ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਏਅਰ ਸੈਟ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤਤਕਾਲ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥੋੜਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸਲ ਸੂਖਮਤਾ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੇਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਉਸ ਦਿਨ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਬਾਈਂਡਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਪਲੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਕੋਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੀਸਣਾ
ਸਿਧਾਂਤ ਸਿੱਧਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 'ਏਅਰ ਸੈੱਟ' ਦਾ ਨਾਮ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੈਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੈਚ ਹੈ - ਕੰਮ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਜਾਂ 'ਬੈਂਚ ਲਾਈਫ', ਬੇਰਹਿਮੀ ਨਾਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡਾ ਮਿਸ਼ਰਣ 4 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੰਢੇ, ਬੇਕਾਰ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਮੋਲਡ ਫਲਾਸਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ। ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਲਈ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਦੌੜ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸਪੀਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਲ ਮਾਰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ, ਬਣਾਉਣ ਹਵਾ ਸੈੱਟ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਉੱਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ। ਪਹਿਲਾ ਦਿਨ ਸੁਖਾਵਾਂ ਲੰਘਿਆ। ਦੂਜੇ ਦਿਨ, ਇੱਕ ਮੋਰਚਾ ਅੰਦਰ ਚਲਾ ਗਿਆ, ਨਮੀ ਵਧ ਗਈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ। ਨਤੀਜਾ? ਢਿੱਲੀਆਂ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਇੱਕ ਇੱਕ ਚੂਰਾ ਸੀ. ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਬੇਤੁਕੀ ਮੁੜ-ਤਹਿ ਸੀ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਹੁਨਰ ਪਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮੋਲਡਰ ਇੱਕ ਮੁੱਠੀ ਭਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੇਤ ਨੂੰ ਫੜ ਲਵੇਗਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਲਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੇਗਾ। ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਯੰਤਰ ਇਸਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦਾ। ਫਾਇਦਾ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਸਧਾਰਨ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਅਕਸਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਤਮਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ QSY ਦਾ ਸਥਾਨ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰ ਧਾਤ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਫਲਤਾ ਮਿਲੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਰੇਤ ਨਮੀ ਤੋਂ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਿਨਹੋਲਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਲਈ, ਗੇਮ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਟੁੱਟਣ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਸਤਹ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ।
ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਹੁੰਚ ਕਰੇਗੀ ਹਵਾ ਸੈੱਟ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਇਸਦੇ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਇੱਕ ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ-ਗਰੇਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀ। ਨਮੀ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਕਾਰਨ ਹਰੀ ਰੇਤ ਬਾਹਰ ਸੀ। ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ। ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਸੰਪੂਰਣ ਮੱਧ ਜ਼ਮੀਨ ਸੀ. ਕੁੰਜੀ ਬੈਕਿੰਗ ਰੇਤ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੈਟਲ-ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫੇਸਿੰਗ ਰੇਤ-ਇੱਕ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਸੀ ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਬੋਝ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਟਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬੇਰਹਿਮ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਅੰਡਰਕੱਟ, ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਬੈਕਡ੍ਰਾਫਟ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਹਰੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਰਾਲ ਬੰਧਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੀ ਅੱਖ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਅਕਸਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ 3 ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ। ਪੈਟਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਦੀ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਾਲ ਵਿੰਨ੍ਹ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ 50 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਏ ਹਾਂ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਪੈਟਰਨ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਟਾਏ ਗਏ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਇਸ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵੈਂਟਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਕਲਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਚਣ ਦੇਣ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਰੇਤ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਅਸੀਂ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵੈਂਟ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਵੈਂਟ ਵੈਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਿਸਟਰਨ ਜਾਂ ਸੁੱਜੇ ਹੋਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪ, ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵੇਲੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਰਥਿਕ ਹਕੀਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ
ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਡਿਫੌਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਹਰੀ ਰੇਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੱਧ ਸਪੇਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਖੰਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੂਟ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਗੇਅਰ ਕੇਸਾਂ, ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਜਾਂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ।
ਆਰਥਿਕ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਸਫਾਈ ਕਮਰੇ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 100kg ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ 2mm ਸਟਾਕ ਦੀ ਬਚਤ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। QSY ਵਰਗੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼-ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ—ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਟੇਕਅਵੇਅ? ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਦਾ ਸੰਦ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਸਤਿਕਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਣਗਹਿਲੀ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਰਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਉਹ ਨਿਰਣਾ ਹੈ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਗੜਬੜੀਆਂ, ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
