ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ພາກສ່ວນ incoloy, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກທີ່ 700 ° C. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍານັ້ນຖືພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນ incoloy ສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ, ການປະຕິບັດຕາມ GD&T, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ແຕ່ໃນທົ່ວທຸກໆຢ່າງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍຊັກຊ້າເກີນໄປໂດຍພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ 12,000 psi ເນື່ອງຈາກ micro porosity ໃນເຂດ riser ການຫລໍ່ຫຼືເວລາແຊ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ.
ເປັນຫຍັງຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວັດຖຸຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍ
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ Incoloy - ໂດຍສະເພາະຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ 800HT, 825, ແລະ 925 - ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການເຂົ້າເຖິງ furnace ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າເຄມີສາດ cobalt-nickel-iron-chromium ຕອບສະຫນອງແນວໃດຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງໂມ້ຫຼາຍແກນ, ແລະເປັນຫຍັງ AMS 5387 cobalt ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ຕ້ອງການການບີບອັດຄວາມກົດດັນຕາມລໍາດັບ * ກ່ອນ * ເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ແຕ່ລະຊັ້ນ Incoloy ເປັນລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງ: ເນື້ອໃນ tungsten ສູງຂອງ T800 ຕ້ອງການອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງ ແລະການຈັດສົ່ງສານເຢັນ cryogenic; Incoloy 825's titanium stabilization ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງ intergranular ຖ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະເກີນ 1,050 ° C ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 15 ນາທີ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນທາງທິດສະດີ. ພວກເຂົາແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງກະບອກສູບ piston ທີ່ຢູ່ອາໃສຢູ່ລອດ 18 ເດືອນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກນອກຝັ່ງ - ຫຼືຮົ່ວໃນເດືອນຫົກ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງທີ່ຄວບຄຸມຕົວແປທີ່ສໍາຄັນ
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ outsource ການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືສໍາເລັດຮູບ. ການແຕກແຍກນັ້ນສ້າງຈຸດຕາບອດ: ໂຮງຈັກບໍ່ຮູ້ຈັກຄໍາຮ້ອງ GD&T ສຸດທ້າຍ; ຊ່າງກົນຈັກບໍ່ສາມາດປັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກແມ່ພິມດ້ວຍດິນຊາຍ; coater ໄດ້ ຮັບ ພາກ ສ່ວນ ທີ່ ມີ ຄວາມ ແຂງ ດ້ານ unverified. QINGDAO QIANGSENYUAN ດໍາເນີນການທັງສາມຂະບວນການພາຍໃຕ້ຫລັງຄາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO - ການລົງທືນສໍາລັບຫົວສີດຝາບາງ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມຂະຫນາດໃຫຍ່, CNC ຫ້າແກນສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງບັນຍາກາດທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ. ເມື່ອລູກຄ້າຮ້ອງຂໍປລັກໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.005 ມມໃນແປດພອດ threaded, ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະທົບທວນຄືນການຫລໍ່ຫລໍ່ຮູບແບບຮ່າງມຸມ * ກັບ* ການຈໍາລອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກຕົ້ນແບບທໍາອິດລົ້ມເຫລວການກວດສອບ CMM. ພວກເຮົາໄດ້ຕັດ rework ລົງ 62% ໃນອົງປະກອບ Incoloy ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານໂດຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງການຫຼຸດຜ່ອນການຫລໍ່ຫລອມດ້ວຍການຖອດເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍໃນຄູ່ແຝດດິຈິຕອນດຽວກັນ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຕິດຕາມສິ່ງທີ່ເປັນ - ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ງ່າຍທີ່ຈະວັດແທກ
"ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ" ຫມາຍຄວາມວ່າເລັກນ້ອຍຖ້າການຕິດຕາມຢຸດເຊົາຢູ່ໃນບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ. ຂອງພວກເຮົາ ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນ incoloy, ທຸກໆຕົວເລກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກບັນທຶກຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ຕົວເລກການຫລໍ່, ບັນທຶກວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາ CMM ສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເປັນ ASME B16.34 Class 900, ພວກເຮົາປະຕິບັດການທົດສອບ ultrasonic 100% ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຊຸດຕົວຢ່າງ - ແລະຮັກສາບັນທຶກດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບ 15 ປີ. ແຕ່ພວກເຮົາໄປຕື່ມອີກ: ເມື່ອ roller shaft ສູນກາງຂອງ winch ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມ, ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປສູ່ທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນ forging preform - ບໍ່ແມ່ນການບິດເບືອນທາງເຄມີ. ໃນປັດຈຸບັນ, ທຸກໆ Incoloy forging ຜ່ານການຢັ້ງຢືນ macro-etch ຂອງທິດທາງເມັດພືດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນທາງການໂຫຼດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາເກີນໄປ. ມັນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວຊ້ຳ.
ຈາກການແຕ້ມການທົບທວນຄືນໄປເຖິງການຈັດສົ່ງ—ບໍ່ມີການມອບ, ບໍ່ມີການຄາດຄະເນ
ລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມໃຫ້ພວກເຮົາດ້ວຍບັນທຶກທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: "ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ" ຫຼື "ເປັນຮູບແຕ້ມເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້." ແທນທີ່ຈະເວົ້າແບບຕາບອດ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການວິເຄາະການຜະລິດ: ການປັກທຸງກະດູກບາງໆທີ່ຈະບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມສານການແກ້ໄຂ, ແນະນໍາ radii ທາງເລືອກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນນ້ໍາຕາຮ້ອນໃນເຮືອນທີ່ມີດິນຊາຍ, ຫຼືສະເຫນີວິທີການຫລໍ່ລູກປະສົມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ 30% ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການຂອງພວກເຮົາເວົ້າ GD&T ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ - ພວກເຂົາສັງເກດເຫັນຂໍ້ຂັດແຍ່ງຂອງກອບການອ້າງອິງ datum ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືທໍາອິດຈະຖືກສັ່ງ. ສໍາລັບລູກຄ້າເຂດນ້ໍາມັນອາເມລິກາເຫນືອ, ພວກເຮົາຮັບຮອງການປະຕິບັດຕາມ ASME ພາກທີ VIII ກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ມີຄວາມກົດດັນ; ສໍາລັບ OEMs ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາເອີຣົບ, ພວກເຮົາຈັດວາງ specs roughness ດ້ານກັບ EN 1503-2 ໂປໂຕຄອນການທົດສອບ corrosion. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາການຈັດສົ່ງຖືຍ້ອນວ່າການວາງແຜນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະ - ບໍ່ແມ່ນການຂົນສົ່ງ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຕ້ອງການອົງປະກອບ Incoloy ທີ່ລອດຊີວິດຂອງວົງຈອນການທໍາງານຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນສູງ - ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄວາມຊ້ໍາກັນຂອງມິຕິລະດັບຫຼືຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ - ທ່ານຕ້ອງການ. ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນ incoloy ທີ່ຖືເອົາວິທະຍາສາດວັດຖຸເປັນພື້ນຖານ, ບໍ່ແມ່ນສ່ວນທ້າຍ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. ສ້າງຄວາມແນ່ນອນນັ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ—ຈາກການຈັດຫາວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ຈົນເຖິງການທົດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນລົ້ມເຫລວໃນການບໍລິການ, ຖາມບໍ່ພຽງແຕ່ "ສິ່ງທີ່ແຕກຫັກ?" ແຕ່ "ການຄວບຄຸມຂະບວນການທໍາລາຍຢູ່ໃສ?" ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ.
