ସ୍ Al ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ, ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ବୁଶିଙ୍ଗସ୍: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷୟ ସେବା ଗାଇଡ୍ | 

1: ପରିଚୟ: ଆଲୋଇ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରଣା ପଏଣ୍ଟ |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଲଭ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ କ୍ରୟ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅକାଳ ଉପାଦାନ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା, ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ସାଧାରଣ ଫାଷ୍ଟେନର୍ମାନେ ଗାଲ୍, ଚାପ ଫାଟିଯିବା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରିଲୋଡ୍ କ୍ଷତିର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି | ବାରମ୍ବାର ଭଲଭ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ସମୟରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଶୀଘ୍ର ଧରାଯାଏ କିମ୍ବା ଚିର ହୋଇଯାଏ |

ଅଧିକାଂଶ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ-ଆଧାରିତ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ତିନୋଟି ମୂଳ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜରେ ଚାଲିଥାଏ:

• ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ନେଇଥାଏ |
• ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କ୍ରିପ୍ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଆରାମ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ପରେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |
• ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଫିଟ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ କ reliable ଣସି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ବିନା ଅଣ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଲୟ ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ବୁଶିଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍କିମ୍ ଅଭାବ |

ଏହି ଗାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନିଂ, କ୍ରିପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ବୁଶ୍ ପୋଷାକ ଡିଜାଇନ୍, ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କୋଟେସନ୍ ଚେକ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହା କେବଳ କଷ୍ଟମ୍ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଲଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ | ଅଣ-ମାନକ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ ବସ୍ତୁ ଚୟନ ତ୍ରୁଟି, ଯନ୍ତ୍ରର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଛାଡକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

2। ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସେବା ସୀମା (ମୋନେଲ୍, ଇନକୋନେଲ୍, ସାଟେଲାଇଟ୍)

ସଠିକ୍ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛିବା ହେଉଛି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବାର ମୂଳଦୁଆ | ଭଲଭ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍, ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ specified ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଏହି ଗ୍ରେଡ୍ ତିନୋଟି ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ: ମୋନେଲ 400, ଇନକୋନେଲ 625/718, ଏବଂ S |ଟେଲାଇଟ୍ କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ |.

2.1 ମୋନେଲ 400 (UNS N04400) - ଓଦା ଖଟା ସେବା ପାଇଁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବୋଲ୍ଟ |

• ନିରନ୍ତର ସେବା ତାପମାତ୍ରା |: 425 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
• ପ୍ରାଥମିକ ଗଣମାଧ୍ୟମ ପ୍ରତିରୋଧ |: ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍, ସମୁଦ୍ର ଜଳ, ବ୍ରାଇନ୍ ଏବଂ ମୃଦୁ ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶ; ସାମୁଦ୍ରିକ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଜଳରେ ଚାପର କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ |
• ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |: ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିକାରକ ସେବାରେ ଭଲଭ୍ ବନେଟ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ମୋନେଲ୍ ବୋଲ୍ଟ |
• ସୀମା: ଖରାପ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ; 450 ° C ରୁ ଅଧିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ |

2.2 ଇନକୋନେଲ୍ 625 ଏବଂ ଇନକୋନେଲ୍ 718 | - ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଣ୍ଟି-କ୍ରିପ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ |

• ଇନକୋନେଲ 625 (UNS N06625): ପିଟିଂ, କ୍ରଭାଇସ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ (NACE MR0175 ଅନୁରୂପ); 650 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରନ୍ତର ସେବା | ଏହା କ୍ଷତିକାରକ ଭଲଭ୍ ଟ୍ରିମ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା ନୁହେଁ |
• ଇନକୋନେଲ୍ 718 (UNS N07718): ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ବୃଷ୍ଟିପାତ-କଠିନ ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରଣ; 650 ° C (1200 ° F) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ | ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା (HPHT) ଭଲଭ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଏହି ଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଧାରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3.3 ସାଟେଲାଇଟ୍ କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ - ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସନ୍ନିବେଶ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ |

• ନିରନ୍ତର ସେବା ତାପମାତ୍ରା |: ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କଠିନତା ବିନା 750-800 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
• ମୂଳ ସୁବିଧା |: ଗାଲ୍, ଶୁଖିଲା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ପ୍ରତି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଆଲୟ ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ଅଣ-ମାନକ ମିଶ୍ରିତ ବୁଶିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |
• ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ |: ଉପଗ୍ରହ 6 (କାଷ୍ଟ, HRC 38–44), ଭଲଭ୍ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ |

3। ସ୍ Special ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନିଂ ଅସୁବିଧା |

ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରିତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ | ମୋନେଲ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଇନକୋନେଲ୍ ଷ୍ଟଡ୍ ଗୁଡିକ ଥ୍ରେଡ୍ କରିବା ପାଇଁ କୁଖ୍ୟାତ ଅଟେ | ସମାନ ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ ଯାହା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ ପ୍ରମୁଖ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

