'துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வார்ப்புகளை' நீங்கள் கேட்கும்போது, பெரும்பாலான மனங்கள் ஒரு அட்டவணையில் உள்ள மெருகூட்டப்பட்ட, சரியான தோற்றமுடைய கூறுகளுக்கு நேராகத் தாவுகின்றன. அது முதல் தவறான கருத்து. உண்மை என்பது வெப்பம், அளவு மற்றும் உலோகம், வடிவியல் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலையான பேச்சுவார்த்தைகளின் உலகம். இது உருகிய 316 ஐ ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவது மட்டுமல்ல; இது ஒரு சிக்கலான உடலில் திடப்படுத்துதல் சுருக்கத்தை நிர்வகிப்பதை உறுதிசெய்கிறது துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வார்ப்புகள் 1000 PSI மற்றும் அரிக்கும் ஊடகங்களைக் கையாளும் ஒருமைப்பாடு வேண்டும், ஒரு ஸ்பெக் ஷீட்டில் மட்டும் அழகாக இல்லை. CAD இல் வேலை செய்யும் பல டிசைன்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் நடிப்பதற்கு ஒரு கெட்ட கனவாக இருக்கிறது, இது விலை உயர்ந்த மறுவேலைக்கு அல்லது மோசமான, கள தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
முக்கிய சவால்: இது அனைத்தும் வடிவவியலில் உள்ளது
ஃபவுண்டரிகளுக்கு வால்வு உடல்கள் இயல்பாகவே பிரச்சனைக்குரியவை. அவை எளிய தொகுதிகள் அல்ல. நீங்கள் வெட்டும் பாதைகள், துறைமுகப் பகுதிகளைச் சுற்றியுள்ள பல்வேறு சுவர் தடிமன்கள் மற்றும் முக்கியமான விளிம்பு முகங்கள் ஆகியவற்றைப் பெற்றுள்ளீர்கள். குளிரூட்டலின் போது வெப்ப இயக்கவியல் நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் ஒரு கனவாக இருக்கும். தடிமனான பகுதி மெல்லிய சுவரில் ஊட்டுகிறதா? அழுத்த மதிப்பீடு மிக முக்கியமான இடத்தில் சுருக்க போரோசிட்டியை உருவாக்க காத்திருக்கும் ஹாட் ஸ்பாட் இது. கேட் வால்வு உடல்களுக்கான ஆரம்ப ஆர்டரில் இதை கடினமான வழியைக் கற்றுக்கொண்டோம். வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பு அழகான, கச்சிதமான சுயவிவரத்தைக் கொண்டிருந்தது, ஆனால் முக்கிய ஏற்பாடு சரியாக வெளியேறுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. இதன் விளைவாக, எந்திரத்தின் போது கண்டுபிடிக்கப்பட்ட உள் போரோசிட்டியில் இருந்து 30% ஸ்கிராப் விகிதம் இருந்தது. பாடம் சிறந்த எக்ஸ்ரே ஆய்வு பற்றி மட்டும் அல்ல; இது நுட்பமான வரைவு கோணங்கள் மற்றும் உலோக ஓட்டம் மற்றும் கணிக்கக்கூடிய வகையில் சுருங்கச் செய்யும் மாறுதல் ஆரங்கள் ஆகியவற்றை பரிந்துரைக்கும் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஈடுபடுவதாகும்.
