
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບອົງປະກອບທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາອອກມາຈາກແຜ່ນພັບ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນຫຼາຍ messier, nuanced ຫຼາຍ, ແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍເທົ່າທີ່ມັນດໍາເນີນຂະບວນການ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຫຼາຍຮ້ອຍຕົວແປເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຕອບສະຫນອງເອກະສານ spec ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຕົວເລກ - ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ. ສ່ວນ 'stainless' ແມ່ນເກືອບເປັນ herring ສີແດງ; ຊັ້ນຮຽນແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄອບຄົວ. 304. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ.
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບແກະ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ mold plaster. ມັນເປັນເຄື່ອງຫຸ້ມເກາະເຊລາມິກຫຼາຍຊັ້ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຈຸ່ມຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເຂົ້າໄປໃນ slurries ແລະ stuccos. ຈໍານວນຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກ, ເວລາແຫ້ງລະຫວ່າງແຕ່ລະຄົນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບ - ຜິດພາດຫນຶ່ງແລະເປືອກແຕກໃນລະຫວ່າງການ dewaxing (ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, messy) ຫຼືບໍ່ເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະປະກອບດ້ວຍໂລຫະທີ່ລະເຫີຍໄດ້, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າການຫມົດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບເຮືອນຈັກສູບນ້ໍາທີ່ເສຍຫາຍເພາະວ່າເປືອກຫຸ້ມນອກທີສາມແຫ້ງໄວເກີນໄປໃນອາທິດທີ່ແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ແກະເບິ່ງດີ, ແຕ່ມັນມີຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ. ໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ໍາ, ມັນແມ່ນຄ້າຍຄື sieve ໄດ້. ການສູນເສຍທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຈາກຮ້ານເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ການສະແດງ. ກັບຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນ ການລົງທືນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ອົບຄວາມຮູ້ຂະບວນການນີ້ເຂົ້າໄປໃນປົກກະຕິຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຄູ່ມື; ມັນຢູ່ໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງນັກວິຊາການສໍາລັບວິທີການ slurry drips, ຮູບລັກສະນະຂອງເປືອກແຫ້ງ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງເຂົາເຈົ້າ, tsingtaocnc.com, ລາຍຊື່ແມ່ພິມແກະເປັນພິເສດຫຼັກສໍາລັບເຫດຜົນ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານ. ທ່ານສາມາດມີໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ຖ້າແກະຂອງທ່ານລົ້ມເຫລວ, ທ່ານພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະລາຄາແພງໃສ່ພື້ນເຮືອນ.
ຂະບວນການ dewaxing ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນສໍາຄັນ. ຫຼາຍຄົນສົມມຸດວ່າທ່ານພຽງແຕ່ລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງອອກ. ຮ້ານຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ autoclaves ຫຼື flash dewaxing ດ້ວຍໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນແກະແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຖ້າລະບົບແກະບໍ່ກົງກັນຢ່າງສົມບູນກັບຂັ້ນຕອນນີ້, ມັນຈະແຕກຫັກ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ເລື່ອງນີ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍຝາຜະໜັງບາງໆທີ່ຊັບຊ້ອນ. ປ່ຽນເປັນວັດສະດຸ refractory ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການເຄືອບຕົ້ນຕໍ, ບັນຫາໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ມັນເປັນການປັບລະດັບວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ທີ່ແຍກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈາກການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ການລະບຸສະແຕນເລດຄືກັບການຍ່າງເຂົ້າໄປໃນຮ້ານຮາດແວແລະຂໍເຄື່ອງມື. ມັນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍໂດຍບໍ່ມີສະພາບການ. ສໍາລັບອຸປະກອນທາງທະເລ, 316 ແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ molybdenum. