ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'Incoloy 825', ສິ່ງທໍາອິດທີ່ມັກຈະຢູ່ໃນໃຈແມ່ນ 'ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ' - ແລະນັ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນຈັ່ນຈັບເລັກນ້ອຍ. ໃນພາກສະຫນາມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຮ້ານຄ້າເຊັ່ນພວກເຮົາທີ່ຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊື່ສຽງຂອງໂລຫະປະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການ oversimplification. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລູກປືນ magic ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມຫຼືອາຊິດ nitric; ພຶດຕິກຳຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຈາກຊັ້ນກໍ່ສ້າງເຖິງເຄື່ອງ CNC, ກຳນົດມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການອອກແບບຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປລະບຸມັນໂດຍ rote, ໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາຄວາມເປັນຈິງຂອງ fabrication. ອົງປະກອບຂອງ nickel-chromium-molybdenum-copper ສູງເຮັດໃຫ້ pitting fantastic ແລະຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຄວາມກົດດັນ, ແຕ່ສູດດຽວກັນນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈະເຮັດວຽກເມື່ອທຽບກັບມາດຕະຖານ 316L. ມັນເປັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ datasheet ແລະກອງປະຊຸມທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ຈາກການລະລາຍໄປຫາແມ່ພິມ: ການຫລໍ່ Incoloy 825 ບໍ່ກົງໄປກົງມາ
ປະສົບການການກໍ່ຕັ້ງຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍສະເພາະກັບແມ່ພິມແກະແລະຂະບວນການຫລໍ່ລົງການລົງທຶນທີ່ພວກເຮົາດໍາເນີນການຢູ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ໄດ້ສອນພວກເຮົາວ່າໂລຫະປະສົມ nickel ຄື Incoloy 825 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບຈາກບາດກ້າວທໍາອິດ. ການປະຕິບັດການລະລາຍແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດມີອົງປະກອບ tramp; ເຖິງແມ່ນວ່າການປົນເປື້ອນຂອງສານຕະກົ່ວຫຼືຊູນຟູຣິກເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດທໍາລາຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ຮ້ອນໄດ້. ພວກເຮົາຮັກສາໂປຣໂຕຄອນການແຕ່ງໜ້າທີ່ມີຄ່າບໍລິການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມັກຈະໃຊ້ການປີ້ນກັບຊັ້ນສູງແລະການຜະສົມວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນເພື່ອຄວບຄຸມເຄມີຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຕີຈຸດທີ່ຫວານນັ້ນ: Ni ~ 42%, Cr ~ 21.5%, Mo ~ 3% Cu ~ 2.2%, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ Ti ນອກຈາກນັ້ນ. ພາດມັນ, ແລະຄຸນສົມບັດ corrosion ທີ່ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍສໍາລັບອາດຈະບໍ່ມີ.
ລັກສະນະແຂງກະດ້າງແມ່ນອີກຈຸດຫນຶ່ງ. ມັນບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ໍາທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ຖອກ. ໃນການລົງທືນລົງທືນ, ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ປັບອຸນຫະພູມ preheat ໃນແກະເຊລາມິກຂອງພວກເຮົາແລະປັບຕົວກໍານົດການ pouring ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ mistrus ໃນບາງສ່ວນຫຼື້ໍາຕາຮ້ອນໃນອັນທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງ - ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປແລະການຫົດຕົວຈຸນລະພາກ; ເຢັນເກີນໄປ, ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຈົ້າຮຽນຮູ້ຈາກປຶ້ມຄູ່ມື; ມັນໄດ້ຖືກສະສົມໂດຍຜ່ານການທົດລອງແລະ, ກົງໄປກົງມາ, ບາງເສດເຫຼືອລາຄາແພງໃນໄລຍະປີ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີຊຸດວາວທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໂປ່ງໃສຈຸນລະພາກພາຍໃຕ້ການກວດກາດ້ວຍລັງສີ, ຕິດຕາມກັບອຸນຫະພູມທີ່ຫຼັ່ງລົງເລັກນ້ອຍທີ່ເບິ່ງຄືວ່າດີສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນແຕ່ພຽງແຕ່ເກີນເສັ້ນສໍາລັບ 825.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຄາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໂຄງປະກອບການເປັນແມ່ພິມແມ່ນ inhomogeneous ແລະ loaded ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ວົງຈອນການຫມູນວຽນທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ°F ປະຕິບັດຕາມໂດຍການດັບໄວ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອລະລາຍໄລຍະທີສອງແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ austenitic ເປັນເອກະພາບ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ ຫຼືເຮັດໃຫ້ບັນຍາກາດໃນເຕົາເຜົາຜິດ (oxidizing vs. protective) ສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໂຈມຕີ intergranular ພາຍຫຼັງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດມາດຕະຖານກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌ເຕົາເຜົາຂອງພວກເຮົາ ແລະນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການບັນທຶກສໍາລັບວຽກທີ່ສໍາຄັນ - ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ.