இங்குதான் ஃபவுண்டரியின் செயல்முறைத் தேர்வு முக்கியமானதாகிறது. பூகோளம் அல்லது பந்து வால்வின் சிக்கலான உள் பத்திகளுக்கு, ஷெல் மோல்டிங் பெரும்பாலும் பச்சை மணலை விட சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அளிக்கிறது. ஆனால் பெரிய, கனமான-பிரிவு கேட் வால்வுகளுக்கு, ஒரு வலுவான வாயில் மற்றும் மணல் அச்சுகளில் உயரும் அமைப்பு சுருக்கத்தைத் தடுக்க மிகவும் சிக்கனமாக இருக்கும். இது ஒரு வர்த்தகம். நான் ஒரு திட்டத்தை நினைவுபடுத்துகிறேன் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகில் தொடர்ச்சியான கட்டுப்பாட்டு வால்வு உடல்களை முன்மாதிரியாக உருவாக்கிக்கொண்டிருந்தோம். பொருளின் திடப்படுத்தும் பண்புகள் தந்திரமானவை. அவர்களின் குழு, அவர்களின் ஷெல் மோல்ட் நிபுணத்துவத்தில் சாய்ந்து, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கேட்டிங் வடிவமைப்பை முன்மொழிந்தது, இது உலோகத்தை கீழே இருந்து மேல்நோக்கி ஊட்டி, கொந்தளிப்பு மற்றும் ஆக்சைடு சேர்க்கையைக் குறைத்தது. இது பாடநூல் அணுகுமுறை அல்ல, ஆனால் அது வேலை செய்தது. அவர்களின் தளத்தில் சிக்கலான வடிவவியலுக்கான அணுகுமுறையை நீங்கள் பார்க்கலாம் https://www.tsingtaocnc.com - இது மிகக் குறைவான கூற்றுகள் மற்றும் செயல்முறை பொருத்தத்தின் தொழில்நுட்ப முறிவு பற்றியது, இது உண்மையாக இருக்கும்.
பின்னர் எந்திர கொடுப்பனவு உள்ளது. எந்திரச் செலவுகளைச் சேமிக்க அனைவரும் அதைக் குறைக்க விரும்புகிறார்கள். ஆனால் நீங்கள் அதை மிக மெல்லியதாக வெட்டினால், வார்ப்பில் ஒரு சிறிய மாற்றம் அல்லது மேற்பரப்பில் குறைபாடு இருந்தால், நீங்கள் வார்ப்பில் முதலீடு செய்த பிறகு அந்த பகுதி ஸ்கிராப் ஆகும். எங்களில் பெரும்பாலானவர்களுக்கு முக்கியமான முகங்களில் 3mm அலவன்ஸை நாங்கள் தரப்படுத்துகிறோம் துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வார்ப்புகள், ஆனால் உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு, நாம் அதை பம்ப் செய்யலாம். இது யதார்த்தத்திற்கான ஒரு இடையகமாகும். குறிப்பாக நீங்கள் +/-0.5 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை மையத்திலிருந்து எதிர்கொள்ளும் பரிமாணத்தில் வைத்திருக்கும் போது, மெஷினிஸ்டுக்கு ஏதாவது வேலை செய்ய வேண்டும்.
மெட்டீரியல் பிரமை: 304, 316, CF8M மற்றும் அப்பால்
அதை 316 இல் உருவாக்கவும். இது பொதுவான கோரிக்கை. ஆனால் 316 என்ன? CF8Mக்கு சமமான நடிகர்களா? வேறொரு கூறுக்காக 316 பார் ஸ்டாக் செய்யப்பட்டதா? வேதியியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் வேறுபடுகின்றன. ஒரு வார்ப்பு அலாய் நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் சூடான கிழிப்புக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது. நீங்கள் குறிப்பிட்டதாக இல்லாவிட்டால், Cr/Ni/Mo க்கான PMI துப்பாக்கிச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற ஒரு பகுதியைப் பெறுவீர்கள், ஆனால் கிரையோஜெனிக் சேவைக்குத் தேவையான தாக்க கடினத்தன்மை இல்லாமல் இருக்கலாம். பிஓக்களில் பொருள் விவரக்குறிப்புகளைத் தெளிவுபடுத்துவதற்கு மணிநேரம் செலவழித்தேன். இது நடைபயிற்சி அல்ல; இது அழுத்தம் சோதனையின் போது ஒரு வால்வு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