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ໃຫ້ລູກຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ 316 ສໍາລັບພາຍໃນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຫ້ງ, ບ່ອນທີ່ 304 ຈະເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນແລະລາຄາຖືກກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ການສຶກສາ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຊັ້ນຮຽນທີ precipitation-ແຂງຄື 17-4PH. ທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນ ສະແຕນເລດສູນເສຍຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ຄືກັບວົງເລັບອະວະກາດ. ແຕ່ວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການຫລໍ່ແມ່ນ unforgiving ຢ່າງແທ້ຈິງ. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງສອງສາມອົງສາ, ແລະທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມແຂງຂອງ RC ທີ່ຕ້ອງການ. ພາກສ່ວນມີລັກສະນະຄືກັນແຕ່ຈະລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ. ການກ່າວເຖິງຂອງ QSY ກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: nickel-based ບອກຂ້າພະເຈົ້າວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບນີ້. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນເຖິງແມ່ນວ່າ temperament ຫຼາຍ. ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງທໍາອິດຂອງການເດີນທາງ; ອະນຸສັນຍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນທີສອງ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເປັນ batch ຂອງຮ່າງກາຍ valve ໃນ CF8M (ທຽບເທົ່າ cast ຂອງ 316). ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຜ່ານການກວດສອບທຸກມິຕິລະດັບແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ corrosion pitting ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ. ບັນຫາ? ເນື້ອໃນ ferrite Delta. ອັດຕາຄວາມເຢັນໃນແກະໄດ້ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ, ການປ່ຽນແປງ microstructure ໄດ້. ພວກເຮົາຕ້ອງປັບອຸນຫະພູມຂອງການຖອກເທແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດ insulating ຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກ—ການເພີ່ມຊັ້ນເສັ້ນໄຍ ceramic ເປັນພິເສດອ້ອມຂ້າງພາກສ່ວນຫນັກ — ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຊ້າ. ບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ແຕ່ມັນໃຊ້ການວິເຄາະໂລຫະເພື່ອຊອກຫາສາເຫດຂອງຮາກ. ສ່ວນທີ່ເບິ່ງດີເລີດກັບຕາເປົ່າ.
ຫນຶ່ງໃນຈຸດຂາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແມ່ນການສ້າງຮູບຮ່າງຢູ່ໃກ້ໆ. ຄໍາສໍາຄັນແມ່ນ 'ໃກ້.' ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ສັນຍາຄວາມທົນທານຕໍ່ ± 0.1 ມມໃນທຸກດ້ານຂອງສ່ວນທີ່ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນ stretching ຄວາມຈິງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການຄວາມຄາດຫວັງ. ການຫົດຕົວແມ່ນຄາດຄະເນໄດ້ແຕ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ລັກສະນະທີ່ຍາວ, ຮຽວຈະຫົດຕົວແຕກຕ່າງຈາກທ່ອນໄມ້ຂະໜາດໃຫຍ່ໃນການຫລໍ່ແບບດຽວກັນ. ຮູບແບບຕາຍແມ່ນບັນຊີສໍາລັບສິ່ງນີ້, ແຕ່ມັນມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຮູບແບບການບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງບໍລິສັດທີ່ປະສົມປະສານການຫລໍ່ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຫຼາຍ. ຢູ່ QSY, ພວກເຂົາລາຍຊື່ທັງສອງເປັນການບໍລິການຫຼັກ. ທ່ານຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ 90% ຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ດ້ວຍຫຼັກຊັບອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນດ້ານການຫາຄູ່ທີ່ສຳຄັນ, ກະທູ້, ແລະໜ້າຜະນຶກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕິດຕັ້ງມັນຢູ່ໃນໂຮງງານ CNC ຫຼືເຄື່ອງກลึงແລະຕີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍກົງຈາກແມ່ພິມແມ່ນການເຮັດວຽກຂອງຄົນໂງ່ແລະມີລາຄາແພງຫຼາຍໃນແງ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການສູນເສຍຜົນຜະລິດ.
ພວກເຮົາເຄີຍພະຍາຍາມໂຍນເຄື່ອງມືທີ່ມີແຂ້ວທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ຕົ້ນແບບແມ່ນດີ, ແຕ່ໃນການຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງທີ່ສະສົມຢູ່ໃນຮູບແຂ້ວໃນທົ່ວຫຼາຍສິບສ່ວນແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ບົດຮຽນ? ຮູ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຂະບວນການ. ໂຍນເກຍເປົ່າ, ຖູແຂ້ວ. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງສອງຂະບວນການ -ການລົງທືນ ສໍາລັບຄວາມສັບສົນ, CNC ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ - ແມ່ນບ່ອນທີ່ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບວິສະວະກອນ.
