ໂລຫະປະສົມພິເສດ fasteners, ໃສ່ແລະພຸ່ມໄມ້: ຄູ່ມືການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ & corrosion

2026-10-29

1. ບົດແນະນໍາ: ຈຸດເຈັບປວດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Alloy Fastener & Bushing

ຜູ້ອອກແບບປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະວິສະວະກອນການຈັດຊື້ເປັນປົກກະຕິປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບກ່ອນໄວອັນຄວນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ fasteners ສະແຕນເລດມາດຕະຖານແລະພຸ່ມໄມ້ bronze ທົ່ວໄປ. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ອາຍແກັສສົ້ມ, ແລະສະພາບຂອງນ້ໍາ corrosive, fasteners ທໍາມະດາທົນທຸກຈາກການ galling, cracking ຄວາມກົດດັນ, ແລະການສູນເສຍ preload ຄ່ອຍໆ. ພຸ່ມໄມ້ມາດຕະຖານຈະຍຶດ ຫຼືເສື່ອມໄວໃນລະຫວ່າງການໝູນວຽນປ່ຽງຊ້ຳໆ.

ໂຄງການແບບແຕ້ມທີ່ອີງໃສ່ການແຕ້ມຮູບສ່ວນຫຼາຍດໍາເນີນການເປັນສາມຄວາມທ້າທາຍຫຼັກ:

ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
creep ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ bolt preload relaxation, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ flange ຮົ່ວຫຼັງຈາກການບໍລິການໃນໄລຍະຍາວ.
ການອອກແບບການໃສ່ໂລຫະປະສົມ ແລະພຸ່ມໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຂາດໂຄງຮ່າງການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການຄັດເລືອກອຸປະກອນການ, ເຄື່ອງຈັກກະທູ້, ການຄວບຄຸມ creep, ການອອກແບບພຸ່ມໄມ້ພັຍ, ແລະການແຕ້ມຮູບການກວດສອບວົງຢືມ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບປ່ຽງປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ໃຊ້ມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການລະເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາທີ່ຊອກຫາອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.

2. ຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸຫຼັກ ແລະຂໍ້ຈຳກັດການບໍລິການ (Monel, Inconel, Stellite)

ການເລືອກຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ເນັ້ນໃສ່ສາມຊັ້ນທີ່ລະບຸໄວ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບຕົວຍຶດປ່ຽງ, ສຽບ ແລະພຸ່ມໄມ້: Monel 400, Inconel 625/718, ແລະ Stellite ໂລຫະປະສົມ cobalt.

Monel ແລະ Inconel fasteners ໂລຫະປະສົມພິເສດສໍາລັບການບໍລິການປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ

2.1 Monel 400 (UNS N04400) – ປະຕູທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບບໍລິການເຜັດປຽກ

ອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ສູງເຖິງ 425 ອົງສາ C
ການຕໍ່ຕ້ານສື່ມວນຊົນຂັ້ນຕົ້ນ: ອາຊິດ hydrofluoric, ນ້ໍາທະເລ, brine, ແລະສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມອ່ອນ; ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ corrosion cracking ໃນນ້ໍາທະເລແລະ brackish.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ: Monel bolts ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ valve bonnet ໃນນ້ໍາທະເລແລະການບໍລິການ corrosive ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
ຂໍ້ຈຳກັດ: ທົນທານຕໍ່ creep ອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ດີ; ບໍ່ແນະນໍາສໍາລັບການບໍລິການໄລຍະຍາວສູງກວ່າ 450 ° C.

2.2 Inconel 625 ແລະ Inconel 718 - ເຄື່ອງຍຶດຕິດກັນຄວາມຮ້ອນສູງ

Inconel 625 (UNS N06625): ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບ pitting, crevice corrosion ແລະອາຍແກັສສົ້ມ (NACE MR0175 compliant); ການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງເຖິງ 650 ° C. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ fasteners trim valve corrosive ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງບໍ່ແມ່ນບູລິມະສິດສູງສຸດ.
Inconel 718 (UNS N07718): ໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ມີຝົນ, ແຂງ, ທົນທານຕໍ່ creep ທີ່ໂດດເດັ່ນ; ຮັກສາ bolt preload ສູງເຖິງ 650 ° C (1200 ° F). ເກຣດນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການປ່ຽງປ່ຽງວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ (HPHT) ບ່ອນທີ່ການຮັກສາໄວ້ລ່ວງຫນ້າແມ່ນສໍາຄັນ.

