ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਉਸ ਕਲਾਸਿਕ ਪ੍ਰੈਸ-ਐਂਡ-ਸਿਨਟਰ ਗੇਅਰ ਜਾਂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਵੀ ਹੈ-ਕਿ PM ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਘਣਤਾ ਚਾਰਟ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ PM ਭਾਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਕਸੁਰਤਾ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੈਟਾਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਬੈਠੇ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬੁਝਾਰਤ: ਇਹ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਹਰ ਕੋਈ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਵੀ. ਪਰ ਸਿਰ ਦਰਦ ਅਕਸਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ਼ ਆਇਰਨ-ਕਾਪਰ-ਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੀਂ QSY ਵਿਖੇ ਸਾਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਨਾਮ ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਲਾਗਤ ਦਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਲਾਗਤ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ? ਸਥਾਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮੁੱਦੇ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਘਣਤਾ। ਅਸੀਂ ਗੈਸ-ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਅਲੋਪ ਹੋ ਗਈ। ਸਬਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਵਿਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਉਹਨਾਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪਿਛੋਕੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਲੱਤ ਉੱਪਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਵਹਾਰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਅੰਤਰੀਵ ਤਬਾਦਲਾਯੋਗ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ PM ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ; ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਠੋਸ ਵਿਵਹਾਰ, ਇਸਦੀ ਪੜਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਾਂ - ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗਿਆਨ। ਇਹ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਲਈ ਟੀਚਾ ਰੱਖ ਰਹੇ ਹਾਂ?
ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਤਲ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਹਰਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਿਰਫ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ। ਫਿਕਸ ਅਕਸਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਤੋਂ ਆ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਠੋਸ ਸਟਾਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਘੱਟ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟਕਰਾਅ (ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ)
ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਹਿੱਸਾ, ਸਿੱਧੇ ਸਿੰਟਰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲਪਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, PM ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਲੋਰ ਸਿਲੋਡ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸਾ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਉੱਥੇ ਮਾਮੂਲੀ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਰੇਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਲੈਂਜਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀ.ਐਮ ਦੁਆਰਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ - ਠੋਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋਣਾ ਸੀ। ਪਰ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਨੂੰ Ra 0.4 ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਤੰਗ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਇਕੱਲਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ CNC ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਲਗਾ ਦਿੱਤਾ। ਚਾਲ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਰਮ-ਜਬਾੜੇ ਵਾਲੀ ਫਿਕਸਚਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਕਿ ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ ਸੱਚ ਸੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬ੍ਰਿਜ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ QSY ਵਰਗੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, https://www.tsingtaocnc.com, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਗਿਆਨੀ ਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੇਚਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ PM ਕੋਰ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦੇਣਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਲੋਡ ਕੇਸ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ, ਉੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ PM ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਟੂਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਘਣਤਾ ਦੁਬਿਧਾ: ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਦੀ ਪਵਿੱਤਰ ਗਰੇਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗੁਪਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈ। ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ 7.4 g/cm3 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ-ਇਹ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ-ਪਰ ਇਸਦੀ ਵੰਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਈਟ ਹੈ ਜੋ ਵਾਪਰਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲੀਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਭਾਗ ਨੇ ਫਲਾਇੰਗ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਔਸਤ ਘਣਤਾ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕੀਤੀ। ਪਰ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਧਰੁਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਰਿਹਾ। ਇੱਕ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਪਾਊਡਰ ਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੂਖਮ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ। ਫਿਕਸ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਸੀ (ਜੋ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ)। ਸਾਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਕੁਹਾੜੀਆਂ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਹੇਠਲੇ ਪੰਚਾਂ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਸ ਨੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ nuance ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ-ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੇ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਲ ਅਤੇ ਪੰਜ ਸਾਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਭਾਗ ਦੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਲ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ.
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੋ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਜ਼ੋਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ੋਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਅਤਿ-ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ—ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ—ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਰਾਜਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਡਰਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ, ਡੂੰਘੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ-ਭਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ, PM ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਤਮਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸੀ. ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲੋਹੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਰਿਹਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਐਲੋਏ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ PM ਰੂਟ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ CNC ਪੀਸਿਆ ਗਿਆ। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ 300% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਸੀ, ਪਰ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘਟ ਗਈ.
ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ: ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਚੁਣਨਾ। ਇਹ ਉਸ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਪੱਖ ਲੈਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਮਾਲਕ ਹੋ। QSY 'ਤੇ, ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ PM ਦੋਵੇਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ (ਸੀਐਨਸੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ) ਸਾਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ ਬਣਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਕਰੀ ਪੱਖਪਾਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਕੀਤੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਇੱਕ PM ਸੰਮਿਲਿਤ ਹੈ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੈ। ਇਹ ਗੜਬੜ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਸਿਰਫ਼ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਅੱਜ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਚਰਚਾ ਧਾਤੂ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਦਿਲ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ. ਪਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਐਂਡ-ਸਿਨਟਰ ਅਤੇ MIM (ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ) ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਅਕਸਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੋ ਵਿਕਾਸ ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਉਹ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਨੈਨੋ-ਸਕੇਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਪਾਊਡਰ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਅੰਤਮ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਤੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਚੁਣੌਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਪਾਊਡਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗੱਲ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਤੁਸੀਂ ਵੇਸਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ—ਓਵਰਸਪ੍ਰੇ, ਆਊਟ-ਆਫ-ਸਪੈਕ ਪਾਊਡਰ ਬੈਚ—ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ EPA ਇੱਕ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮੈਂ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ' ਬਾਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੋਚਦਾ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਅਵਸਥਾ, ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਅਤੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋ—ਇੱਕ ਭਾਸ਼ਾ ਜੋ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਬੋਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ।