பின்னர் கடுமையான சேவைக்கான சிறப்பு கலவைகள் உள்ளன. புளிப்பு வாயு பயன்பாட்டிற்கு நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் தேவைப்படும் திட்டத்தில் நாங்கள் வேலை செய்தோம். நடிப்பு பாதி போரில் மட்டுமே இருந்தது. வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சிக்கு பிந்தைய காஸ்டிங் தேவையான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மன அழுத்த நிவாரணத்தை அடைய ஒரு நுட்பமான நடனம். மிக வேகமாக, நீங்கள் விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது; மிகவும் மெதுவாக, நீங்கள் விரும்பத்தகாத மழையைப் பெறுவீர்கள். ஃபவுண்டரியின் உலை கட்டுப்பாடு மற்றும் பிந்தைய வார்ப்பு QA ஆகியவை மிக முக்கியமானவை. QSY போன்ற ஒரு நிறுவனம், கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் போன்ற சிறப்பு கலவைகளை அவற்றின் பொருள் வரம்பில் பட்டியலிடுகிறது, இது புரிந்துகொள்கிறது. இது கலவையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்ல; இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையைக் கையாள்வது பற்றியது. அவர்களின் நீண்ட கால செயல்பாடு, அவர்களின் அறிமுகத்தில் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, திரட்டப்பட்ட செயல்முறை அறிவைக் குறிக்கிறது, அதைத்தான் நீங்கள் உண்மையில் வாங்குகிறீர்கள்.
மற்றும் வெல்ட் பழுது பற்றி பேசலாம். அவை பெரும்பாலும் அவசியமானவை, ஆனால் சில இறுதிப் பயனர்களுக்கு அவை சிவப்புக் கொடி. முக்கியமானது செயல்முறை மற்றும் ஆவணங்கள். தகுதிவாய்ந்த WPS ஐத் தொடர்ந்து முக்கியமான பகுதியில்லாத பகுதியில் சிறிய பழுதுபார்ப்பு என்பது ஒரு விஷயம். அழுத்தம் கொண்ட சுவரில் விரிவான பழுது மற்றொன்று. பழுதுபார்ப்புகளைக் குறைப்பதற்காக வடிவமைத்து செயலாக்குவதே சிறந்த நடைமுறையாகும், ஆனால் அவை நிகழும்போது, முழுத் தடயமும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரி அந்த அமைப்பைப் பெற்றிருக்கும்.
கரடுமுரடான வார்ப்பிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை: எந்திர கையேடு
இங்குதான் பல திட்டங்கள் தடுமாறுகின்றன. ஒரு அழகான வார்ப்பு இயந்திர கடைக்கு வருகிறது, மேலும் அவர்களால் நம்பகமான தரவுகளை நிறுவ முடியாது. அல்லது ஒரு கருவியை அழிக்கும் கடினமான இடத்தை அவர்கள் கண்டுபிடிக்கிறார்கள். ஒரு கூரையின் கீழ் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு, அல்லது குறைந்தபட்சம் இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பின் கீழ், ஒரு பாரிய நன்மை. மெஷினிஸ்ட் வார்ப்பின் சாத்தியமான விலகலைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் ஃபிக்சரிங் செய்வதற்கு எந்த மேற்பரப்புகள் முக்கியமானவை என்பதை ஃபவுண்டரி புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