2.3 ໂລຫະປະສົມ Stellite Cobalt – ໃສ່-ທົນຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະພຸ່ມໄມ້

ອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ເຖິງ 750–800°C ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມແຂງທີ່ສໍາຄັນ.
ປະໂຫຍດຫຼັກ: ຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການເປັນຕ່ອມຂົມ, friction ແຫ້ງແລະການສວມໃສ່ abrasive ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການໃສ່ valve stem ໂລຫະປະສົມແລະ bushings ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ: ດາວທຽມ6 (ສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, HRC 38–44), ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບແຂນຄູ່ມືປ່ຽງແລະໃສ່ໃສ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

ທໍ່ໂລຫະປະສົມ stellite cobalt ແລະໃສ່ໃສ່ສໍາລັບການຕັດປ່ຽງ

3. Thread Machining ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ fasteners ໂລຫະປະສົມພິເສດ

fasteners ໂລຫະປະສົມພິເສດ ລວມທັງ bolts monel ແລະ inconel studs ແມ່ນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະ thread. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸດຽວກັນທີ່ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມຮ້ອນສ້າງອຸປະສັກເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ.

3.1 ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການແຂງກະດ້າງຂອງການເຮັດວຽກເຢັນຮ້າຍແຮງ: ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຈາກການຕັດສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງ. ການຖູບາງໆ ຫຼືການຕັດຕື້ນພຽງແຕ່ຂັດຜິວທີ່ແຂງ ແລະເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ: ເກືອບທຸກຄວາມຮ້ອນຕັດຈະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ຂອບເຄື່ອງມືແທນທີ່ຈະ dissipating ເຂົ້າໄປໃນຊິບ, ນໍາໄປສູ່ການໄວ carbide inserts ຄວາມຮ້ອນແລະ chipping ແຂບ.
ຄວາມແຮງຮ້ອນສູງ: ວັດສະດຸຍັງຄົງແຂງແລະແຂງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການຕັດ, ການຜະລິດ chip ຍາວ, stringy ທີ່ປະກອບເປັນແຄມຂອງການກໍ່ສ້າງແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ thread.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນກະເພາະອາຫານ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຊັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

3.2 ວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກກະທູ້ພາກປະຕິບັດ

ສະຖານະວັດສະດຸ: ເຄື່ອງຍຶດເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບອ່ອນຂອງການແກ້ໄຂ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການແຂງອາຍຸຫຼັງຈາກ threading ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ການເລືອກເຄື່ອງມື: ໃຊ້ແຫຼມ PVD-coated carbide inserts ທີ່ມີມຸມ rake ໃນທາງບວກ; ຫຼີກເວັ້ນເຄື່ອງມືຈືດໆທີ່ຂັດແທນທີ່ຈະຕັດ.
ຕົວກໍານົດການຕັດ: ຮັກສາຄວາມໄວພື້ນຜິວໃຫ້ຕໍ່າ: 50–100 SFM ສໍາລັບ Monel, ແລະພຽງແຕ່ 25–45 SFM ສໍາລັບ Inconel 718 threading. ຮັກສາອາຫານທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດເພື່ອຕັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຜ່ານຊັ້ນເຮັດວຽກແຂງ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາສໍາເລັດຮູບແສງສະຫວ່າງ.
ວິທີການສ້າງທີ່ຕ້ອງການ: ກະທູ້ມ້ວນແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະຕັດກະທູ້ສໍາລັບ fasteners ໂລຫະປະສົມພິເສດ. ການມ້ວນກະທູ້ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຕ່ອມຂົມ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ: ນຳໃຊ້ສານຫລໍ່ລື່ນແບບຟິມແຫ້ງແຂງ (DFL) ໃສ່ກະທູ້ສຳເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງໃຊ້ປະສິດທິພາບຕ້ານການໜິ້ວ.

4. ອຸນຫະພູມສູງ Creep & Preload Loss ໃນ Bolted Joints

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປ່ຽງວາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍອັນບໍ່ແມ່ນມາຈາກການກັດກ່ອນ, ແຕ່ມາຈາກການກັດກ່ອນຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ຄ່ອຍໆຜ່ອນຄາຍລົງກ່ອນເວລາເຮັດວຽກຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.

4.1 ວິທີ Creep ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຍຶດຂອງ Bolt

Creep ອະທິບາຍການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກທີ່ຊ້າ, ຖາວອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ ແລະອຸນຫະພູມສູງທີ່ຍືນຍົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕໍ່າກວ່າຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເມື່ອປະຕູວາວຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນອຸນຫະພູມສູງ:

bolt ຄ່ອຍໆຍືດ, ແລະແຮງຍຶດຕົ້ນສະບັບຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ.
ການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຂະຫຍາຍການຜ່ອນຄາຍ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ທໍາລາຍການຕິດຕໍ່ຜະນຶກຂອງແຜ່ນແປນ.
Monel 400 ມີການປະຕິບັດ creep ຈໍາກັດ; Inconel 718 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ bolting ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.