ການອ້າງເຖິງສ່ວນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບນ້ໍາຫນັກເທົ່ານັ້ນ. ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ 1 ກິໂລອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນເປັນຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງ 3 ກິໂລ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນ, ເຊິ່ງຊ່ອງທາງໂລຫະ, ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖືກຕັດອອກແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ (ນ້ໍາສ່ວນສໍາເລັດຮູບທຽບກັບນ້ໍາຫນັກຂອງໂລຫະທີ່ຖອກລົງ) ເປັນປັດໄຈທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ມັກຈະຈໍາລອງກັບຊອບແວໃນປັດຈຸບັນ, ແມ່ນສໍາຄັນ. ປະຕູຮົ້ວທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະການຫົດຕົວຂອງ porosity ຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການສໍາເລັດ. ຫຼັງຈາກການສັ່ນສະເທືອນແລະການຕັດອອກ, ທ່ານມີສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍແກະເຊລາມິກທີ່ເຫຼືອແລະມີ stubs ປະຕູທີ່ຫຍາບຄາຍ. ມັນຕ້ອງການການຍິງລະເບີດ, ເຊັ່ນ, ອາດຈະທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີ (ດອງແລະ passivation ສໍາລັບການສະແຕນເລດເພື່ອຟື້ນຟູຊັ້ນ oxide ຕ້ານ corrosion). ນີ້ແມ່ນການໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ ແລະມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນການວາງແຜນເບື້ອງຕົ້ນ. ພາກສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນທາງພາຍໃນຫຼາຍແມ່ນຝັນຮ້າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ. ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງກັບເຄື່ອງດູດແຂ້ວ ແລະເຄື່ອງດູດນ້ຳແຮງດັນສູງເພື່ອພະຍາຍາມເອົາເຊລາມິກທີ່ຂົ້ວແລ້ວອອກຈາກຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາອອກແບບສໍາລັບຄວາມສະອາດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ວຽກງານຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຍັງຄົງຢູ່ຂອງຫັດຖະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ຫຸ່ນຍົນອັດອັດຕະໂນມັດແມ່ນດີເລີດສໍາລັບຮູບຮ່າງມາດຕະຖານ, ແຕ່ວ່າເຮືອນວາວທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ? ມັນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງ grinder ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ວຍມືສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອຜະສົມພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການຂູດໂລຫະພື້ນຖານ. ມັນເປັນສິນລະປະ.
ເຖິງວ່າຈະມີການເຈັບຫົວ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານຖືທີ່ສົມບູນແບບ, ສະລັບສັບຊ້ອນ ສະແຕນເລດສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ສ່ວນຫນຶ່ງ, ເວົ້າ, ເປັນໃບພັດ turbine ສິ້ນຫນຶ່ງທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂຄ້ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຈາກແຂງ - ມັນຄຸ້ມຄ່າ. ຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຂໍ້ຕໍ່, ຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມປະສິດທິພາບສູງໃນຮູບແບບ intricate, ສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດທີ່ມັກຈະຕ້ອງການ prep ຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄືອບ.
ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ, ຈາກການສີດຂີ້ເຜີ້ງຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເປັນຊ່າງໂລຫະ ຫຼືຊ່າງກໍ່ສ້າງ ຫຼືຊ່າງກົນຈັກໄດ້. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນສົນທະນາກັບຕໍ່ໄປແນວໃດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມປະທັບໃຈທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຮັບຈາກການປະຕິບັດງານຄືກັບທີ່ອະທິບາຍຢູ່ tsingtaocnc.com. ການຄອບຄອງທີ່ຍາວນານຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ຄົ້ນຫາສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວວັດສະດຸຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດໄປຫາໂລຫະປະສົມ nickel. ຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນການບໍລິການ; ມັນເປັນການຮຽກຮ້ອງການພິພາກສາສະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພັນຄົນຂອງ pours, ການຕັດສິນໃຈວິທີການປັບຂະບວນການສໍາລັບການຕໍ່ໄປ.
ດັ່ງນັ້ນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານປະເມີນການຫລໍ່, ເບິ່ງຜ່ານເງົາ. ຄິດກ່ຽວກັບແກະທີ່ຖືມັນ, ເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ມັນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຂງ, ຫຼັກຊັບຍຸດທະສາດທີ່ປະໄວ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍມືທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດມັນ. ນັ້ນແມ່ນເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງພາກສ່ວນ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນພຽງແຕ່ການຕະຫຼາດ.