ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਏ ਇਨਸਰਟ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ, ਗੰਭੀਰ ਫੈਸਲਿਆਂ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਸੱਚਾਈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ 'ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ' ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖਾਸ, ਅਕਸਰ ਅਣ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ, ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਵਿਹਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਹੁਣੇ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੰਮਿਲਨ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਸੀ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪਹਿਲੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਕੱਟ 'ਤੇ ਘਾਤਕ ਚਿਪਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਗਿਆਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੈਚ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ
ਆਓ ਆਪਾਂ ਅਲਾਇਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. QSY ਵਰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲਈ ਅਗਲੀ ਕਤਾਰ ਵਾਲੀ ਸੀਟ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ; ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ—ਚਾਹੇ ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ—ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਵਰਗੇ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਠਿਤ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਚੋਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਸਾਰੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਬਲਾਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨ ਰਹੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਮਿਲਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕਸਾਰ, ਬਾਰੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹੀ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਦਸ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਵੋਗੇ। ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਚਿੱਪਬ੍ਰੇਕਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ 'ਨਰਮ' ਪਰ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਦੁਆਰਾ ਸੁਝਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰ-ਸਖਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਵਰਗੀ ਥਾਂ 'ਤੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਟੂਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਿਆਨ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਬੈਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਗ੍ਰੇਡ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਸੰਮਿਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਡਾਂਸ
ਠੀਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨਾਲ ਸੰਮਿਲਿਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ, ਤੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਯਾਦ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਸਹੀ ਸੀ—ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਪਰ ਮਿਆਰੀ 80-ਡਿਗਰੀ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਭਿਆਨਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਹੀ ਸੀ। ਭਾਗ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਨੂੰ ਮੌਤ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਪਾ ਰਿਹਾ ਸੀ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗੋਲ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਿਆ. ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵੰਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਗਈ। ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ। ਵਪਾਰ ਬੰਦ? ਇੱਕ ਗੋਲ ਸੰਮਿਲਨ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਚੈਨਲ ਰੇਡੀਆਈ ਲਈ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਕੋਨਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਮਿਲਿੰਗ ਸਟੈਪ ਜੋੜਨਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਟੇਕਵੇਅ: ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਮਿਲਨ ਸਿਰਫ ਕੱਟ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। TiAlN, AlTiN, ਹੀਰੇ ਵਰਗਾ ਕਾਰਬਨ... ਇਹ ਇੱਕ ਵਰਣਮਾਲਾ ਸੂਪ ਹੈ। ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ AlTiN ਵਰਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੂਲੈਂਟ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਫੀਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੇਟਾਂ ਜਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਟੌਤੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਕੋਟਿਡ ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰੇਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਬਾਜ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧ ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਮੈਂ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾ ਜਿਸ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸਿਖਾਈਆਂ. ਅਸੀਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਮੋਨੇਲ (ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ। ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੀਆ ਸੀ, ਪਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਸਮਰਪਿਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ-ਫਲੂਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਮਿਲਨs ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਥਿਊਰੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੋ.
ਇਹ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ. ਨਾਟਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਧੋਖੇ ਨਾਲ. ਇਨਸਰਟਸ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਉਹ ਬਸ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਗਏ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ. ਸਮੱਸਿਆ? ਉੱਚ-ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਬਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਪਤਲਾ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪਾੜਾ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ, ਆਪਣੀ ਘਟੀਆ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਚਿਪਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਚਿੰਤਾਜਨਕ ਦਰ ਨਾਲ ਕੰਢੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਸੁੰਦਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ ਪਰ ਸੰਦ ਨੂੰ ਮਾਰ ਰਹੇ ਸੀ।
ਫਿਕਸ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਿਰਪੱਖ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਨਸਰਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਗਏ (ਇੱਕ ਨਿਚੋੜ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ)। ਇਸ ਨੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਧਾਇਆ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ। ਚਿੱਪ ਮੋਟੀ, ਘੱਟ ਤਾਰ ਵਾਲੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਸੀ। ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਤਿਗੁਣਾ। ਸਬਕ: ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੱਕ ਨਾਲ ਇਸ ਉੱਤੇ ਸਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ।
ਕੂਲੈਂਟ: ਸਪੈਸ਼ਲ ਅਲੌਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋਸਤ ਜਾਂ ਦੁਸ਼ਮਣ?
ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਵਾਦਪੂਰਨ ਹੈ. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਸਲਾਹ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਹੈ, ਹਮੇਸ਼ਾ। ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ - ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਮਿਲਨs, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ CBN (ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ) ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਾਲੇ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਕਾਤਲ ਹੈ।
ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਡਾਈ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸੰਮਿਲਨ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਸੰਮਿਲਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਉਸ ਲਾਲ-ਗਰਮ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਵਾਈ ਧਮਾਕੇ, ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਥਰਮਲ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ-ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਅਕਸਰ ਰਾਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਜ਼ਿੱਦੀ, ਘਿਣਾਉਣੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਟ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਰੀਕਟ ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ, ਸਹੀ ਕੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਚਾਰਯੋਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਦਮ ਹੈ।
ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਸੋਰਸਿੰਗ
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ: ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਅਸਲੀਅਤ। ਇਹ ਸੰਮਿਲਨ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ. ਹਰ ਸੰਭਵ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਰੱਖਣਾ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂੰਜੀ ਡਰੇਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਰਿਸ਼ਤਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋ ਕਿ QSY ਦੁਆਰਾ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ।
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਗ੍ਰੇਡ XXX ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਕੰਮ ਦੇ 90% ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ YYY ਵੱਡੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾਨਸਿਕ-ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਰੀਰਕ-ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀਆਂ ਆਵਰਤੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਕਈ ਵਾਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਘੇਰਾ ਜੋੜਨਾ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਮਿਲਨ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਟਾਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਹਿਯੋਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ, ਅਕਸਰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ, ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਮਿਲਨ, ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਖੋ। ਭਾਗ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ (ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਰੱਟ?), ਇਸਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ (ਰੁਕਾਵਟ ਕੱਟ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ?), ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕੂਲੈਂਟ ਰਣਨੀਤੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਾਂਗ ਘੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਰਾਫਟ ਵਰਗਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਇੱਕ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਜੋ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਸੂਖਮ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ, ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਡੂੰਘਾ ਸਤਿਕਾਰ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
