ວິທີການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ: ຄວາມສາມາດ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການຕິດຕາມ 

ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນການຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ງ່າຍດາຍ. ສໍາລັບຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ແລະຜູ້ນໍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ຄວາມສ່ຽງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ - ມັນແມ່ນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີລັກສະນະແຂ່ງຂັນໃນເຈ້ຍແຕ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ, ບໍ່ສາມາດບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸ, ຫຼືບໍ່ສາມາດຕິດຕາມຊຸດທີ່ບົກພ່ອງກັບຄືນໄປບ່ອນສາເຫດຂອງມັນ. ເມື່ອພາກສ່ວນການລົງທືນຂອງການລົງທຶນລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຖືກວັດແທກໃນເວລາຢຸດສາຍການຜະລິດ, ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ການຂົນສົ່ງທີ່ເລັ່ງລັດ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືກັບລູກຄ້າຂອງທ່ານເອງ.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດ: ຂະຫນາດຄວາມສາມາດຫົກ, ບັນຊີລາຍຊື່ຄໍາຖາມ RFQ ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້, ຂະບວນການກວດສອບຕົວຢ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ແລະສັນຍານເຕືອນທີ່ແຍກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຫນຶ່ງທີ່ຈະສ້າງບັນຫາຫົກເດືອນໃນການຜະລິດ.

6 ມິຕິເພື່ອປະເມີນຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ

ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລາຄາ. ມັນຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວ່າຊອງຄວາມສາມາດຕົວຈິງຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນຂອງທ່ານຫຼືບໍ່. ຫົກມິຕິຂ້າງລຸ່ມນີ້ກວມເອົາພື້ນທີ່ທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຫຼ່ງທີ່ມາຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຊ່ວງຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ

ຄໍາຖາມທໍາອິດບໍ່ແມ່ນ "ພວກເຂົາສາມາດໂຍນສ່ວນນີ້ໄດ້ບໍ?" ແຕ່ "ພວກເຂົາສາມາດໂຍນສ່ວນນີ້ເລື້ອຍໆ, ພາຍໃນຄວາມທົນທານ, ໃນປະລິມານ?"

ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ, ຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ລົງທຶນ, ມີຄວາມສາມາດຜະລິດ ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ ມີທາງຜ່ານພາຍໃນ, ຝາບາງໆ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງຫນ້າດິນອັນດີງາມທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດສາມາດຖືຄວາມທົນທານທົ່ວໄປໃນລະດັບ CT4-CT6 ແລະບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວປະມານ Ra 3.2–6.3 μmໃນພື້ນຜິວເປັນຫລໍ່, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເວລານໍາ.

ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປະເມີນແມ່ນວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດບອກຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຊັດເຈນແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນພວກເຂົາດ້ວຍຂໍ້ມູນການກວດກາປະຫວັດສາດ - ບໍ່ແມ່ນວ່າພວກເຂົາອ້າງວ່າ "ເຮັດການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ." ຖາມໂດຍສະເພາະ:

• ຄວາມຫນາຂອງຝານ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດໂຍນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
• ເຈົ້າສາມາດສົ່ງສັນຍານພາຍໃນຊ່ອງ ຫຼື cored passages ໄດ້, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຊ່ອງຕໍາ່ສຸດແມ່ນເທົ່າໃດ?
• ທ່ານຮັບປະກັນລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດໃດ, ແລະຄຸນສົມບັດໃດ?
• ເຈົ້າສາມາດໂຍນຕົວອັກສອນອັນດີ, ຕົວເລກສ່ວນ, ຫຼືໂລໂກ້ໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວໄດ້ບໍ?

ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຕອບຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຕົວເລກສະເພາະແລະບົດລາຍງານການກວດກາຕົວຢ່າງແມ່ນດໍາເນີນການກັບປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຕອບຢ່າງບໍ່ຊັດເຈນແມ່ນອາດຈະອີງໃສ່ການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ.

