ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ silicate ໂຊດຽມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂະບວນການກໍ່ສ້າງອີກອັນຫນຶ່ງ - ມັນເປັນກະດູກສັນຫຼັງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງລອດຊີວິດຈາກການຊ໊ອກໄຮໂດຼລິກ, ການຂັດຂັດ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ເມື່ອປ່ຽງແຮງດັນແຕກຢູ່ໃຕ້ 350 ບາ ຫຼືທໍ່ປ້ຳໂລຫະປະສົມ cobalt ເຊາະເຈື່ອນຫຼັງຈາກ 800 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ສາເຫດຂອງຮາກມັກຈະຕິດຕາມຄວາມສົມບູນຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານຜູກຂາດ, ຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍຊິລິກາທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້ໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ. ພວກເຮົາເຫັນມັນດ້ວຍຕົນເອງ: ລູກຄ້າສົ່ງໄປໃຫ້ OEMs ໄຮໂດຼລິກ Tier-1 ໃນເຢຍລະມັນແລະອາເມລິກາເຫນືອປະຕິເສດການຫລໍ່ຊຸດທໍາອິດຫຼາຍຄັ້ງ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຂະຫນາດລວມ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ micro-porosity ຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼທີ່ມີປະໂຫຍດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການທໍາລາຍຄວາມກົດດັນ.
ເປັນຫຍັງ Sodium Silicate Sand Casting ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໃບອະນຸຍາດກໍ່ສ້າງ
ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍເອີ້ນຕົວເອງວ່າ A ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍ sodium silicate, ແຕ່ມີຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່ຈາກ binder ເຄມີໄປສູ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ post-cast. Sodium silicate (Na₂O·nSiO₂) ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວທີ່ດີເລີດແລະບໍ່ມີຂີ້ເທົ່າຂີ້ເທົ່າ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າປິ່ນປົວຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສCO₂, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ກົງກັນກັບການກະຈາຍເມັດຊາຍແລະເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ. CO₂ ໜ້ອຍເກີນໄປບໍ? ແມ່ພິມອ່ອນແອ, ການເຈາະໂລຫະ, ແລະເສັ້ນກ່າງ. ຫຼາຍເກີນໄປ? molds Brittle, ການຫຼຸດລົງຂອງດິນຊາຍ, ແລະການປ່ຽນແປງຫຼັກ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບ rheology binder ພາຍໃນເຮືອນກ່ອນທຸກໆຊຸດ, ຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ CO₂ ໃນເວລາຈິງດ້ວຍເຊັນເຊີ IR, ແລະກວດສອບຄວາມເລິກຂອງການປິ່ນປົວໂດຍໃຊ້ຄູປອງການທົດສອບຂ້າມພາກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການອ່ານຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຖືຄວາມທົນທານ ± 0.3 ມມໃສ່ກະບອກສູບ piston ຍາວ 420 ມມໃນທາດເຫຼັກ ASTM A48 Class 35 - ໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກກິນເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສໍາຄັນ.
ບ່ອນທີ່ການໂຍນດິນຊາຍມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວ—ແລະວິທີການປະສົມປະສານຄວາມສາມາດແກ້ໄຂມັນ
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍ sodium silicate ບໍ່ສາມາດກົງກັບການລົງທຶນສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນດ້ານ. ຄວາມຈິງ, ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine aerospace mirror-smooth, ມັນຈະບໍ່. ແຕ່ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: rollers ສູນ shaft ເຄື່ອງຈັກ winch ຍານພາຫະນະຫຼື AMS 5387 cobalt plugs ໂລຫະປະສົມ, roughness ດ້ານ Ra 6.3 µm ບໍ່ແມ່ນການປະນີປະນອມ - ມັນເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບ. ມັນສະຫນອງການກົດປຸ່ມກົນຈັກສໍາລັບການຫັນ CNC ຕໍ່ມາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂັດ 40%, ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວບ່ອນທີ່ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຈາກການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າອ່ອນເພຍ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາເຮັດທັງສອງ: ການຫລໍ່ດິນຊາຍໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນທັນທີໄປສູ່ເຊນ CNC 5 ແກນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດ. ບໍ່ມີການສ້ອມແຊມຄືນໃໝ່. ບໍ່ມີລະບົບປະສານງານ. ພວກເຮົາໄດ້ຕັດເວລານໍາທັງໝົດສໍາລັບຫົວສີດທີ່ອີງໃສ່ T800 cobalt ຈາກ 14 ອາທິດມາເປັນ 9—ໂດຍການກໍາຈັດການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງຂະບວນການ, ການກວດກາຄືນໃຫມ່, ແລະການຈັດລຽງ datum.