The Machining Headache: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື
ຖ້າການຫລໍ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລ, ເຄື່ອງຈັກ Incoloy 825 ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບຮ້ານ CNC. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວແບບປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ QSY ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງມັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖິ້ມໂຄງການສະແຕນເລດມາດຕະຖານໃສ່ມັນ. ໂລຫະປະສົມເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາແລະຮຸກຮານ. ການໃສ່ທີ່ຈືດໆເລັກນ້ອຍຫຼືອັດຕາອາຫານທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະສ້າງຊັ້ນແຂງພາຍໃຕ້ການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປໃນ hell ແລະອາດຈະທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ.
ການເລືອກເຄື່ອງມືແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍເກືອບສະເພາະກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ carbide ຊັ້ນສູງທີ່ມີການເຄືອບພິເສດ (AlTiN, ມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ) ສໍາລັບການ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ. ເລຂາຄະນິດ rake ໃນທາງບວກແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງການຕັດແລະການແຂງຂອງການເຮັດວຽກ. Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ; ມັນເປັນນໍ້າມັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຊິບເລື່ອນອອກໄປ. ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນໄດ້ຮັບສິດທິໃນການຕັດ. ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ວ່າວຽກເຮັດທໍ່ປໍ້າຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຮົາໃຊ້ຕົວກໍານົດມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບ duplex stainless. ພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານສາມຊຸດຂອງ inserts ໃນຫນຶ່ງ shift. ການແກ້ໄຂ? ຫຼຸດລົງ SFM ປະມານ 25%, ເພີ່ມອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມງວດຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຕິດຕັ້ງ. ທັນໃດນັ້ນ, ແຜ່ນແຊກໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະການສຳເລັດດ້ານໜ້າດິນໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເຈາະແລະການປາດຢາງແມ່ນຈຸດເຈັບປວດໂດຍສະເພາະ. ການເຈາະ Peck ແມ່ນບັງຄັບ, ດ້ວຍການຖອນຄືນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອລ້າງຊິບແລະທໍາລາຍວົງຈອນການເຮັດວຽກແຂງ. ສໍາລັບການປາດຢາງ, ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດ taps ກ້ຽວວຽນ-fluted ອອກແບບມາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະນໍາໃຊ້ synchronous feed ໃນ CNC ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມ chip. ມັນຊ້າກວ່າ, ມີວິທີການເຮັດວຽກຫຼາຍ. ການຄິດໄລ່ທາງເສດຖະກິດປ່ຽນຈາກການຂະຫຍາຍເວລາເຄື່ອງສູງສຸດໄປສູ່ການເພີ່ມອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື ແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ. ການຮີບດ່ວນມັນເປັນວິທີທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈະສູນເສຍເງິນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການຜະລິດ: ການເຊື່ອມຕົວເຂົ້າກັນ
ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com ແມ່ນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາມັກຈະສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການບໍລິການ. Incoloy 825 ຖືວ່າເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ມີຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ສໍາຄັນ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການປ້ອງກັນຝົນຂອງຄາໂບໄຮເດດໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ).
ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໂລຫະເຕີມເຕັມທີ່ກົງກັນ, ເຊັ່ນ ERNiFeCr-1 ຫຼື ENiFeCr-1 electrodes. ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ, ແຕ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລະຫວ່າງກັນແມ່ນສຳຄັນ – ການຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 150 ອົງສາເຊ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າເຮັດແມ່ນການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສູງດຽວກັນທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ຮັບປະກັນທີ່ຈະສ້າງ HAZ ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມີຄວາມຮູ້ສຶກ. ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ລູກປັດ stringer, ແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແມ່ນຫມູ່ເພື່ອນຂອງການເຊື່ອມ 825. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງບັນເທົາຄວາມກົດດັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ຖ້າທ່ານເຮັດ, ມັນກໍ່ກັບຄືນສູ່ວົງຈອນ anneal ການແກ້ໄຂນັ້ນ.
ບັນຫາການປະຕິບັດຫນຶ່ງແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການເຂົ້າຮ່ວມ 825 ກັບເຫຼັກກາກບອນແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບອຸປະກອນ clad ຫຼື nozzles. ທີ່ນີ້, ທ່ານຕ້ອງການຊັ້ນ buttering, ປົກກະຕິແລ້ວມີເຄື່ອງຕື່ມໂລຫະປະສົມ nickel, ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຄາບອນຈາກເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນ 825, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງເຂດ brittle ໄດ້. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງຂ້າມໃນຮູບແຕ້ມແຕ່ໄພພິບັດໃນການບໍລິການ.