ການປົກຫຸ້ມຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ

ການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸແມ່ນບ່ອນທີ່ບັນຫາການສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍເລີ່ມຕົ້ນ. ບໍລິສັດຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍອາດຈະໂຄສະນາ "ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ" ໃນຂະນະທີ່ຕົວຈິງແລ້ວມີປະສົບການຈໍາກັດກັບຊັ້ນຮຽນສະເພາະທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການ.

ການຫລໍ່ການລົງທຶນສະຫນັບສະຫນູນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງໂລຫະປະສົມ, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, duplex ແລະ super duplex ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ແລະ titanium. ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍໂລຫະປະສົມແມ່ນບໍ່ຄືກັນກັບຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມເຄມີແລະພຶດຕິກໍາການຫລໍ່ຂອງມັນ.

ຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸພາຍໃນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ມີ spectrometer ຂອງຕົນເອງແມ່ນຂຶ້ນກັບໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານແລະບໍ່ສາມາດຢືນຢັນວ່າໂລຫະທີ່ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ. ສໍາລັບ ສະແຕນເລດສູນເສຍຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ, ນີ້ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການບໍລິການ corrosive ຫຼືອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ deviation ເລັກນ້ອຍໃນ chromium, molybdenum, ຫຼືເນື້ອໃນຄາບອນສາມາດມີການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຜົນ, ຢືນຢັນ:

• ໂລຫະປະສົມປະເພດໃດທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຜະລິດໃນ 12 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ, ມີຕົວຢ່າງ
• ບໍ່ວ່າຜູ້ສະຫນອງເຮັດການວິເຄາະ spectral ພາຍໃນເຮືອນໃນແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນ
• ບໍ່ວ່າໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນອອກຕໍ່ຊຸດຫຼືຕໍ່ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ
• ຜູ້ສະຫນອງປະຕິບັດການຮ້ອງຂໍການທົດແທນໂລຫະປະສົມແນວໃດແລະພວກເຂົາຕ້ອງການການອະນຸມັດເປັນລາຍລັກອັກສອນ

ເຄື່ອງມືແລະການຄວບຄຸມຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ

ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຫລໍ່ທັງຫມົດ. ຖ້າຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງອອກຈາກຄວາມທົນທານ, ບໍ່ມີປະລິມານການຄວບຄຸມຂະບວນການລົງລຸ່ມຈະຟື້ນຕົວສ່ວນ.

ເຄື່ອງມືແລະການຄວບຄຸມຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງກວມເອົາຫຼາຍຂົງເຂດ: ການອອກແບບແລະການຜະລິດ mold, ການຄຸ້ມຄອງຊີວິດຂອງ mold, ຕົວກໍານົດການສີດຂີ້ເຜີ້ງ, ການກວດກາຮູບແບບ, ແລະມາດຕະຖານການສ້ອມແປງຮູບແບບ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ປະຕິບັດການກວດກາຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເປັນທາງການຈະຜະລິດການຫລໍ່ດ້ວຍມິຕິລະດັບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ.

ຈຸດ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

• ຊີວິດຂອງແມ່ພິມຖືກຕິດຕາມແນວໃດ, ແລະຢູ່ຈຸດໃດທີ່ແມ່ພິມຖືກທົດແທນ?
• ທຸກໆຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກກວດກາຕາມມິຕິ, ຫຼືພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງ?
• ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສໍາລັບການສ້ອມແປງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນຫຍັງ, ແລະໃຜປະຕິບັດມັນ?
• ອຸນຫະພູມສີດຂີ້ເຜີ້ງຖືກຄວບຄຸມແລະບັນທຶກແນວໃດ?

ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີນະໂຍບາຍການທົດແທນແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສັນຍານວ່າມັນຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືເປັນຊັບສິນທີ່ຖືກຄວບຄຸມແທນທີ່ຈະເປັນທຸລະກໍາຫນຶ່ງຄັ້ງ. ນະໂຍບາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຄິດຄ່າເຄື່ອງມືຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງແລະສະຫນອງ mold ທົດແທນໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມໃນເວລາທີ່ຕົ້ນສະບັບເຖິງທ້າຍຂອງຊີວິດ - ນະໂຍບາຍທີ່ມີມູນຄ່າການຢືນຢັນຢ່າງຊັດເຈນໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນຂອງ RFQ.

ອຸປະກອນກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະບັນທຶກເອກະສານ

ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາກໍານົດວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຖືກຈັບກ່ອນການຂົນສົ່ງຫຼືຄົ້ນພົບໂດຍທີມງານກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຂອງທ່ານ.

ຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວນຈະມີ, ຢ່າງຫນ້ອຍ, ອຸປະກອນການກວດສອບຂະຫນາດ (CMM ຫຼືທຽບເທົ່າ), ການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການເຂົ້າເຖິງການທົດສອບກົນຈັກແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ. ສໍາລັບ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ການກວດກາ penetrant ສີຍ້ອມ, ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ຫຼືການກວດກາ radiographic ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້.

ສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນເອກະສານ. ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ກວດ​ກາ​ບົດ​ຄວາມ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ (FAI​) ຄວນ​ຈະ​ປະ​ກອບ​ມີ​ຄ່າ​ຕົວ​ຈິງ​ການ​ວັດ​ແທກ​, ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ຜ່ານ / ບໍ່​ໄດ້​. ບົດລາຍງານມິຕິຄວນອ້າງອີງການດັດແກ້ຮູບແຕ້ມ ບົດລາຍງານການທົດສອບກົນຈັກຄວນກໍານົດມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ໃຊ້.

ຂໍໃຫ້ເບິ່ງບົດລາຍງານ FAI ຕົວຢ່າງແລະບົດລາຍງານການກວດສອບຂະຫນາດຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ. ຮູບແບບແລະຄວາມສົມບູນຂອງເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ບອກທ່ານເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລະບົບຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງຫຼາຍກ່ວາໃບຢັ້ງຢືນການຢັ້ງຢືນໃດໆ.

ລະບົບການຕິດຕາມ

Traceability ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕອບຄໍາຖາມສະເພາະ: ຖ້າຊິ້ນສ່ວນລົ້ມເຫລວ, ຜູ້ສະຫນອງສາມາດລະບຸໄດ້ວ່າຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະໃດ, ການສີດຂີ້ເຜີ້ງແລ່ນ, ເປືອກຫຸ້ມນອກສ້າງ, ແລະມີນ້ໍາໃດ?

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບການຕິດຕາມທີ່ສົມບູນ:

• ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບແລະໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ
• batch ການຜະລິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
• ບັນທຶກການສ້າງ Shell ແລະ dewaxing
• Pour ວັນທີ, furnace, ແລະຜູ້ປະກອບການ
• batch ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຕົວກໍານົດການ
• ຜົນການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ

ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ພະລັງງານ, ແລະການແພດ, ການຕິດຕາມແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຕາມສັນຍາ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ມັນຍັງເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາແລະຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສະເຫນີພຽງແຕ່ batch ທົດແທນ.

ສະຫນັບສະຫນູນວິສະວະກໍາແລະປະສິດທິພາບການສື່ສານ

ມິຕິສຸດທ້າຍມັກຈະຖືກຄາດຄະເນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງກໍານົດວິທີການທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານຍ້າຍອອກໄປຢ່າງລຽບງ່າຍຈາກການແຕ້ມຮູບໄປສູ່ການຜະລິດ.

ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ສະຫນອງທົບທວນການແຕ້ມຮູບຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະອ້າງອີງ, ກໍານົດລັກສະນະທີ່ອາດຈະຍາກທີ່ຈະສົ່ງສັນຍານ, ແນະນໍາ ການ​ປັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ແລະສະຫນອງບົດລາຍງານ DFM (ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ) ກັບວົງຢືມ. ມັນຍັງຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ສະຫນອງຕອບຄໍາຖາມດ້ານວິຊາການດ້ວຍສານແທນທີ່ຈະເປັນພາສາການຂາຍ.

ໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຜົນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

• ຜູ້ສະຫນອງຕອບຄໍາຖາມດ້ານວິຊາການໄດ້ໄວແລະໂດຍສະເພາະແນວໃດ
• ບໍ່ວ່າຈະເປັນວົງຢືມລວມເອົາຄໍາຕິຊົມ DFM ຫຼືເປັນລາຄາຢ່າງດຽວ
• ຜູ້ທີ່ຕິດຕໍ່ດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານຈະເປັນຫຼັງຈາກຄໍາສັ່ງຖືກຈັດໃສ່
• ການປ່ຽນແປງການອອກແບບຖືກຈັດການ ແລະບັນທຶກແນວໃດ

ຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະຫນອງຄໍາຕິຊົມ DFM ຢ່າງລະອຽດໃນຂັ້ນຕອນການອ້າງອີງແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເລິກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ທ່ານຈະອີງໃສ່ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

10 ຄໍາຖາມທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຖາມຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ RFQ

ຂັ້ນຕອນຂອງ RFQ ແມ່ນໂອກາດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານໃນການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນເວລາໃນຕົວຢ່າງ. 10 ຄຳ​ຖາມ​ນີ້​ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ໄວ.

• ລາຄາເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ, ແລະນະໂຍບາຍການທົດແທນແມ່ພິມຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ? ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຄິດຄ່າເຄື່ອງມືຫນຶ່ງຄັ້ງແລະປ່ຽນແມ່ພິມທີ່ສວມໃສ່ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມແມ່ນການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືເປັນຊັບສິນໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ຄິດຄ່າບໍລິການທົດແທນແມ່ພິມທຸກຄັ້ງອາດຈະເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ.
• ທ່ານສາມາດສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸກັບແຕ່ລະ batch, ແລະທ່ານເຮັດການວິເຄາະ spectral ພາຍໃນບໍ? ນີ້ເປັນການຢືນຢັນວ່າການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນຂະບວນການຄວບຄຸມຫຼືການອອກກໍາລັງກາຍເອກະສານ.
• ຕົວຢ່າງບົດຄວາມທໍາອິດປົກກະຕິຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ, ແລະຕົວຢ່າງປະກອບມີຫຍັງແດ່? ຄໍາຕອບຄວນປະກອບມີບົດລາຍງານຂະຫນາດເຕັມແລະການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບໍ່ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
• ບົດລາຍງານການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດຂອງເຈົ້າມີຫຍັງແດ່? ຊອກຫາມູນຄ່າການວັດແທກຕົວຈິງ, ການອ້າງອີງການທົບທວນ, ແລະການກໍານົດຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ.
• ເຈົ້າຈັດການສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ (ການຈັດການ NCR) ແນວໃດ? ຂະບວນການ NCR ທີ່ມີໂຄງສ້າງປະກອບມີການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ, ການແກ້ໄຂ, ແລະການຢັ້ງຢືນວ່າການປະຕິບັດການແກ້ໄຂໄດ້ຜົນ.
• ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາຂອງເຈົ້າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ? ອັນນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງທ່ານທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດລອງ batches ກ່ອນທີ່ຈະສັນຍາການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່.
• ທ່ານສະເຫນີເຄື່ອງຈັກທາງລຸ່ມ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ຫຼືເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກພາຍນອກບໍ? ຂະບວນການພາຍນອກຈະເພີ່ມເວລານໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕາມເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜູ້ສະຫນອງຄຸ້ມຄອງພວກມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບຄຸນນະພາບຂອງຕົນເອງ.
• ຊິ້ນສ່ວນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແນວໃດເພື່ອການຂົນສົ່ງ, ແລະການປົກປ້ອງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ? ຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການໂດຍລວມ.
• ເອກະສານການ traceability ແມ່ນຫຍັງກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ? ຄໍາຕອບຄວນລະບຸໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ແລະການກໍານົດ batch.
• ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄໍາຄິດເຫັນ DFM ກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມໃຫມ່? ຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນດ້ານການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃນສອງສາມມື້ເຮັດວຽກມີທີມງານວິສະວະກໍາທີ່ຫ້າວຫັນ.

