະຕິບັດງານຢູ່ທີ່ 120 ° C ຫນ້າທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສິ່ງທີ່ແຍກໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍກາວິທັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອ
ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຄວບຄຸມອົງປະກອບຂອງຊາຍແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການຈັດຫາວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການສ້າງແຜນທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການບີບອັດ mold, ການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງທາດໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ແລະການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຫຼັງການຫລໍ່ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂະຫນາດເມັດ ASTM E112. ຢູ່ທີ່ສູນ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ແຕ່ລະຊຸດຂອງຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ T800 ingot ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສອງເທົ່າ - ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບເນື້ອໃນ C, Cr, Ni, ແລະ Si ຕໍ່ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ * ກ່ອນທີ່ຈະ * melting. ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມໃນທົ່ວ 36 ຈຸດຕໍ່ 1 ຮັບມືກັບແລະລາກໂດຍໃຊ້ຕົວທົດສອບການຟື້ນຕົວແບບປັບຕົວ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃຈກາງ, ແຕ່ຢູ່ມຸມບ່ອນທີ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ພວກເຮົາບັນທຶກອຸນຫະພູມ ladle ທຸກ 15 ວິນາທີແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນ thermocouple ທີ່ຝັງຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ມີ "ການປະຕິບັດມາດຕະຖານ" ສົມມຸດຕິຖານ.
ລະບຽບວິໄນນີ້ຈ່າຍອອກໃນຜົນຜະລິດແລະການປະຕິບັດ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387, ອັດຕາການປະຕິບັດຕາມມິຕິລະດັບທໍາອິດຂອງພວກເຮົາໂດຍສະເລ່ຍຢືນຢູ່ທີ່ 94.7%, ວັດແທກທຽບກັບຄໍາຮ້ອງ GD&T ໃນຮູບແຕ້ມ ASME Y14.5-2018. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນໂຊກ. ມັນເປັນຜົນມາຈາກການລວມຕົວຈໍາລອງການຫລໍ່ (ໃຊ້ MAGMAsoft) ກັບການອອກແບບອຸປະກອນ CNC - ດັ່ງນັ້ນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ vectors shrinkage solidification ຄາດຄະເນ. ລູກຄ້າບໍ່ໄດ້ຮັບ "ຄວາມຫຍາບຄາຍ." ພວກມັນໄດ້ຮັບການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ ± 0.05 ມມ ເທິງພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສຳຄັນ - ໂດຍບໍ່ມີການ rework.
ບ່ອນທີ່ການຜະລິດແບບປະສົມແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ
ບາງຄົນໂຕ້ຖຽງວ່າການໂຍນດິນຊາຍແມ່ນລ້າສະໄຫມ. ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດໃນມື້ນີ້ລວມເອົາຮ່າງກາຍທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍກັບເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຫນ້າບ່ອນນັ່ງທີ່ມີເລເຊີ. ນັ້ນແມ່ນການຜະລິດປະສົມ - ບໍ່ແມ່ນເປັນ buzzword, ແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. ຮ່າງກາຍວາວແບບລົງທຶນແບບ monolithic ອາດຈະມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແຕ່ມັນລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງມັນຂາດຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຮອຍແຕກຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຄື່ອງທຽບເທົ່າ CNC-machined ຢ່າງເຕັມສ່ວນຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ bar stock 68% ຂອງວັດສະດຸແລະໃຊ້ເວລາ 3.2× ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໃນການຜະລິດ.
ພວກເຮົາເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນ. ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຂອງພວກເຮົາຫມາຍເຖິງທີມງານດຽວກັນທີ່ກວດສອບຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານສໍາລັບການ moldability ຍັງດໍາເນີນໂຄງການສູນ 5-axis milling ທີ່ສໍາເລັດການເຈາະພາຍໃນຂອງພື້ນຖານ pump ຂອງທ່ານ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການສູນເສຍການແປພາສາ. ເມື່ອລູກຄ້າຖາມຫາປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ 0.02 ມມໃນໃບຫນ້າ OD 120 ມມ, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າວ່າ "ເປັນໄປບໍ່ໄດ້." ພວກເຮົາໄດ້ປັບເລຂາຄະນິດການພິມຫຼັກ, ເພີ່ມການຈໍາລອງການຈັດວາງ chill, ແລະດໍາເນີນການທົດລອງທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາດ້ວຍການທົດສອບ ultrasonic ຝັງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? Zero ປະຕິເສດໃນທົ່ວ 240 ຫນ່ວຍ. ຈັດສົ່ງໃນ 18 ມື້ - ບໍ່ແມ່ນ 12 ອາທິດ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍກາວິທັດຂອງທ່ານ: ການກວດສອບສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້
ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນ NDA ຫຼືປ່ອຍ PO, ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ - ແລະຕ້ອງການຫຼັກຖານ:
- ທ່ານສາມາດສະແດງບັນທຶກການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາໃນໄຕມາດທີ່ຜ່ານມາສໍາລັບ AMS 5387 batch - ລວມທັງການຢັ້ງຢືນ spectrographic ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບ tensile? ຖ້າພວກເຂົາລັງເລ, ຍ່າງຫນີ. ການຕິດຕາມບໍ່ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສູງ.
- ທ່ານເຮັດການກວດສອບມິຕິໃນຂະບວນການກ່ຽວກັບແມ່ພິມຊາຍສີຂຽວກ່ອນທີ່ຈະຖອກ - ຫຼືພຽງແຕ່ການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບບໍ? ການກວດສອບລະດັບແມ່ພິມຈັບຄວາມຜິດພາດໄວ. ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການກວດກາສຸດທ້າຍຫມາຍຄວາມວ່າຂູດ, ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ.
- ຂັ້ນຕອນເອກະສານຂອງທ່ານສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນສ່ວນຫນາ 400 ມມແມ່ນຫຍັງ? ມາດຕະຖານ ASTM E3 ຕ້ອງການຢ່າງໜ້ອຍ 3 ຊ່ອງຂໍ້ມູນຕໍ່ຕົວຢ່າງ. ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ໜ້ອຍກວ່າການແຍກແຖບ ຫຼືການແຍກຄາໄບ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຫລໍ່. ທຸກໆປ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ທຸກໆກະບອກສູບ, ທຸກໆຫົວທໍ່ cobalt ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງໂລຫະແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍການກວດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ outsource ຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາສ້າງມັນເຂົ້າໃນຂະບວນການ - ຈາກການຄັດເລືອກເມັດຊາຍໄປຫາບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທົນທານ, ໂລຫະປະສົມສູງ, ທີ່ຖືກຕ້ອງ ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍ gravity ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຕອບສະຫນອງ specs. ມັນຈະຄາດຄະເນວ່າຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານງ່າຍດາຍ, ແລະການຈັດສົ່ງພາກສ່ວນທີ່ປະຕິບັດ - ຮອບວຽນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ, ປີຕໍ່ປີ.
