ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວຈາກການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີ - ພວກມັນລົ້ມເຫລວເມື່ອພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດ, ແລະເສັ້ນທາງການໂຫຼດທີ່ເຮັດວຽກຜິດພາດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກຊັ້ນນໍາ OEMs, ຜູ້ປະສົມປະສານອຸປະກອນນ້ໍາມັນ, ແລະຜູ້ຜະລິດປັ໊ມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍານັບມື້ນັບເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຂ້າມການຫຼໍ່ຫຼອມແບບທໍາມະດາຫຼືເຄື່ອງຈັກ bar-stock ສໍາລັບ. ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າໂລຫະຜົງ ວິທີແກ້ໄຂ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງການ> ຄວາມແຮງ tensile 1200 MPa, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ 500 ° C, ຫຼືສູນ porosity ໃນເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມັນດ້ວຍຕົວເອງ: ຜູ້ສ້າງຈັກສູບນ້ຳປະເທດຢູໂຣບໄດ້ທົດແທນເຮືອນຈັກກະບອກຊາຍດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 4605 ທີ່ປຸງແຕ່ງ PM ແລະຕັດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມ 73% ໃນໄລຍະ 18 ເດືອນ. ເປັນຫຍັງ? ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າໂລຫະຜົງແມ່ນ "ໃຫມ່ກວ່າ," ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ບໍ່ມີຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ ingot ສາມາດກົງກັນໄດ້. ຂອບເຂດເມັດພືດຢູ່ດີ ແລະ isotropic. ການແຜ່ກະຈາຍ carbide ຍັງຄົງຄວບຄຸມ. ແລະການຫົດຕົວ? ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ພາຍໃນ ± 0.02 ມມ—ແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນເຮືອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 320 ມມ ທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນພາຍໃນ ແລະ 0.8-µm Ra ສໍາເລັດຮູບ.
ລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ກົດແລະ furnace sinter. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຕາມແນວຕັ້ງໃນທົ່ວສາມຊັ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້: ແຫຼ່ງຜົງດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການກົນຈັກຄວາມຮ້ອນແບບວົງປິດ, ແລະການຢັ້ງຢືນທາງດ້ານມາຕຣິກເບື້ອງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຈາກການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສີຂຽວຈົນເຖິງການປິ່ນປົວຫຼັງ HIP. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຂົາໃນ Qingdao ດໍາເນີນການຜະລິດເຫຼັກ PM ເຕັມວົງຈອນ - ຈາກຜົງທີ່ມີທາດອາຍແກັສກ່ອນໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: PH13-8Mo, Custom 465®, ແລະ AMS 5387-compatible cobalt-steel hybrids) ຜ່ານການບີບອັດທີ່ອົບອຸ່ນ, ການດູດຊືມຂອງສູນຍາກາດ, ການບີບອັດຄວາມຮ້ອນ (CNC). ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກວິທີການຂອງພວກເຂົາອອກຈາກຮ້ານຄ້າທົ່ວໄປ "PM-capable":
- ການຕິດຕາມຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຜົງຈະເຂົ້າສູ່ hopper: ທຸກຊຸດບັນຈຸ CoA ເຕັມທີ່ດ້ວຍການວິເຄາະ OES + LECO, ບວກກັບການກວດສອບ SEM/EDS ຂອງເນື້ອໃນອົກຊີແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (D10/D50/D90 ບັນທຶກຕໍ່ ASTM B822).
- ຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນສີຂຽວຖືກວັດແທກ - ບໍ່ໄດ້ສົມມຸດຕິຖານ: In-line CT scanning verify gradients density before sintering; deviations > ±0.05 g/cm³ ກະຕຸ້ນການປັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ, ບໍ່ແມ່ນການ rework ດ້ວຍຕົນເອງ.
- Sinter-HIP ບໍ່ແມ່ນຕາມລໍາດັບ - ມັນເປັນການສົມທົບ: ເຕົາອົບສອງຫ້ອງຂອງພວກເຂົາໃຊ້ຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການ sintering, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນໂດຍກົງກັບ argon HIP ທີ່ 1150 ° C / 150 MPa - ການກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທິດສະດີໃກ້ຄຽງ (99.8% TD) ໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ທໍ່ຫຼາຍພອດ.
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບ - ບໍ່ໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍ: ພວກເຂົາໃຊ້ການບີບອັດຄວາມກົດດັນ * ຫຼັງຈາກ * HIP ແຕ່ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ, ນໍາໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງກັບການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ (XRD + ການເຈາະຮູ). ຜົນໄດ້ຮັບ: warpage ຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ການ 0.015 ມມໃນ 200-mm ຍາວ piston rod sleeves — ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ 3-axis milling ຂອງ grooves sealing ແລະພອດ radial.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າເຫຼັກ PM ມີລາຄາຖືກກວ່າການລົງທືນ. ແຕ່ເມື່ອພວກເຮົາຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບເຮືອນວາວໄຮໂດຼລິກ Tier-1 (ASTM F2997 Grade 3), ເສັ້ນທາງ PM ສົ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ຕໍ່າກວ່າ 22% - ບໍ່ໄດ້ມາຈາກວັດສະດຸລາຄາຖືກກວ່າ, ແຕ່ມາຈາກການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ (ຜົນຜະລິດການຫລໍ່: 68%; ຜົນຜະລິດ PM: 94%), ຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ (ບໍ່ມີການໂຍກຍ້າຍປະຕູ, ບໍ່ມີການປັບປຸງການສ້ອມແປງ 20 MT), ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 2B. 14,600 ຊົ່ວໂມງໃນອຸປະກອນການທົດສອບລົດຈັກສູງ).
ຄໍຂວດທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີ - ມັນແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພວກເຮົາຍັງໄດ້ຮັບການໂທປະຈໍາອາທິດຈາກວິສະວະກອນຖາມວ່າ: " PM ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນ 1200-bar ຂອງພວກເຮົາໄດ້ບໍ?" ຫຼື "PM ທີ່ອີງໃສ່ T800 ຈະຮັກສາຄວາມແຂງຫຼັງຈາກ nitriding?" ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົງຫນ້ອຍລົງແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວ່າຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດແຫນ້ນແຫນ້ນຫຼາຍປານໃດ - ຈາກການເລືອກຮູບແບບຂອງຜົງໄປຫາອັດຕາ HIP - ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຊອງຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງ: ຜົງ spherical ໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີຂຽວທີ່ດີກວ່າແຕ່ການໄຫຼທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ; ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີປັບປຸງການຕື່ມແຕ່ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ ejection. ບໍ່ມີເອກະສານສະເປັກທົ່ວໄປ. ມີພຽງແຕ່ການສ້າງແຜນທີ່ຂະບວນການຮັບຮູ້ບໍລິບົດເທົ່ານັ້ນ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN ຝັງຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວແທນການຂາຍ - ໃນການທົບທວນດ້ານວິສະວະກໍາໃນຂັ້ນຕົ້ນ. ພວກເຂົາຈະທຸງຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງ GD&T ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ: ການລະບຸຄວາມທົນທານຂອງໂປຣໄຟລ໌ໃນພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຜົາ ແທນທີ່ຈະເປັນ callouts ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົມມຸດວ່າ machined datum stability). ພວກເຂົາເຈົ້າຈະແນະນໍາລໍາດັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ພິສູດແລ້ວໃນ AMS 5387 ທຽບເທົ່າ - ບໍ່ແມ່ນວົງຈອນ "ສະແຕນເລດ" ທົ່ວໄປ. ແລະເຂົາເຈົ້າຈະແບ່ງປັນບົດລາຍງານ CMM ດິບ, ບັນທຶກ HIP, ແລະຮູບພາບ metallography — ບໍ່ພຽງແຕ່ pass/fail stamps.
ການເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ການປ່ຽນແປງທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນໄປສູ່ຝຸ່ນລະອຽດຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ - ມັນແມ່ນໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດການຜະລິດແບບປະສົມ. ຄິດວ່າ: ແກນ sintered ກັບດິນຜະນຶກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ HIP ທີ່ມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຝັງຢູ່, ຫຼືແຜ່ນໃບບິນ PM-forged ທີ່ຜ່ານການຈໍາລອງການແຂງຕົວຂອງທິດທາງກ່ອນທີ່ຈະກົດດັນຄັ້ງທໍາອິດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນແນວຄວາມຄິດ R&D. ພວກເຂົາເປັນໂຄງການທີ່ມີຊີວິດຊີວາທີ່ດໍາເນີນການໃນມື້ນີ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ QINGDAO QIANGSENYUAN ຂອງ - ບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານເຫຼັກກ້າໂລຫະຜົງຕອບສະຫນອງລະບຽບວິໄນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບໍ່ແມ່ນການບໍລິການແຍກຕ່າງຫາກ, ແຕ່ເປັນຜົນທີ່ໄດ້ຮັບວິສະວະກໍາດຽວ.
ຖ້າວາວຄວາມກົດດັນສູງ, ແກນ winch, ຫຼືເຄື່ອງສູບນ້ໍາຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຊ້ໍາກັນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຮູບແຕ້ມ - ທ່ານບໍ່ໄດ້ເລືອກຜູ້ສະຫນອງ. ທ່ານກຳລັງເລືອກຄູ່ຮ່ວມຂະບວນການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດດ້ານໂລຫະກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງ - ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບລາຄາຕໍ່ກິໂລ, ແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດຊ້ໍາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີຂຽວ, ບັນທຶກການກວດສອບຮອບວຽນ HIP, ແລະວິທີທີ່ພວກມັນຈັດການກັບປະລິມານອົກຊີເຈນທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນຈໍານວນຝຸ່ນທີ່ເຂົ້າມາ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດດໍາລົງຊີວິດຢູ່ໃນຈຸລະພາກ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດ.