ຂະບວນການກວດສອບຕົວຢ່າງ

ເມື່ອທ່ານມີຕົວຢ່າງຢູ່ໃນມື, ການກວດສອບຄວນຈະປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມແປກໃຈການຜະລິດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ການ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ແລະ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​. ກວດເບິ່ງຕົວຢ່າງຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມ, ເນັ້ນໃສ່ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນເຊັ່ນ: porosity, cool shuts, ຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ປຽບທຽບການວັດແທກຕົວຈິງຕໍ່ກັບບົດລາຍງານ FAI ທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະໜອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການກວດສອບວັດສະດຸ. ຢືນຢັນວ່າໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸກົງກັບຊັ້ນຮຽນທີ່ລະບຸ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ພິຈາລະນາການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມເອກະລາດຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ. ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປະຕິບັດການເຈາະສີຍ້ອມ, ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ຫຼືການກວດສອບ radiographic ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະຖືກຂ້າມໄປໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄວາມລະອຽດຕໍ່າ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການທົດລອງການຜະລິດ batch. ກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາກັບການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່, ດໍາເນີນການຂະຫນາດນ້ອຍ ຊຸດນັກບິນ — ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ 50 ຫາ 200 ຕ່ອນ — ແລະ​ກວດ​ກາ​ຕົວ​ຢ່າງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫມາຍ​ທາງ​ສະ​ຖິ​ຕິ​. ນີ້ຢັ້ງຢືນວ່າຂະບວນການມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງດຽວສາມາດຜະລິດໄດ້.

ຕະຫຼອດຂະບວນການນີ້, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີເອກະສານຂະບວນການທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຕົວຢ່າງ: ການບັນທຶກການກວດກາຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ຂໍ້ມູນການ permeability ຂອງຫອຍ, ແລະການບັນທຶກ pouring. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍວ່າຕົວຢ່າງແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດປົກກະຕິຫຼືຖືກຈັດການພິເສດເພື່ອຜ່ານການກວດສອບ.

ປ້າຍແດງຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປ

ສັນຍານທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະເມີນຜົນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສ່ຽງສູງ. ບໍ່​ມີ​ຂໍ້​ສະ​ຫຼຸບ​ອັນ​ໃດ​ອັນ​ໜຶ່ງ​ໃນ​ຕົວ​ມັນ​ເອງ, ແຕ່​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​ຕ້ອງ​ສືບ​ສວນ​ຢ່າງ​ເລິກ​ເຊິ່ງ.

