ਤੁਸੀਂ 'ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਤੁਰੰਤ 'ਸਸਤੇ', 'ਬੁਨਿਆਦੀ' ਜਾਂ 'ਪੁਰਾਣੇ ਸਕੂਲ' ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਸਤੇ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੈਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰਾਜਾ ਹਨ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ - ਇਸਦੇ ਨਾਮ ਵਿੱਚ 'ਸਲੇਟੀ' - ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਪੰਜ ਵਾਂਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੋਖਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਬੇਸ ਜਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਓਵਰ-ਸਪੈਕ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਰਫ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਗੂੰਜਣ ਅਤੇ ਗੂੰਜਣ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਡੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੁੱਪਚਾਪ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ।
ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ
ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵਜ਼ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਵਾਜ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ, ਸੰਘਣਾ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਦੋਂ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਉੱਚੀ-ਪਿਚ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਧੱਕਾ? ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ - ਸੁੰਗੜਨਾ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸ਼ਾਇਦ ਮਾੜੀ ਟੀਕਾਕਰਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਹਿਲੀ-ਲਾਈਨ, ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ ਦਾ ਟੈਸਟ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਫੇਰੀ 'ਤੇ ਯਾਦ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਤੁਸੀਂ ਫੋਰਮੈਨ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋਏ, ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸੁਣਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਆਵਾਜ਼ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਹੈ।
ਉਸ ਇਕਸਾਰ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ ਲੋਹੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਲੀ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਹਰੀ ਰੇਤ ਕਲਾਸਿਕ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਰਾਲ-ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਦੇ ਰੂਪ ਜੋ ਕਿ ਕਠੋਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਹਰੇ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਤਿੱਖੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੱਸਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ - ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਠੰਢੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਗਲੀ ਵੱਡੀ ਅਦਾਇਗੀ ਹੈ. ਉਹ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਹਮਲਾਵਰ ਕੱਟ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਚਿਪਸ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਪਰ - ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੈ ਪਰ - ਇਹ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਮੋਤੀਲੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ। ਜੇ ਲੋਹਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਰੀਟਿਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਮੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਫਤ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸੁਝਾਆਂ ਰਾਹੀਂ ਸਾੜੋਗੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ।
QSY ਉਦਾਹਰਨ: ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, QSY ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲਓ। ਉਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅੰਡਰ-ਡਿਜ਼ਾਈਨਡ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ CNC ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ, ਅਜੀਬ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜੋੜਨਾ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਕੈਸਟਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਵਾਂਗ ਸੋਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੀ ਦੱਸ ਰਹੀ ਹੈ। ਭੇਟਾ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੀਨੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਖਾ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੀ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ (ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਧੀਆ ਹੈ), ਸਟੀਕ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਪੋਰਟਾਂ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੌਂਪਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 'ਸ਼ੁਭ ਕਿਸਮਤ' ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡੈਟਮਸ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨ ਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਮੀਲ ਅੱਗੇ ਹੋ। ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਬਕ: ਜਦੋਂ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਨਾਂਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮੈਂ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੰਪ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਿੱਖੇ ਮੁੜ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਭਾਗ ਮੋਟਾਈ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਬਜਟ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਲਈ ਧੱਕਾ ਕੀਤਾ। ਨਤੀਜਾ? ਗਰਮ ਹੰਝੂ. ਕਲਾਸਿਕ. ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਪਹਿਲਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜ ਗਏ, ਸੰਘਣੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ-ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਫਟ ਗਿਆ। ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੈਟਰਨਮੇਕਰ ਦੀ ਕਲਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਫਿਲਲੇਟ ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਸੀ। ਇਹ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ.
ਇਕ ਹੋਰ ਸਬਕ: ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਇਸ ਨੂੰ ਹਥੌੜਾ ਨਾ ਕਹੋ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਝਟਕਾ ਇੱਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਫਲੈਕਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਟਾਈਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਸਦਮੇ ਦੇ ਲੋਡ ਹੋਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖੋਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੀਮਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ। ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਕੋਟ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਵੀ ਇੱਥੇ ਇਸਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪੈਸਿਵ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.
ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦੱਸਣਾ: ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ
ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਭੇਜਦੇ: ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਕਾਲ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਗੱਲ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਕੀ ਅਸੀਂ ASTM A48 ਕਲਾਸ 35 ਦੀ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਕਲਾਸ 40? ਕਲਾਸ ਨੰਬਰ ksi ਵਿੱਚ tensile ਤਾਕਤ ਹੈ। ਪਰ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ 'ਤੇ ਨੰਬਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਪੈਕ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਰਲਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਹੋ, 90%) ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਕਿਸਮ A, ਆਕਾਰ 4-5 ਆਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਹੈ)। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ। ਉਹ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਲੋਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਣਗੇ। ਉਹ ਫੀਡਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਰੇਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੱਗੇ-ਅੱਗੇ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਗੱਲਬਾਤ ਟੂਲਿੰਗ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਧਾਤ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਗਾਊਂ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਪਰ 10,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਸਥਾਨ
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਗਭਗ ਐਨਾਲਾਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਥੋਕ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ। ਗੱਡੀਆਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੈੱਡ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਕੀਮਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਥਿਰ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
QSY ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਖੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਉਂਦੇ-ਜਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਤੱਥ ਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਨਾਲ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੰਗ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗਿਆਨ ਸਿਰਫ਼ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਡੇਕ ਵਿੱਚ, ਉਸ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ।
ਇਸ ਲਈ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਾਰੀ, ਬਾਕਸੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸਨੂੰ ਕਠੋਰ, ਮਸ਼ੀਨੀ, ਅਤੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ। ਬਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜੋ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਭਾਗ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦੇਵੇਗਾ।