4.2 ມາດຕະການດ້ານວິສະວະກໍາເພື່ອຄວບຄຸມການສູນເສຍການໂຫຼດກ່ອນ

ການຍົກລະດັບວັດສະດຸ: ລະບຸ Inconel 718 ແທນ Monel ສໍາລັບການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງໝົດຂ້າງເທິງ 500°C.
ຈຳກັດຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ tensile bolt ໂດຍການເພີ່ມຂະຫນາດ bolt ຫຼືຫຼຸດລົງອັດຕາສ່ວນ preload ເປົ້າຫມາຍ.
ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແໜ້ນ: ໝຸນສະໜິດຄືນໃໝ່ ຫຼັງຈາກເຄື່ອງປະກອບຮອດອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທີ່ຄົງທີ່ເພື່ອຊົດເຊີຍການຜ່ອນຄາຍເບື້ອງຕົ້ນ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ fasteners ໄດ້ຮັບການແຂງອາຍຸເຕັມທີ່ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

5. ໂຄງຮ່າງການອອກແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ການໃສ່ໂລຫະປະສົມ & Bushing Wear-Resistant

ການໃສ່ໂລຫະປະສົມພິເສດ, bushing ໂລຫະປະສົມພິເສດແລະອົງປະກອບຂອງແຂນໂລຫະປະສົມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄູ່ມືຂອງລໍາຕົ້ນວາວແລະໃສ່ liners. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເດັ່ນຊັດແມ່ນການຂັດຂືນແຫ້ງ, ການສວມໃສ່ຂອງອະນຸພາກຂັດ, ແລະການຊັກດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກການເກັບກູ້ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.

ພຸ່ມໄມ້ແລະແຂນແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ Nickel ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາລໍາຕົ້ນຂອງປ່ຽງ

5.1 ສາມການຕັ້ງຄ່າຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ພຸ່ມໄມ້ Stellite ແຂງ: ແຂນສອກ Stellite 6 ທີ່ມີຮູບຊົງແບບດຽວ ຫຼື ປອມ, ດີທີ່ສຸດສຳລັບການໂຫຼດໜັກ ແລະການຕັດປ່ຽງປ່ຽງແບບແຫ້ງ. ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນທັງຫມົດ.
ພຸ່ມໄມ້ bimetallic ມີຫນ້າດິນ Stellite: ຮ່າງກາຍພື້ນຖານເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມກັບ stellite hardfacing ດ້ານໃນ sliding; ດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດການສວມໃສ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວາວຫນ້າທີ່ຂະຫນາດກາງ.
ແຊກໂລຫະປະສົມ nickel ຝັງ Graphite: ການອອກແບບການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບການບໍລິການແຫ້ງທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. plugs graphite ແຂງແມ່ນກົດດັນເຂົ້າໄປໃນ bore bushing ໂລຫະປະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ.

5.2 ການອະນາໄມອຸນຫະພູມສູງທີ່ເໝາະສົມ

ໂລຫະປະສົມ stellite ແລະ nickel ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າການເກັບກູ້ເຄື່ອງເຢັນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ພຸ່ມໄມ້ຈະຍຶດແຫນ້ນໃສ່ທໍ່ປ່ຽງແລະຍຶດຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ.

ອາກາດເຢັນຕ້ອງສະຫງວນຊ່ອງຫວ່າງເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງກວ່າ 500 ° C, ການເພີ່ມການເກັບກູ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ 0.05-0.12 ມມຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການອ້າງອີງການເລີ່ມຕົ້ນທຽບກັບມາດຕະຖານອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ (ເພື່ອກວດສອບກັບຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ).
ຫຼີກລ້ຽງການກົດທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນສໍາລັບການໃສ່ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຮອບວຽນ.

6. ຈຸດ Quotation ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການແຕ້ມຮູບໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ

ໂຄງການ fastener ແລະ bushing ພິເສດທີ່ກໍານົດເອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ອ້າງອີງໂດຍກົງຈາກຮູບແຕ້ມ 2D ຂອງລູກຄ້າ. ການຂາດຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການມັກຈະນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະການຂັດແຍ້ງຫລັງການສັ່ງຊື້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ເຕັມສໍາລັບການທົບທວນຄືນການແຕ້ມຮູບກ່ອນທີ່ຈະວົງຢືມ.