ການທົດແທນວັດສະດຸແລະການໃສ່ກັບດັກພຽງພໍ
ໃນໂຄງການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມີຄວາມກົດດັນສະເຫມີທີ່ຈະພິຈາລະນາທາງເລືອກ. ບາງຄັ້ງ, 316L ກັບ Mo ພິເສດແມ່ນແນະນໍາ, ຫຼືໂລຫະປະສົມ 20. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງ. ສໍາລັບພວກເຮົາ, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຄມີສາດ; ມັນກ່ຽວກັບຊອງປະສິດຕິພາບ.
ໂລຫະປະສົມ 20 ມີຄວາມຕ້ານທານອາຊິດຊູນຟູຣິກດີກວ່າແຕ່ບໍ່ແຂງແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride Incoloy 825. Hastelloy C-276 ແມ່ນດີກວ່າໃນການ oxidizing chlorides ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າຫຼາຍ. ມາຕຣິກເບື້ອງການຕັດສິນໃຈກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ion ສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, pH, ແລະການປະກົດຕົວຂອງທາດ oxidizing. ພວກເຮົາໄດ້ຖືກນໍາເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນເພາະວ່າບາງຄົນໄດ້ທົດແທນໂລຫະປະສົມທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ - ມັກຈະເປັນລະບົບນ້ໍາເຢັນທີ່ມີ chlorides ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືກະແສຂະບວນການທີ່ມີ fluorides ທີ່ 825 ຈັດການໄດ້ດີກວ່າ.
ພາລະບົດບາດຂອງພວກເຮົາມັກຈະກາຍເປັນທີ່ປຶກສາ. ລູກຄ້າອາດຈະສົ່ງ spec ໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບອົງປະກອບ 825. ໂດຍການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ - ອຸນຫະພູມ, ສື່, ວົງຈອນຄວາມກົດດັນ - ບາງຄັ້ງພວກເຮົາສາມາດກວດສອບທາງເລືອກຫຼື, ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກ, ແນະນໍາອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບລາຄາຖືກກວ່າຖ້າສະພາບແວດລ້ອມອ່ອນກວ່າ. ແຕ່ເລື້ອຍໆກ່ວາບໍ່, ຖ້າ spec ໂທຫາ 825, ມີເຫດຜົນທີ່ດີ, ຍາກສໍາລັບມັນ. ການປ່ຽນແທນແບບຕາບອດແມ່ນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ໄວຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ເສັ້ນທາງເຈ້ຍແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ
ດ້ວຍເອກະສານເຊັ່ນນີ້, ໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງບໍ່ແມ່ນຮູບແບບ; ມັນເປັນການຈັດສົ່ງຫຼັກ. ພວກເຮົາແຫຼ່ງຂອງພວກເຮົາ Incoloy 825 ຈາກໂຮງງານທີ່ມີຊື່ສຽງແລະມັກຈະດໍາເນີນການກວດສອບຂັ້ນສອງ. ການປະຕິບັດມາດຕະຖານສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການສົ່ງຄູປອງຈາກຄວາມຮ້ອນດຽວກັນໄປຫາຫ້ອງທົດລອງຂອງພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອການວິເຄາະທາງເຄມີທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າການຢັ້ງຢືນໂຮງງານແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວມາຈາກການວິເຄາະ ladle. ເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສາມາດປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ, ແລະສໍາລັບ 825, ເລັກນ້ອຍໃນ Ti ຫຼື C ເນື້ອໃນສາມາດສໍາຄັນ.
NDT ແມ່ນກ້າວຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ສໍາລັບການຫລໍ່, ພວກເຮົາປົກກະຕິເຮັດການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ການທົດສອບ radiographic ແມ່ນມາດຕະຖານ. ພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກມັກຈະຖືກກວດສອບວ່າເຮັດວຽກແຂງຫຼືການຈີກຂາດ. QA ທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ແມ່ນມາຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ອຸປະກອນໃຕ້ທະເລ, ສາຍການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ເຄື່ອງຂັດມົນລະພິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມ dwarfs ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການກວດກາຢ່າງລະອຽດລ່ວງຫນ້າ.
ມັນເປັນການປູກຈິດສໍານຶກການນໍາໃຊ້ສິ້ນສຸດທີ່ຮູບຮ່າງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາ. ຈາກປັດຈຸບັນໄດ້ Incoloy 825 ຫຼັກຊັບມາຮອດສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ໄປຫາໂຮງງານຜະລິດສໍາເລັດຮູບຂອງ valve body ຫຼື impeller ປັ໊ມ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ; ພວກເຮົາກໍາລັງສະຫນອງການເປັນອຸປະສັກຕໍ່ກັບບາງສິ່ງແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ corrosive ທີ່ສຸດໃນໂລກ. ຄວາມຮັບຜິດຊອບນັ້ນກໍານົດຈັງຫວະ, ການດູແລ, ແລະຄວາມຜິດຫວັງໃນບາງຄັ້ງຄາວທີ່ມາພ້ອມກັບການເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດແຕ່ຕ້ອງການ.