ສີ່ອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ
ເມື່ອລູກຄ້າຂອງທ່ານລະບຸ ASTM A743 CF8M ຫຼື AMS 5387, ສີ່ເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແຍກຕ່າງຫາກຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
- ການຕິດຕາມວັດສະດຸລົງໄປຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ- ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ແຕ່ການກວດສອບ spectral ໃນການກວດກາເຂົ້າມາແລະການເກັບຮັກສາບັນທຶກ remelt
- ການກວດສອບມິຕິລະດັບກ່ອນແລະຫຼັງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ— ການນໍາໃຊ້ CMMs ການປັບທຽບທີ່ມີ probes ອຸນຫະພູມການຕອບແທນ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມື
- ການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໃນທຸກໆ 5th lot- ກວດສອບໂດຍຜ່ານພາກສ່ວນຂ້າມ etched ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ 100× ສໍາລັບການກະຈາຍ carbide ແລະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ dendrite
- ການທົດສອບການທໍາງານສອດຄ່ອງກັບວົງຈອນການນໍາໃຊ້ທີ່ສິ້ນສຸດ— ເຊັ່ນດຽວກັບ 10,000 ຮອບວຽນຄວາມກົດດັນໃນຮ່າງກາຍ valve, ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບການແຕກສະຖິດຢ່າງດຽວ
ພວກເຮົາຝັງທັງສີ່ອັນ - ບໍ່ແມ່ນເປັນ add-ons ທາງເລືອກ, ແຕ່ເປັນປະຕູທີ່ບໍ່ສາມາດຂ້າມຜ່ານໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ 92% ຂອງຄໍາສັ່ງຊໍ້າຄືນຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຮາກຖານປໍ້ານໍ້າມັນ ແລະອາຍແກັສ ມາພ້ອມກັບການຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ມີສູນໃນສາມປີຕິດຕໍ່ກັນ.
ສິ່ງທີ່ມາຕໍ່ໄປສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສູງ
ອະນາຄົດບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການທົດແທນ sodium silicate - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫລາດຂອງມັນເລິກເຊິ່ງ. ຕອນນີ້ພວກເຮົາກຳລັງກວດສອບຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຢາ CO₂ ທີ່ແນະນຳດ້ວຍ AI ທີ່ປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສໂດຍອີງຕາມການປັບສີຂອງອຸນຫະພູມພື້ນຜິວແມ່ພິມໃນເວລາຈິງ. ພວກເຮົາກຳລັງຮ່ວມພັດທະນາຕົວແປຕົວແປຂອງສານຜູກໂຊດຽມຕ່ຳກັບຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນດ່າງທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ—ຕັດເວລາການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງການຫລໍ່ລົງໄດ້ 30%. ແລະພວກເຮົາກຳລັງຂະຫຍາຍການຈຳລອງການສົ່ງສັນຍານ GD&T-aware ເພື່ອລາຍງານຈຸດທີ່ອາດມີການຫົດຕົວ * ກ່ອນ* ການອະນຸມັດຮູບແບບ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການປະຕິເສດບົດຄວາມທຳອິດ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ລະບຸວາວຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ກະບອກ, ຫຼືອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມີຫນ້ອຍລົງ, ການຄາດເດົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ຖືກກວດສອບ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ spindle CNC. ພວກເຂົາເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ດິນຊາຍພົບກັບ sodium silicate - ແລະມີຄວາມຊັດເຈນຕະຫຼອດທາງ.