6.1 ຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ & ວັດສະດຸ

ຢືນຢັນລະດັບ UNS ທີ່ແນ່ນອນ (Monel 400, Inconel 718, Stellite 6) ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ ASTM.
ກວດສອບວ່າບົດລາຍງານການທົດສອບອຸປະກອນການ (MTR), ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປະຕິບັດການບໍລິການສົ້ມ NACE ແມ່ນບັງຄັບ.
ກວດເບິ່ງວ່າວັດຖຸດິບຕ້ອງຖືກລະລາຍສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮູຂຸມຂົນພາຍໃນສໍາລັບພາກສ່ວນວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

6.2 ລາຍການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຕ້ອງການກະທູ້: threaded thread vs cut thread; ຫ້ອງຮຽນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້; ຂີດຈຳກັດຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການແກ້ໄຂ annealing, ອາຍຸແຂງ, ຫຼືການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ; ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເວລາການຜະລິດທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ (NDT): ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI) ຫຼືການທົດສອບ ultrasonic (UT) ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນກ່ຽວກັບ inserts forged ແລະພຸ່ມໄມ້.
ການເຄືອບພື້ນຜິວ: ນໍ້າມັນທີ່ເຮັດດ້ວຍຟິມແຫ້ງແຂງໃສ່ກະທູ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຍຶດຕິດ.

6.3 ຄວາມທົນທານດ້ານມິຕິ & ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ / ພາຍໃນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ຮູບຮ່າງຂອງແປນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຮ່ອງນ້ໍາມັນ, ແລະຮູຫລໍ່ລື່ນເພີ່ມເວລາການຕິດຕັ້ງ CNC.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຂນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການແຊກແຊງການກົດດັນຕ້ອງຖືກທົບທວນຄືນ; ການແຊກແຊງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດແຕກໃສ່ແຜ່ນໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

7. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍສໍາລັບ Alloy Fasteners & Bushings

Q1: bolts Monel ສາມາດທົດແທນ Inconel fasteners ສໍາລັບການບໍລິການວາວສູງກວ່າ 550 ° C?
A: ບໍ່. Monel 400 ທົນທຸກການຜ່ອນຄາຍໄວທີ່ສູງເກີນ 450°C. Inconel 718 ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາ bolt preload ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ການວາງພຸ່ມໄມ້ຂອງ Stellite ດີກວ່າເປັນຮູບປັ້ນແຂງຫຼືການວາງຊ້ອນກັນແຂງບໍ?
A: ພຸ່ມໄມ້ Stellite ແຂງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ສວມທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມ. Hardfacing ພຽງແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເສອແຂນຕ່ໍາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.

Q3: ກະທູ້ໂລຫະປະສົມພິເສດຕ້ອງການການເຄືອບຕ້ານການຍຶດ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໂລຫະປະສົມ nickel ແລະ cobalt ມີແນວໂນ້ມການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຕ້ອງມີການເຄືອບດ້ວຍຟິມແຫ້ງທີ່ແຂງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມຂອງກະທູ້ໃນລະຫວ່າງການບີບອັດສະລັກ.

Q4: ການເກັບກູ້ພິເສດຫຼາຍປານໃດຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນສໍາລັບພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ?
A: ການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແລະອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ. ຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.05–0.12 ມມ ເປັນຂໍ້ມູນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການບໍລິການສູງກວ່າ 500°C. ຄ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຄືນໃຫມ່ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານແລະສະພາບການເຮັດວຽກ (ເພື່ອກວດສອບ).

8. ສະຫຼຸບ & ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ

ການເລືອກຕົວຍຶດໂລຫະປະສົມພິເສດ, ໃສ່ແລະພຸ່ມໄມ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ creep ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການປະຕິບັດການສວມໃສ່. ສໍາລັບໂຄງການແຕ້ມປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ:

ຈັບຄູ່ຊັ້ນວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບອຸນຫະພູມການບໍລິການແລະສື່ທີ່ມີ corrosive; ເລືອກ Monel ສໍາລັບການ corrosion ປຽກແລະ Inconel 718 ສໍາລັບການ bolting ອຸນຫະພູມສູງ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍກະທູ້ໂດຍໃຊ້ຄວາມໄວຕັດຕໍ່າ, ເຄື່ອງມືແຫຼມ, ແລະກະທູ້ມ້ວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຂງຂອງການເຮັດວຽກເຢັນແລະການກະເພາະ.
ອອກແບບພຸ່ມໄມ້ໂລຫະປະສົມ Stellite ດ້ວຍການເກັບກູ້ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ກວດສອບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທັງຫມົດກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າກ່ອນວົງຢືມ, ລວມທັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, NDT, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.

ຖ້າທ່ານມີຮູບແຕ້ມອົງປະກອບວາວທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນວັດສະດຸ, ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືການໃສ່ໂລຫະປະສົມ / bushing ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ສົ່ງຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານເພື່ອການປະເມີນດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງລະອຽດ.

ກ່ອນໜ້າ ຕໍ່ໄປ.

ຂ່າວລ່າສຸດ

ການໂຍນດິນຊາຍ: ແນວໂນ້ມການປະດິດສ້າງແບບຍືນຍົງ?

ສະຫນັບສະຫນູນອີເມວ

ໂທຫາການຊ່ວຍເຫຼືອ

ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