ஃபவுண்டரியில் வார்ப்பிரும்புகள் அல்லது முதலாளிகள் குறிப்பாக மெஷினிஸ்டுகளுக்கு கிளாம்பிங் பாயிண்ட்களாகப் பயன்படுத்துவதற்கான அமைப்புகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன், அவை பின்னர் அகற்றப்படும். இது ஒரு எளிய, புத்திசாலித்தனமான ஒத்துழைப்பு. வார்ப்புருவும் இயந்திரமும் தனித்தனி நிறுவனங்களாக இருக்கும்போது, ஒரு பரிமாணம் விவரக்குறிப்பு இல்லாத தருணத்தில் விரல்-சுட்டி தொடங்குகிறது. நடிப்பின் போது இது ஒரு முக்கிய மாற்றமாக இருந்ததா அல்லது கிளாம்பிங்கின் போது அந்த பகுதி வலியுறுத்தப்பட்டதா? இது ஒரு விலையுயர்ந்த துப்பறியும் விளையாட்டு. காஸ்டிங் மற்றும் இரண்டையும் வழங்கும் மாதிரி CNC எந்திரம், QSY செய்வது போல, இதைத் தணிக்கிறது. பின்னூட்ட வளையம் உள் உள்ளது. எந்திரக் குழு ஒரு குறிப்பிட்ட குழியில் ஒரு சீரான மெல்லிய சுவரைப் பற்றி வார்ப்புக் குழுவிடம் கூறுகிறது, மேலும் அடுத்த ஓட்டத்திற்கு வடிவத்தை சரிசெய்யலாம். அந்த தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் ஒரு மேற்கோளில் அளவிட கடினமாக உள்ளது, ஆனால் நீண்ட காலத்திற்கு விலைமதிப்பற்றது.
மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றொரு தொடு புள்ளி. ஒரு ஷெல் அச்சிலிருந்து வார்க்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சில உள் பத்திகளுக்கு நன்றாக இருக்கலாம், ஆனால் சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு எந்திரம் தேவைப்படும். வரைபடத்தின் அழைப்பு இதைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும். ஒரு வார்ப்பு மேற்பரப்பில் 63 Ra ஐக் குறிப்பிடுவது ஒரு கற்பனை. செயல்முறையிலிருந்து என்ன அடைய முடியும் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் அதற்கேற்ப உற்பத்தி நடவடிக்கைகளைத் திட்டமிட வேண்டும்.
தரம்: ஒரு சான்றிதழை விட அதிகம்
எல்லோரும் MTR (மெட்டீரியல் டெஸ்ட் அறிக்கை) மற்றும் ஹைட்ரோடெஸ்ட் அறிக்கையை விரும்புகிறார்கள். அதுதான் டேபிள் ஸ்டேக்ஸ். நீங்கள் பார்க்காத செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளில் உண்மையான தரம் உள்ளது. வெப்பத்திலிருந்து வெப்பத்திற்கு உருகும் வேதியியல் எவ்வளவு சீரானது? ஊற்றுவதற்கு முன் அச்சுகளும் கோர்களும் எவ்வாறு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன? அழிவில்லாத சோதனை (NDT) நெறிமுறை என்ன? விமர்சனத்திற்கு வால்வு வார்ப்புகள், ரேண்டம் ஸ்பாட் ரேடியோகிராஃபியில் இருந்து அழுத்தம் கொண்ட சுவர்களின் 100% ரேடியோகிராஃபிக்கு மாற்றினோம். இது செலவை அதிகரித்தது, ஆனால் கசிவு பாதை கண்டறியப்படாமல் போகும் அபாயத்தை நீக்கியது. இது பயன்பாட்டின் அபாயத்தின் அடிப்படையில் ஒரு வணிக முடிவு.
பரிமாண ஆய்வு அதன் சொந்த மிருகம். ஒரு சிக்கலான வால்வு உடலுக்கு காலிப்பர்களைக் கொண்டு சில முக்கிய பரிமாணங்களைச் சரிபார்ப்பது போதாது. ஒரு மாதிரி அடிப்படையில் CMM உடன் முதல் கட்டுரை ஆய்வு (FAI) அவசியம். ஆனாலும், நீங்கள் ஒரு மாதிரியைச் சரிபார்க்கிறீர்கள். மோல்டிங் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையே ஒவ்வொரு பகுதியும் நன்றாக இருக்கும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது ஃபவுண்டரியின் கைவினைத்திறன் மற்றும் கருவி பராமரிப்புக்கு மீண்டும் வருகிறது. தேய்ந்த பேட்டர்ன் பிளேட் காலப்போக்கில் விவரக்குறிப்புகளை மெதுவாக நகர்த்தும்.
இறுதியாக, பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங். இது அற்பமானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் மோசமான பேக்கேஜிங்கிலிருந்து ஒரு விளிம்பு முகத்தில் ஒரு டிங் ஒரு வார்ப்பு பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும். முறையான கிரேட்டிங், தடுப்பு மற்றும் இயந்திர மற்றும் வார்ப்பு மேற்பரப்புகளின் பாதுகாப்பு ஆகியவை தரத்தின் இறுதி, பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத படியாகும். ஒரு தொழில்முறை ஆடை சொல்லப்படாமலேயே இதைப் பெறுகிறது.
நிஜ உலக செலவு சமன்பாடு
ஒரு கிலோகிராம் விலையை ஒப்பிடுவது ஆபத்தான வழியாகும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வார்ப்புகள். எந்திர ஸ்கிராப், தாமதமான டெலிவரிகள் மற்றும் தரமான தலைவலி ஆகியவற்றில் நீங்கள் காரணியாக இருந்தால் மலிவான காஸ்டிங் பெரும்பாலும் மிகவும் விலையுயர்ந்த பாகமாக மாறும். மதிப்பு விளைச்சல் விகிதம், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவில் உள்ளது. பயன்பாட்டைப் பற்றிய விரிவான கேள்விகளைக் கேட்கும் ஒரு ஃபவுண்டரி என்பது, இருப்பதை மட்டும் இல்லாமல், அந்த பகுதியை எவ்வாறு செயல்பட வைப்பது என்பது பற்றி சிந்திக்கும் ஒன்றாகும்.
குறைந்த அளவு, அதிக கலவை வேலைகள் உண்மையான சோதனை. 50 சிறப்பு வால்வு உடல்களை இயக்குவது 5000 உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து வேறுபட்டது. முறை செலவுகள், முக்கிய பெட்டி பொறியியல், செயல்முறை மேம்பாடு-இவை குறைவான பகுதிகளுக்கு மாற்றப்படுகின்றன. ஒரு ஃபவுண்டரியின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தீர்வுகளில் ஒத்துழைக்க விருப்பம் ஆகியவை இங்குதான் பலனளிக்கின்றன. இது மிகப்பெரிய உலை வைத்திருப்பது பற்றியது அல்ல; இது சிக்கலான, குறைந்த அளவு வேலைக்கான சரியான மனநிலையைப் பற்றியது.
இறுதியில், வெற்றிகரமான துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வார்ப்புகள் கூட்டாண்மைக்கு வருகின்றன. இது வடிவமைப்பாளர், ஃபவுண்டரி மற்றும் மெஷினிஸ்ட் இடையேயான உரையாடல். ஒரு செயல்பாட்டுத் தேவையை ஒரு உறுதியான, உற்பத்தி செய்யக்கூடிய வடிவவியலாக, சரியான கலவையில், ஒரு முடிக்கப்பட்ட, நம்பகமான கூறுக்கு யூகிக்கக்கூடிய மற்றும் வெளிப்படையான பாதையுடன் மொழிபெயர்ப்பதே குறிக்கோள். இது குழப்பமானது, திரும்பத் திரும்பச் செய்வது மற்றும் சமரசங்கள் நிறைந்தது. ஆனால் நீங்கள் அதைச் சரியாகப் புரிந்துகொண்டால், அந்த அடக்கமற்ற, கடினமான தோற்றமுடைய வார்ப்பு ஒரு வால்வின் இதயமாக மாறும், அது பல தசாப்தங்களாக இரண்டாவது சிந்தனை இல்லாமல் செயல்படுகிறது. அதுதான் உண்மையான முடிவு முக்கியம்.
