ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਫੈਸਲੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਧਾਤੂ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਟੀਚਿਆਂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ - ਪਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਹੁੰਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ - ਨੁਕਸਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ। ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਅਸਫਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਿਆ। ਮੁੱਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਲਆਉਟ (ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ 'ਤੇ ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਜਾਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ (Ra 0.4 µm) ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਸੀ - ਪਿਛਲੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਕਾਬੂ, ਅੰਤਮ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ ਅਦਿੱਖ ਸੀ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ: ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਵੱਖਰੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ, ਰੀ-ਕੈਂਪਿੰਗ ਐਰਰ, ਜਾਂ ਮਿਸਲਾਈਨਡ ਡੈਟਮ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੌਕੇ। ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿੱਲ ਤੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਡੈਟਮ ਸ਼ਿਫਟ ਨਹੀਂ। ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 0.008 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਿਕਰੇਤਾ ਹੈਂਡਆਫਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਆਇਲਫੀਲਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ 127 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ—ਸਭ ਸੀਟ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ T800 ਅਲੌਏ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਹੀਟਸ ਨੂੰ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਵੇਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਟੀਮ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ 0.002 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਵਿਅਰ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧੀਨ ਜਾਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ASME Y14.5 GD&T ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰ ਲਾਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਪ ਨਹੀਂ।

Superalloy ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਸਪੈਕ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ

AMS 5387 ਸਿਰਫ਼ "ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 350 HB ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਫ੍ਰੈਕਚਰ; ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਿਕ ਰੀਕਾਸਟ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ-ਫਿਰ ਹੈਰਾਨ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਕਿਉਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਪਵਾਦ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਾਂਕ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ T800 ਨੋਜ਼ਲਜ਼ ਲਈ PCD-ਟਿੱਪਡ ਡ੍ਰਿਲਸ, AMS 5387 ਪਲੱਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸਲਾਟਿੰਗ ਲਈ ਕ੍ਰਾਇਓ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਫਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 5% ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿੱਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* ਹਰ ਤਾਪ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 2% ਭਟਕਣਾ ਇੱਕ 0.012 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਖਲ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

• AMS 5387 ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਪ-0.003 mm ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ 50-ਟੁਕੜੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ
• T800 ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਂਦਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ Ra 0.25 µm ਸਤਹ ਅਖੰਡਤਾ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ
• ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਲੰਘ ਰਹੇ ਹਨ 100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਈ - 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀਵਾਰ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵੀ

ਕੁਆਲਿਟੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ - ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਇਨ ਹੈ

ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ-*ਮਟੀਰੀਅਲ* ਨਿਰੀਖਣ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਕੋਇਲ, ਬਾਰ, ਜਾਂ ਇੰਗੋਟ ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ OES ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਚੈੱਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਐਚਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ "ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ" AMS 5387 ਬਿਲਟ ਅਜੇ ਵੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਕੋਰ ਤੱਕ 15% ਕਠੋਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

ਸਾਡਾ CMM ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਰਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ—ਬੋਰ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ *ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ*। ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ ਪਲੱਗ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਲੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 1.5× ਰੇਟਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ; ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਰਿਗਸ 'ਤੇ 2,200 RPM 'ਤੇ ਸਪਿਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਇੱਕ ਚੈਕਬਾਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੇਨ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟ ਨੰਬਰ → ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਟ → CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੰਸਕਰਣ → ਆਪਰੇਟਰ ਆਈਡੀ → CMM ਰਿਪੋਰਟ ਆਈਡੀ → ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਾਟ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 90 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਰਗ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।

ਅਸਲ ਡਿਲਿਵਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪੀਓ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

"ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਗਲਤ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਹੈ। "ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਧਾਤ ਨੂੰ *ਕੱਟਣ* ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?" ਸਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ GD&T ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ-ਪ੍ਰੋਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲੌਂਗ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ — ਪਹਿਲਾ ਟੂਲਪਾਥ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ 12-18 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਆਰਡਰ (50-500 pcs) ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹੌਲੀ ਹਾਂ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੂਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 4-6 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਰੀਵਰਕ ਲੂਪ ਨਹੀਂ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੇਂ 'ਤੇ, ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਵਿਸਕਾਨਸਿਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ OEM ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਿੰਗਾਪੁਰ ਵਿੱਚ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪੰਪ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰਾਂ ਤੱਕ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਮਝੌਤਾ ਉੱਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੁਣਨਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਹੈ। ਉਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ - ਇਹ ਅੰਦਰ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕਿ ਹਰ ਭਾਗ ਇੱਕੋ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ: ਅਯਾਮੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਿਆਰੀ।

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਉਸ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਜਿੱਥੇ superalloy ਜਟਿਲਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.