ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਆਸਤੀਨ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰਿੰਗ, ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਪੇਪਰਵੇਟ ਨਾਲ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਕਾਲਆਊਟ ਹੈ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਆਸਤੀਨ OD ਲੋੜ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਪੇਕ ਇੱਕ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੋਚ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਏ ਲਈ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਆਸਤੀਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਸਤਾ ਜਾਂ ਉਪਲਬਧ ਕੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਲੋਡ, ਘੱਟ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਧਰੁਵੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ? 1045 ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ, ਸੰਪੂਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਥੱਪੜ ਮਾਰਨਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਦੌਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਆਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਨ ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਫਰਕ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਆਸਤੀਨ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਲਈ ਸੀ. ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਨਕਲੀ ਲੋਹਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਗਈ, ਪਰ ਸਾਈਡ ਲੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ. ਅਸੀਂ QSY ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ, ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਹ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ। ਲਾਗਤ ਵਧ ਗਈ, ਪਰ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਸਿਫ਼ਰ 'ਤੇ ਚਲੇ ਗਏ। ਸਬਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਝਾੜੀ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪੈਸਿਵ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਲਰੀਆਂ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਲੀਵ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। https://www.tsingtaocnc.com 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੋਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਕਿਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਆਪਣੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਫੀਡਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ID ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ।

ਸ਼ੈਤਾਨ ਦਾ ਮਾਪ (ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ)

ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਪੂਰੇ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। OD ਪ੍ਰੈਸ-ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ, ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਆਈਡੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਚੌਰਸਤਾ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਸਤੀਨ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਵਿੱਚ ਦਬਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਗੋਲ ਬੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਅੰਡਾਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸ? ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਆਈਡੀ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਗੋਦ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ (ਅਤੇ ਹਾਂ, ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇਗੀ। ਇੱਕ ਖਾਸ Ra ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਨਡ ਜਾਂ ਬੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੂਲਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਲੀਵ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇੱਕ ਕੰਧ ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਗੁਆ ਕੇ, ਉਲਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇੱਥੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਣਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਨੁਭਵ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਹਿਸਾਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਮੈਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਜਾਵਾਂਗਾ ਜੋ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1/8 ਹੋਵੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇਹ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਲੀਵ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਲੀਵ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ

ਸਾਰੀਆਂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਸਧਾਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਧੁਰੀ ਟਿਕਾਣੇ ਲਈ flanged ਹਨ. ਕਈਆਂ ਵਿੱਚ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ (ਸਲੀਵ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ)। ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਂਗਡ ਸਲੀਵ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ, ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗਰੀਸ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਦੇਰੀ।

ਮੈਂ ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਆਸਤੀਨ ID ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਆਇਲ ਗਰੂਵ ਸੀ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਸਤੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਨਾਲੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੱਲ, ਇਕੱਲੇ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਹੇਠਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਸੀ, ਫਿਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ ਪਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਹੈਂਡਆਫ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਰਹੱਸਮਈ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਉਹ ਉਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਇਹ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਟਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਕੁਝ ਸੌਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਕੀ ਸਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆਦਾਇਕ ਪਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਇੱਕ ਖੋਰ fretting ਹੈ. ਸਹੀ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ, ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਲੀਵ OD ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ID ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਅੰਦੋਲਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਜ਼ੀ ਧਾਤ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਵਿੱਚ OD 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਫਿਟ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾ ਥਰਮਲ ਲਾਕਿੰਗ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗੁਣਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕਮਰੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਖਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਸਹਾਇਕ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਸਤੀਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਓ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਖੁੰਝ ਗਈ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਰੀ-ਸਪੈਕ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ: ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲੀਵ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ।

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਕਾਰਨ ਹਨ ਕਿ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ QSY ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਾਪੀ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖੇ ਗਏ ਪਾਠਾਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਏ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਆਸਤੀਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੜੀ ਸੀ। ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਉਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਕੀ ਹੈ? ਮੇਲਣ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਹੈ?

ਪ੍ਰੈਗਮੈਟਿਕ ਟੇਕਅਵੇਅ

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜਾਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਜੋਂ ਸੋਚੋ। ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਲੋਡ, ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ। ਮਾਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ (ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ) ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਸ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਗਾਤਾਰ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਕ ਸੁਝਾਅ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗੀ, ਜ਼ਮੀਨੀ-ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਨਿਮਰਤਾ ਧੋਖਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਫਲਤਾ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਅਣਦੇਖੀ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸਹੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਵਿਹਾਰਕ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਨ ਹੈ—ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।