ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਵਪਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੇ ਲੋਕ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੇ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ - ਉਸ ਬਾਰੀਕ, ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਯੋਗ 'ਹਰੇ' ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਬਿੱਟ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਰਸਾਇਣ, ਜਿੱਥੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਆਤਮਾ ਦਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਫੈਸਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ. ਸੂਖਮਤਾ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਫਾਈਨਲ, ਥਰਮਲ ਰੁਕਾਵਟ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕਈ ਮਹਿੰਗੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ 'ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ' ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਫੈਲਾਅ, ਗਰਦਨ ਦੇ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਪੋਰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਾਂਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ 'ਤੇ ਲਟਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸਿਰਫ਼ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਗੈਸ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਭੱਠੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਅੰਜਨ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਿਨ ਬੰਦ ਸੀ - ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਗੈਸ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਆਦਰਸ਼ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਹੋਰ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ। ਨਤੀਜਾ? ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ। ਹਿੱਸੇ ਠੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਸਨ, ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਚਮੜੀ ਦਿਖਾਈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬੇਕਾਰ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੇ ਕਲਿਕ ਕੀਤਾ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮਾਹੌਲ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗੀਦਾਰ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਲਈ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸੰਭਾਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ, ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਰਨ। ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਤੋਂ ਗੈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਰਾਤ ਅਤੇ ਦਿਨ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ। QSY 'ਤੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖਾਸ ਅਲਾਇਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਸਮਾਨ ਹੈ ਪਰ ਅਮਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ; ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ sintering ਠੋਸ-ਰਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਪਰ ਭੌਤਿਕ ਗਿਆਨ ਪਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਤੋਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਲਈ ਕਿੰਨੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ PM ਰੂਟ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਵਿੰਡੋ ਹੈ-ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਾਹੌਲ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਉਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਤਮਾ ਹਨ. ਅਸੀਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਟਰਾਇਲ ਕੀਤੇ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ? ਇਸ ਨੇ ਸਾਫ਼ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ, ਕੁਝ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਸਾਨੂੰ ਪੁੱਛਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਨੁਕਸਾਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ: ਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਗਣਨਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਦਾ ਸਵਾਲ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੈਟਿੰਗ ਨਹੀਂ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਹੋਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਰੈਂਪ-ਅਪ ਰੇਟ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਬਰਨ-ਆਫ ਲਈ), ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਸਾਰੇ 'ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ' ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਦੋਸ਼ੀ? ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਠੰਡਾ। ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਥਿਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੌਲੀ-ਕੂਲ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਪਿਆ। ਇਸਨੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ ਜੋੜ ਦਿੱਤੇ ਪਰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਹਾਰਕ ਭਾਵਨਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਠ ਪੁਸਤਕਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੜਾਅ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਵਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ. ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ, ਹਲਕੀ ਜਿਹੀ ਟੇਪ ਕਰਨ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਆਵਾਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਥਡ ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਬੇਹੋਸ਼ ਰਿੰਗ), ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਹ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਟਰੇ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ-ਵਾਰਪੇਜ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਰੂ ਛੋਟ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਗੁਣਾਤਮਕ ਜਾਂਚਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਨਮਾਨਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ CMM ਜਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦੀਆਂ ਹਨ।
'ਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਿੰਕ ਕਰਨਾ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਟੈਪ ਇੱਕ ਟਾਪੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ 95% ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੂਰਨ ਲੀਕ-ਕੰਟੀਨੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੈਸਿਨ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ, ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਸਾਡੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਲਾਂ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਸਹੀ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਿਨਟਰਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾੜਾ sintered ਹਿੱਸਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਚੰਗੀ-sintered ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼. ਭੱਠੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਅਨਮੋਲ ਹੈ।
ਗ੍ਰੀਨ ਪਾਰਟ ਦੀ ਵਿਰਾਸਤ
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਹਰੇ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਕੋਈ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਖਾਮੀਆਂ, ਪਾਊਡਰ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ—ਇਹ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ; ਉਹ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਘਣਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਯਾਮੀ ਅਸਵੀਕਾਰ ਪੋਸਟ-ਸਿਨਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੰਬੇ, ਪਤਲੇ ਪਿੰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ। ਉਹ ਝੁਕ ਕੇ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਰਹੇ। ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਵੱਲ ਮੁੜ ਕੇ ਦੇਖਿਆ. ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਗੜਬੜ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਭਰਨ ਅਤੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਸਮਾਨ ਹਰੇ ਘਣਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ. ਸਬਕ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ QSY ਦੀ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। PM ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਾ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਕਲਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸਹੀ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਣਗੇ।
ਜਦੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ - ਪਿਘਲਣਾ, ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ - ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਛਲ ਸੂਖਮ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਿਘਲਣਾ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਠੋਸ ਰੇਖਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਸੀ। ਓਵਰ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲੋਟਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬੰਦ ਪੋਰਸ ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨਾਲ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਾਂ ਅੰਡਰ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ, ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨ ਹਾਂ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡਾ ਕੰਮ ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੜਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਹਤਮੰਦ ਸਨਮਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ PM 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਗਾਮਾ ਪ੍ਰਾਈਮ ਪ੍ਰੀਸਿਪੀਟੇਟ ਗਠਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਪੋਸਟ-ਸਿਨਟਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਹੈ। ਹਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਲੋਡ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕੱਟਣਾ, ਪੋਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨਾ। ਕੀ ਛੇਦ ਗੋਲ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ (ਚੰਗੇ) ਜਾਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ (ਮਾੜੇ) ਹਨ? ਕੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧ ਗਈ ਹੈ? ਇਹ ਹੈਂਡ-ਆਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਰਿਪੋਰਟ ਕਾਰਡ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਅਚਾਨਕ ਦੇਖਦੇ ਹੋ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ—ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਿੱਛੇ ਮੁੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮੁੱਲ ਗੇਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਲ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗੇਟ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸੰਪੂਰਨ ਪਾਊਡਰ, ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਪਰ ਮੱਧਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਘੜੀ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ। QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ PM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ, ਪਰਿਪੇਖ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਲੱਗ ਥਰਮਲ ਸਟੈਪ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਪੀਐਮ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰਚਨਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਵਿਅਕਤੀ ਬਣਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮੌਜੂਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਇਹ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਹੀ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਹੈ.