• ວົງຢືມຕໍ່າກວ່າສະເລ່ຍຂອງຕະຫຼາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປມີວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງ, ແຮງງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ. ລາຄາທີ່ຕໍ່າກວ່າລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໂດຍປົກກະຕິຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ສະຫນອງກໍາລັງຫຼຸດຜ່ອນຊັ້ນແກະ, ນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຊັ້ນຕ່ໍາ, ຫຼືຂ້າມຂັ້ນຕອນການກວດສອບ.
• ການປະຕິເສດການສະຫນອງການບັນທຶກການກວດກາຂະບວນການ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຈະແບ່ງປັນພຽງແຕ່ຜົນການກວດກາສຸດທ້າຍ, ແລະບໍ່ແມ່ນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼືບັນທຶກການສ້າງແກະ, ບໍ່ເກັບກໍາຂໍ້ມູນນີ້ຫຼືບໍ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະແບ່ງປັນມັນ.
• ບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະວັດສະດຸພາຍໃນ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງອີງໃສ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ບໍ່ມີການຢືນຢັນເອກະລາດວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.
• ຄຳໝັ້ນສັນຍາການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງ ຫຼືປ່ຽນແປງ. ການແກ້ໄຂຊ້ຳໆກັບວັນທີຕົວຢ່າງທີ່ສັນຍາໄວ້ ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາຄວາມສາມາດ ຫຼືບັນຫາຂະບວນການທີ່ຜູ້ສະໜອງບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍ.
• ບໍ່ມີນະໂຍບາຍຊີວິດແມ່ພິມທີ່ກໍານົດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ສາມາດລະບຸຈໍານວນການສັກຢາທີ່ຄາດວ່າຈະຜະລິດ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ມັນຈະຖືກທົດແທນ, ບໍ່ແມ່ນການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືເປັນຊັບສິນຄວບຄຸມ.
• ການສື່ສານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະການສະເໜີລາຄາ. ຖ້າຄຸນນະພາບການຕອບສະ ໜອງ ແລະຄວາມໄວຫຼຸດລົງກ່ອນທີ່ຄໍາສັ່ງຈະຖືກຈັດໃສ່, ພວກມັນຄົງຈະບໍ່ປັບປຸງຫຼັງຈາກນັ້ນ.

ວິທີການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະເວລານໍາສົ່ງ

ການຮຽກຮ້ອງຄວາມອາດສາມາດແມ່ນເຮັດໄດ້ງ່າຍ ແລະຍາກທີ່ຈະກວດສອບໄດ້. ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະລະບຸຕົວເລກຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາເດືອນທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນຜະລິດສູງສຸດທາງທິດສະດີແທນທີ່ຈະເປັນຜົນຜະລິດທີ່ຍືນຍົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄໍາສັ່ງໃນປະຈຸບັນ.

ວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກວ່າແມ່ນການປະເມີນຄວາມສາມາດຜ່ານຕົວຊີ້ວັດທີ່ສັງເກດໄດ້:

ກ່ຽວກັບເວລານໍາ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງຜູ້ສະຫນອງທີ່ສັນຍາການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງສັ້ນຜິດປົກກະຕິ. ການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນປະກອບດ້ວຍການສີດຂີ້ເຜີ້ງ, ການສ້າງເປືອກເປືອກ (ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບແລະເວລາແຫ້ງຫຼາຍ), ການຖອກນ້ໍາ, ການຖອກ, ຕັດອອກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກວດກາ. ຖ້າໄລຍະເວລາທີ່ອ້າງອີງປາກົດສັ້ນກວ່າລໍາດັບຂະບວນການທີ່ປົກກະຕິຈະອະນຸຍາດໃຫ້, ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງອະທິບາຍວ່າຂັ້ນຕອນໃດຖືກບີບອັດແລະວິທີການຮັກສາຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.

ເວລານໍາຕົວຢ່າງຕົວຈິງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລໍາດັບຂະບວນການຕົວຈິງ. ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນ "ເຈົ້າສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໄວເທົ່າໃດ?" ແຕ່ "ເຈົ້າເຮັດແນວໃດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການສໍາເລັດຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນກໍານົດເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ລະບຸໄວ້?"

FAQ

1. ເວລານໍາມາດຕະຖານສໍາລັບຕົວຢ່າງບົດຄວາມທໍາອິດຈາກຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ?
ເວລານໍາຕົວຢ່າງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນຫນຶ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື, ແລະຕາຕະລາງປະຈຸບັນຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຕົວແປຕົ້ນຕໍແມ່ນເວລາການຜະລິດເຄື່ອງມື, ຈໍານວນການເຄືອບເປືອກແລະວົງຈອນເວລາແຫ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂອບເຂດການກວດສອບ. ຄໍາເວົ້າທີ່ແທ້ຈິງຄວນທໍາລາຍຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຕົວເລກດຽວ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ອ້າງເຖິງໄລຍະເວລາສັ້ນຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການຮ້ອງຂໍໃຫ້ອະທິບາຍວິທີການແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃນໄລຍະເວລານັ້ນ.

2. ຜູ້ສະຫນອງໃຫມ່ສາມາດປັບຕົວກັບມາດຕະຖານການແຕ້ມຮູບແລະວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ຂອງພວກເຮົາໂດຍບໍ່ມີການພັດທະນາຂະບວນການໃຫມ່ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ, ຢືນຢັນຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ, ແລະໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນ DFM ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາຄິດຄໍາເຫັນ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງຮູບແຕ້ມທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນດ້ານວິຊາການ, ຫຼືບໍ່ສາມາດຢືນຢັນປະສົບການກັບໂລຫະປະສົມທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງທ່ານ, ນັ້ນແມ່ນສັນຍານທີ່ຈະປະເມີນຕື່ມອີກ.

3. ເອກະສານອັນໃດທີ່ຜູ້ສະໜອງຄວນສະໜອງໃຫ້ກັບພາກສ່ວນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ຊຸດທຳອິດ?
ຢ່າງ​ຫນ້ອຍ​: ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກັບ​ຈໍາ​ນວນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ກວດ​ສອບ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​ໂດຍ​ອ້າງ​ອີງ​ເຖິງ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​, ແລະ​ການ​ກໍາ​ນົດ batch​. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ບົດລາຍງານການທົດສອບກົນຈັກແລະຜົນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຄວນຖືກລວມເຂົ້າ.

4. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ສະຫນອງຈະຈັດການກັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມທີ່ພົບເຫັນຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງແນວໃດ?
ຂະບວນການທີ່ມີໂຄງສ້າງປະກອບມີການບັນຈຸ batch ທີ່ຖືກກະທົບ, ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ, ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ, ແລະການຢັ້ງຢືນວ່າການແກ້ໄຂປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່. ຜູ້ສະໜອງຄວນສະໜອງບົດລາຍງານ NCR ທີ່ເປັນທາງການ ແລະ, ຖ້າສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້, ທົດແທນ ຫຼື ເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

5. ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບການລົງທຶນ OEM ການຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
ຈໍານວນການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະຫນາດຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະສ່ວນ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ, MOQ ມັກຈະຖືກກໍານົດໃຫ້ກວມເອົາການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບ MOQ ໃນຕົ້ນໆຂະບວນການ RFQ, ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດລອງກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.

6. ເປັນຫຍັງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາໂດຍທົ່ວໄປຈະສະທ້ອນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການສ້າງເປືອກຫອຍ (ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ, ເວລາແຫ້ງ), ຊັ້ນວັດຖຸດິບແລະການກວດສອບ, ຂອບເຂດການກວດສອບ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ລາຄາຕ່ໍາບໍ່ແມ່ນບັນຫາອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ມັນຄວນຈະອະທິບາຍໄດ້. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງບໍ່ສາມາດອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງລາຄາຂອງມັນຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນອາດຈະມາຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ

ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນການປຽບທຽບລາຄາ. ຫົກມິຕິທີ່ກວມເອົານີ້ - ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການ, ການຄຸ້ມຄອງໂລຫະປະສົມ, ເຄື່ອງມືແລະການຄວບຄຸມຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ການກວດສອບແລະເອກະສານ, ການຕິດຕາມ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາ - ສະຫນອງກອບທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ກັບຜູ້ສະຫນອງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພາກພື້ນຫຼືຂະຫນາດໃດ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການຮ້ອງຂໍແບບສອບຖາມຄວາມສາມາດແລະສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານສໍາລັບຄໍາຕິຊົມ DFM. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຕອບສະຫນອງກັບການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສະເພາະ, ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການເອກະສານ, ແລະແຜນການກວດສອບຕົວຢ່າງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະບຽບວິໄນທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃນການຜະລິດ.