ທຸກໆຄັ້ງທີ່ພວກເຮົາເປີດປະຕູ furnace ໃນໂຮງງານໂລຫະຜົງ, ພວກເຮົາກວດເບິ່ງສາມຢ່າງທໍາອິດ: ລະດັບອົກຊີເຈນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ, ແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຫນ້າດິນ. ບໍ່ແມ່ນເພາະມັນຢູ່ໃນບັນຊີລາຍການກວດສອບ—ແຕ່ເປັນຍ້ອນວ່າຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍເຫັນປະກາຍໄຟສະຖິດໄດ້ຈູດເມກຂີ້ຝຸ່ນ titanium alloy ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ sieve ປົກກະຕິ. ເຫດການດັ່ງກ່າວໄດ້ປ່ຽນແປງຮູບແບບວິທີ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຕົນ, ກວດສອບລະບົບລະບາຍອາກາດຂອງຕົນ, ແລະກວດສອບທຸກໆ batch ຂອງ AMS 5387 ຝຸ່ນ cobalt ກ່ອນທີ່ມັນຈະສໍາຜັດກັບຫນັງສືພິມ. ຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຊັ້ນເທິງຂອງການຜະລິດ - ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເລຂາຄະນິດຂອງຕາຍ, ໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນການລ້າງ, ແລະບັນທຶກການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ປະຕິບັດຕາມແຕ່ລະທໍ່ສູບ piston ຈາກຜົງດິບເຖິງບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍ.
ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ເຜົາໄໝ້ໄດ້ຄອບງຳສ່ວນອັນຕະລາຍ—ບໍ່ແມ່ນຄວັນ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ມີອະນຸພາກດີທີ່ລະງັບຢູ່ໃນອາກາດ. ອາລູມິນຽມ, titanium, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະແມ້ກະທັ້ງຝຸ່ນສະແຕນເລດປະຕິບັດຕົວຄືກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເມື່ອຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 100 microns ແລະອົກຊີເຈນທີ່ເກີນ 12%. ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao ຮັກສາອົກຊີເຈນຕ່ໍາກວ່າ 8% ພາຍໃນເຕົາເຜົາອາຍແກັສ inert ໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີ paramagnetic ເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັບເວລາຫຼືການຄາດຄະເນ. ພວກເຮົາປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າປະຈໍາອາທິດ. ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກ deviation. ແລະຖ້າອົກຊີເຈນເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າ 9.5% ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 45 ວິນາທີ, ລະບົບຈະປິດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ ແລະ locks ປະຕູໂຫຼດຈົນກ່ວາການປັບດ້ວຍມືໂດຍເຈົ້າຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາເກີນໄປ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຮັກສາ nozzles cobalt-nickel ຈາກການກາຍເປັນແຫຼ່ງໄຟແທນທີ່ຈະເປັນອົງປະກອບຄວບຄຸມການໄຫຼ.
ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນອາຄານ. ພວກເຮົາປະຕິເສດໃດໆທີ່ເຂົ້າມາໃດໆ T800 ຝຸ່ນຝຸ່ນໂດຍບໍ່ມີການເອກະສານ SDS ເຕັມ, ເສັ້ນໂຄ້ງການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle (D50 ≤ 42 µm), ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ < 0.05%—ຢັ້ງຢືນໂດຍ Karl Fischer titration ເມື່ອໄດ້ຮັບ. ການຈັດການໃນຂະບວນການໃຊ້ສາຍການໂອນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງໄນໂຕຣເຈນໃນທາງບວກ, ບໍ່ແມ່ນ scoops ຫຼື funnels. ທຸກໆ drum ປະສົມ rotates ພາຍໃນຖົງມືປິດລ້ອມ purged ກັບ < 1% O2. ຜູ້ປະກອບການໃສ່ເກີບ conductive ທົດສອບປະຈໍາວັນ; ກະເບື້ອງພື້ນດິນແມ່ນ 106 ohms ຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດ. ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາເລັດຮູບຫຼືປລັກ cobalt-alloy, ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນ mist-coolant - ບໍ່ແມ່ນນ້ໍາ coolant - ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ aerosolizing fines ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ micro-porosity. ລູກຄ້າເຄີຍຖາມວ່າເປັນຫຍັງຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387 ຂອງພວກເຮົາມີລາຄາ 7% ຫຼາຍກ່ວາທາງເລືອກນອກຝັ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຫັນບັນທຶກການທົດສອບກະດານລະເບີດລະເບີດຂີ້ຝຸ່ນຂອງພວກເຮົາ — ແລະ 14 ຈຸດການກວດສອບການກວດກາກ່ອນການປ່ຽນແປງທຸກຜູ້ປະຕິບັດການເຊັນກ່ອນທີ່ຈະສໍາພັດຫນັງສືພິມ.
ປັດໃຈຂອງມະນຸດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບຮາດແວ. ພວກເຮົາພົບເຫັນວ່າ 68% ຂອງການຂາດແຄນເກືອບຢູ່ໃນໂຮງງານໂລຫະຜົງຂອງພວກເຮົາເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍຫຼືຫຼັງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາຄືນໃຫມ່ - ຊ່ວງເວລາທີ່ຄວາມລະມັດລະວັງຂອງຂັ້ນຕອນຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບຂະບວນການ lockout-tagout (LOTO) ຂອງພວກເຮົາຄືນໃຫມ່: ເຕົາເຜົາທັງຫມົດໃນປັດຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບສອງຢ່າງ - ນັກວິຊາການຄົນຫນຶ່ງຢືນຢັນການແຍກອາຍແກັສ, ອີກຄົນຫນຶ່ງກວດສອບການກໍາຈັດພະລັງງານໄຟຟ້າ - ກ່ອນທີ່ຈະເປີດ hatch ການເຂົ້າເຖິງ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດແທນໃບອະນຸຍາດເຈ້ຍດ້ວຍການເຮັດວຽກດິຈິຕອນທີ່ອີງໃສ່ແທັບເລັດທີ່ບັງຄັບເອກະສານຮູບພາບຂອງການກັ່ນຕອງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ, ແລະສາຍຕໍ່ຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອຸປະກອນ restart. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ບໍ່ມີການລົບລ້າງ. ແລະທຸກໆການຈ້າງຄົນໃຫມ່ໃຊ້ເວລາ 48 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຢູ່ສະຖານີ CNC, ແຕ່ເປັນເງົາຂອງຄວາມປອດໄພໃນເຮືອນຂອງພວກເຮົາໃນລະຫວ່າງການເກັບຕົວຢ່າງຜົງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ sieve, ແລະການເຈາະຝຸ່ນໄນໂຕຣເຈນສຸກເສີນ.
ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານໂລຫະຜົງຈະເຮັດວຽກພຽງແຕ່ເມື່ອພວກມັນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແຍກ "ຄວາມປອດໄພ" ຈາກການກວດສອບ GD&T, ເວລາແຊ່ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ - ເພາະວ່າ porosity ຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບຮັກສາຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມແຂງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຂອງ sparking grinding, ແລະການ drift ມິຕິມິຕິໃນຕົວວາວຄວາມກົດດັນມີການປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາການຜະນຶກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., ທຸກໆບົດລາຍງານການກວດກາປະກອບມີທັງເງື່ອນໄຂການຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ * ແລະ * metadata ທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຝຸ່ນ lot ID, ບັນທຶກບັນຍາກາດ sintering, ໄລຍະເວລາການອົບ hydrogen ຫລັງການເຜົາໄຫມ້, ແລະຄວາມຫນາຂອງອົກຊີທີ່ວັດແທກຜ່ານ XPS. ຂໍ້ມູນນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທີ່ພໍໃຈກັບ ISO 9001. ມັນບອກພວກເຮົາວ່າຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ຈະຢູ່ລອດໄດ້ 10,000 ຮອບໃນທໍ່ໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼືກາຍເປັນຈຸດຕິດໄຟທີ່ລັບໆ. ອະນາຄົດເປັນຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດຕາມສ່ວນເທິງ, ແຕ່ເປັນຂະຫນາດທໍາອິດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນການດໍາເນີນງານໂຮງງານໂລຫະຜົງ, ຄວາມທົນທານບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບ microns - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຂອບລະຫວ່າງການຄວບຄຸມແລະຜົນສະທ້ອນ.
