ການລົງທືນສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກໃນການຜະລິດ - ມັນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ແລະຄວາມສັດຊື່ຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງຢູ່ລອດ 300+ bar pulses ໄຮໂດຼລິກຫຼືການສວມໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນ shafts winch ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ໂຍນເຄື່ອງປ້ຳໂລຫະປະສົມ cobalt ຫຼາຍກວ່າ 12,000 AMS 5387 ຕັ້ງແຕ່ປີ 2019. ແຕ່ລະອັນຜ່ານການກວດສອບ 100% CMM ທີ່ ±0.05 ມມ GD&T callouts—ແລະ ການທົດສອບຄວາມດັນບໍ່ສຳເລັດເປັນສູນ.5× ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 1. ຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນ. ມັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການລົງທືນການລົງທຶນຖືກປະຕິບັດບໍ່ແມ່ນຂະບວນການ, ແຕ່ເປັນເຫດການໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມ.
ເປັນຫຍັງການລົງທືນຈຶ່ງຊະນະບ່ອນທີ່ການໂຍນດິນຊາຍລົ້ມເຫລວ—ທຸກຄັ້ງ
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້: ທໍ່ສູບສູບ piston ທີ່ຢູ່ອາໃສຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ contour ພາຍໃນພາຍໃນ 0.08 ມມເພື່ອປ້ອງກັນ cavitation; ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນາຂອງຝາຮົ່ວໄຫຼຕ່ໍາກວ່າ 4.2 ມມໂດຍບໍ່ມີ porosity; rollers shaft ແກນ winch ທົນທານຕໍ່ແຮງບິດເກີນ 18,000 N·m ໃນຂະນະທີ່ຫມຸນຢູ່ທີ່ 65 rpm ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ. ການໂຍນດິນຊາຍພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດສົ່ງການປະສົມປະສານນັ້ນໄດ້. ແຖບຄວາມທົນທານປົກກະຕິຂອງມັນແມ່ນ ± 0.5 ມມ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງມັນສະເລ່ຍ Ra 12.5 μm—ຫຍາບເກີນໄປສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວ. ແລະໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງມັນຂາດການຄວບຄຸມທິດທາງ, ເຊື້ອເຊີນຊ່ອງຫວ່າງການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ.
ການລົງທືນລົງທືນແກ້ໄຂທັງສາມ. ດ້ວຍແມ່ພິມແກະເຊລາມິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົາຖື ± 0.15 ມມໃນລັກສະນະສູງເຖິງ 600 ມມ - ແຫນ້ນກວ່າການອະນຸຍາດສໍາເລັດຮູບ CNC ສ່ວນໃຫຍ່. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ hits Ra 2.5–4.0 μm as-cast, ກໍາຈັດການ grinding ທີສອງກ່ຽວກັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້. ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ໂປຣໄຟລການແຂງຕົວທີ່ຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາ - ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານປະຕູຮົ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຮ້ອນຂອງເປືອກຫອຍ, ແລະທາງລາດເຮັດຄວາມເຢັນໃນເຕົາອົບ - ຜະລິດໂຄງສ້າງ dendritic ທີ່ດີ, ເປັນເອກະພາບໃນໂລຫະປະສົມ T800 cobalt. ພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບນີ້ດ້ວຍການວິເຄາະທາງໂລຫະໃນ 47 ຄວາມຮ້ອນຕິດຕໍ່ກັນ: ຂະຫນາດເມັດພືດຍັງຄົງຢູ່ ASTM 6-7 ໃນທົ່ວຂອບເຂດ batch, ກົງກັນກັບ 22% ຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການທົດສອບ shaft winch ເລັ່ງ.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນຄໍາທີ່ Buzzword - ມັນແມ່ນການປະກັນໄພຂະຫນາດຂອງເຈົ້າ
ບາງຜູ້ສະຫນອງນອກແຫຼ່ງການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາບໍ່. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Qingdao ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາ, ທຸກໆອົງປະກອບ AMS 5387 ໄຫລຜ່ານລໍາດັບຫນຶ່ງທີ່ຄວບຄຸມ: ວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ → vacuum-arc remelted ingot → ການລົງທຶນຫລໍ່ → ຄວາມກົດດັນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ → ຫ້າແກນ CNC contouring → shot-peened ພື້ນຜິວ MMpe spection + spection ເຕັມ. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ? ເນື່ອງຈາກວ່າການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ warpage ເຊື່ອງໄວ້. ພວກເຮົາວັດແທກມັນ: ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ 72 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການຫລໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ bow 0.032 ມມກ່ຽວກັບ 320 ມມ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນຄວບຄຸມ? bow ຫຼຸດລົງເຖິງ 0.007 ມມ - ພາຍໃນ spec ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບ rotor pump ຄວາມໄວສູງ.
ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຍັງລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງ traceability. ແຕ່ລະຊຸດມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມຮູບແບບ (MTRs), ບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການວັດແທກການປະສານງານ. ເມື່ອ OEM ເອີຣົບລາຍງານການສວມໃສ່ຂອງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມມັນ - ບໍ່ແມ່ນການເຄມີໂລຫະປະສົມ - ແຕ່ກັບອຸນຫະພູມການເຜົາໄຫມ້ຂອງເປືອກຫອຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບໂຄງການທາງຍ່າງຂອງ furnace, re-ran ການກວດສອບ, ແລະການຈັດສົ່ງພາກສ່ວນການທົດແທນໃນ 11 ມື້. ບໍ່ມີການຊີ້ມືຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ບໍ່ມີການລ່າຊ້າສາເຫດຂອງຮາກ 45 ມື້.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກເອົາຊະນະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຈ້ຍ—ທຸກໆຄັ້ງ
ລູກຄ້າຖາມວ່າ: "ການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນຂອງທ່ານສາມາດຮັບມືກັບການສໍາຜັດແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ 450 ° C ໃນອຸປະກອນທໍ່ນ້ໍາແລະອາຍແກັສ?" ພວກເຮົາຕອບດ້ວຍຂໍ້ມູນ — ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ຫົວສີດໂລຫະປະສົມ T800 ຂອງພວກເຮົາແລ່ນໄດ້ 1,840 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບຫົວດີທີ່ຈຳລອງກ່ອນທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊາະເຈື່ອນທີ່ວັດແທກໄດ້. ການແຂ່ງຂັນທຽບເທົ່າ sand-cast ລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 620 ຊົ່ວໂມງ. ຄວາມແຕກຕ່າງ? ການຂາດການລົງທຶນຂອງ mold-line flash ແລະການແຜ່ກະຈາຍ carbide interdendritic ດີກວ່າ.
ພວກເຮົາຍັງຕິດຕາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ໃນປີ 2023, 92% ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດແມ່ນມາຈາກບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂະບວນການ. culprits ທົ່ວໄປ: fillets ອອກແບບ under-design ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, unaccounted-for core shift in thin-walled sections, or GD&T callouts incompatible with ceramic shell shrinkage. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການທົບທວນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຄໍາຕິຊົມໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ - ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ "ຝາ 0.8 ມມນີ້ອາດຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການ dewaxing" ຫຼື "ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.02 ມມຕ້ອງການການແກ້ໄຂ CNC ຫລັງການຫລໍ່." ພວກເຮົາຈັບມັນກ່ອນທີ່ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທໍາອິດຖືກຕັດ.
ຫຼັກຊັບຂອງພວກເຮົາພິສູດໄດ້ວ່າ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນສໍາລັບເຄື່ອງຂຸດເຈາະໄຮໂດຼລິກ, ເຮືອນກະບອກສໍາລັບປັ໊ມຂີ້ຕົມ triplex, ພື້ນຖານປັ໊ມສໍາລັບຫົວຫນ່ວຍ desalination offshore, ແລະ rollers shaft ສູນກາງ winch ສໍາລັບຍານພາຫະນະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 50 ໂຕນ - ທັງຫມົດທີ່ເຮັດດ້ວຍການຫລໍ່ລົງທຶນ, ທັງຫມົດທີ່ສົ່ງກັບກໍານົດເວລາ, ທັງຫມົດກອງປະຊຸມ ASME B16.34, ISO 4287 ການເຮັດວຽກຂອງລູກຄ້າ.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການລົງທືນທີ່ຖືກຕ້ອງຫມາຍເຖິງການຖາມຄໍາຖາມທີ່ຍາກ
ຢ່າຖາມວ່າ "ເຈົ້າເຮັດການລົງທຶນບໍ?" ຖາມວ່າ "ເຈົ້າຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກຮູບແບບ 450 ມມໄດ້ແນວໃດ?" ຫຼື "ການນັບລວມທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງຕໍ່ ASTM E45 ສໍາລັບ AMS 5387?" ຫຼື "ສະແດງບົດລາຍງານ CMM ສາມອັນສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າສໍາລັບສ່ວນທີ່ມີ ≥12 GD&T callouts."
ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY, ພວກເຮົາເຜີຍແຜ່ຄໍາຕອບເຫຼົ່ານັ້ນ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຕາຕະລາງການຕະຫຼາດ, ແຕ່ຢູ່ໃນບັນທຶກການຜະລິດ. ພວກເຮົາລົງທຶນໃນ CMMs ລະດັບວັດແທກວັດແທກທີ່ມີຕາຕະລາງ granite ທີ່ມີການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສະແກນ desktop. ພວກເຮົາປັບປັບອຸຫະພູມທຸກເຕົາອົບປະຈໍາວັນ — ບໍ່ແມ່ນອາທິດ. ພວກເຮົາເກັບຕົວຢ່າງວັດຖຸດິບເປັນເວລາ 10 ປີ - ບໍ່ແມ່ນ 6 ເດືອນ.
ການລົງທືນສໍາລັບໂຮງງານຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຜູ້ຂາຍ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍດ້ານວິຊາການຂອງທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ - ຫນຶ່ງທີ່ເວົ້າໂລຫະໂລຫະໄດ້ຄ່ອງແຄ້ວ, GD&T, ແລະຟີຊິກທີ່ລົ້ມເຫລວໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ນັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ພວກເຮົາພົບ. ທຸກໆຄັ້ງ.