3.1 ମେସିନ୍ ବିଫଳତାର ମୂଳ କାରଣ |

• ପ୍ରବଳ ଥଣ୍ଡା କାମ କଠିନ ହେଉଛି |: କାଟିବା ଠାରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ହାଲୁକା ଘଷିବା କିମ୍ବା ଅସ୍ଥାୟୀ କଟା କେବଳ କଠିନ ହୋଇଥିବା ଚର୍ମକୁ ପଲିସ୍ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |
• କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି |: ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ତାପ ଚିପ୍‌ରେ ବିସ୍ତାର ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଟୁଲ୍ ଧାରରେ ଏକାଗ୍ର ରହିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଏଜ୍ ଚିପିଙ୍ଗ୍ କରିଥାଏ |
• ଉଚ୍ଚ ଗରମ ଶକ୍ତି |: ତାପମାତ୍ରା କାଟିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥ କଠିନ ଏବଂ କଠିନ ରହିଥାଏ, ଲମ୍ବା, ଷ୍ଟ୍ରଙ୍ଗ୍ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଧାର ଗଠନ କରେ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ନଷ୍ଟ କରେ |
• ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ୟାଲିଙ୍ଗ୍ ବିପଦ |: ଭୂପୃଷ୍ଠର ଖରାପତା ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ସୂତା ଜବରଦଖଲ କରିବ |

2.2 ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନିଂ ସମାଧାନ |

• ବାସ୍ତୁ ସ୍ଥିତି |: ସଲ୍ୟୁସନ୍-ଆନ୍ଲେଡ୍ କୋମଳ ଅବସ୍ଥାରେ ମେସିନ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍, ତା’ପରେ ଥ୍ରେଡିଂ ପରେ ବୟସ କଠିନତା ସମ୍ପନ୍ନ କର ଯାହାକି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ଆଲୁଅକୁ କାଟି ନଥାଏ |
• ଉପକରଣ ଚୟନ: ପଜିଟିଭ୍ ରେକ୍ କୋଣ ସହିତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ PVD- ଆବୃତ କାର୍ବାଇଡ୍ ସନ୍ନିବେଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | କାଟିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଘଷୁଥିବା ଦୁର୍ବଳ ଉପକରଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
• ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କାଟିବା |: ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗତି କମ୍ ରଖନ୍ତୁ: ମୋନେଲ ପାଇଁ 50–100 SFM ଏବଂ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ଥ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ କେବଳ 25–45 SFM | ହାଲୁକା ଫିନିସିଂ ପାସ୍ ନେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କାର୍ଯ୍ୟ-କଠିନ ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ଫିଡ୍ ଏବଂ କଟା ଗଭୀରତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
• ପସନ୍ଦ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି |: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ପାଇଁ ସୂତା କାଟିବା ପାଇଁ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଉନ୍ନତ | ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଏକ କ୍ରମାଗତ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଘାତକ ବିପଦକୁ ଦୂର କରେ |
• ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସୁରକ୍ଷା: ସମାପ୍ତ ସୂତ୍ରରେ କଠିନ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ (DFL) ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ଆଣ୍ଟି-ଗାଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଆବଶ୍ୟକ |

4। ବୋଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କ୍ରିପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଲୋଡ୍ କ୍ଷତି |

ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଭଲଭ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଲିକ୍ କ୍ଷୟରୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ବୋଲ୍ଟ କ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଆରାମରୁ ଆସିଥାଏ |

4.1 କ୍ରିପ୍ ବୋଲ୍ଟ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରେ |

କ୍ରିପ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧୀର, ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଏପରିକି ପଦାର୍ଥର କୋଠରୀ-ତାପମାତ୍ରା ଅମଳ ଶକ୍ତି ତଳେ | ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚତର ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲଭ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଟେନସନରେ ରହିଥାଏ:

• ବୋଲ୍ଟ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ମୂଳ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖସିଯାଏ |
• ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଆରାମକୁ ବ ifies ାଇଥାଏ, ଶେଷରେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କକୁ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ |
• ମୋନେଲ 400 ର ସୀମିତ କ୍ରିପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି; ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ହେଉଛି ବ୍ୟବହାରିକ ପସନ୍ଦ |

4.2 ପ୍ରିଲୋଡ୍ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଦକ୍ଷେପ |

• ସାମଗ୍ରୀ ନବୀକରଣ |: 500 ° C ରୁ ଅଧିକ କ୍ରମାଗତ ସେବା ପାଇଁ ମୋନେଲ ବଦଳରେ ଇନକୋନେଲ 718 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
• କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ |: ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଟାର୍ଗେଟର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଶତକଡା ହ୍ରାସ କରି ବୋଲ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
• ଥର୍ମାଲ୍ ଗରମ-ଟାଣିବା |: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ରିପ୍ ଆରାମ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ବିଧାନସଭା ସ୍ଥିର ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ tight ଟାଣନ୍ତୁ |
• କଠୋର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |: ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ମାନେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୟସ କଠିନତା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |

5। ଅଣ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଲୋଇ ସନ୍ନିବେଶ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମ୍ |

ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇ ଇନ୍ସର୍ଟ, ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ଆଲୟ ବୁଶିଂ ଏବଂ ଆଲୋଇ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଲାଇନ୍ର୍ ପିନ୍ଧେ | ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିଫଳତା ଧାରାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶୁଖିଲା ଘର୍ଷଣ ଗାଲିଙ୍ଗ୍, ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ପରିଧାନ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କାରଣରୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜବରଦଖଲ |

5.1 ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବିନ୍ୟାସ |

• କଠିନ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ |: ଏକ ଖଣ୍ଡ କାଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଜାଲ୍ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ସ୍ଲିଭ୍, ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଚାଲୁଥିବା ଭଲଭ୍ ଟ୍ରିମ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ | କ w ଣସି ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି, ସମଗ୍ର ଅଂଶରେ ସ୍ଥିର କଠିନତା |
• ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ସର୍ଫିସିଂ ସହିତ ବିମେଟାଲିକ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ |: ଭିତର ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ହାର୍ଡଫେସ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ ବେସ୍ ବଡି; ବାଲାନ୍ସ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଡ୍ୟୁଟି ଭଲଭ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ମୂଲ୍ୟ |
• ଗ୍ରାଫାଇଟ୍-ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ନିକେଲ୍ ଆଲୟ ଇନ୍ସର୍ଟ |: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁକ୍ତ ଶୁଷ୍କ ସେବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ | ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ଲଗଗୁଡିକ ଆଲୟ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ବୋରରେ ଦବାଗଲା |

5.2 ଗୁରୁତର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଫିଟ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ |

ଗରମ ହେଲେ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ବିସ୍ତାର ହୁଏ | ଯଦି ଥଣ୍ଡା ଆସେମ୍ବଲି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ଛୋଟ, ବୁଶିଙ୍ଗ୍ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଉପରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପରେ ଧରିବ |

• ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ଫିଟ୍ ଅତିରିକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଜରୁରୀ |
• 500 ° C ରୁ ଅଧିକ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ, 0.05–0.12 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବୃଦ୍ଧି ରୁମ୍-ତାପମାତ୍ରା ମାନକ ଫିଟ୍ ସହିତ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ମିଶ୍ରିତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା) |
• ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଉତ୍ତାପରେ ଚାଲୁଥିବା ଅଣ-ମାନକ ମିଶ୍ରିତ ସନ୍ନିବେଶ ପାଇଁ ଟାଇଟ୍ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

6। ଚିତ୍ରାଙ୍କନ-ଆଧାରିତ ଅଣ-ମାନକ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କୋଟେସନ୍ ପଏଣ୍ଟ |

ଅଧିକାଂଶ କଷ୍ଟମ୍ ସ୍ପେସିଆଲ୍ ଆଲୟ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରାହକ 2D ଚିତ୍ରାଙ୍କନରୁ ଉଦ୍ଧୃତ ହୋଇଛି | ବ technical ଷୟିକ ଧାରା ହଜିଯିବା ପ୍ରାୟତ un ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଅର୍ଡର ବିବାଦର କାରଣ ହୋଇଥାଏ | ଉଦ୍ଧୃତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଦିଆଯାଇଛି |

6.1 ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା |

• ସଠିକ୍ UNS ଗ୍ରେଡ୍ (ମୋନେଲ୍ 400, ଇନକୋନେଲ୍ 718, ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6) ଏବଂ ASTM ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
• ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ (MTR), ଉତ୍ତାପ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ NACE ଖଟା ସେବା ଅନୁପାଳନ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
• ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କମ୍ କରିବାକୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଶୂନ୍ୟ-ତରଳିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

6.2 ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମୂଲ୍ୟ ଆଇଟମ୍ |

• ଥ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା: ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସୂତା ବନାମ କଟା ସୂତା; ସୂତ୍ର ସଠିକତା ଶ୍ରେଣୀ; ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ସୀମା |
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ବୟସ କଠିନତା, କିମ୍ବା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି; ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ସୀସା ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗ କରିଥାଏ |
• ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ଜାଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ (MPI) କିମ୍ବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (UT) |
• ସରଫେସ୍ ଆବରଣ: ଆସେମ୍ବଲି ଜବରଦଖଲକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୂତା ଉପରେ କଠିନ ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ମ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ |

6.3 ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଅଣ-ମାନକ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |

• ଅଣ-ମାନକ ବାହ୍ୟ / ଭିତରର ବ୍ୟାସ, କଷ୍ଟମ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଆକୃତି, ତେଲ ଖୋଳା, ଏବଂ ତେଲ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକ CNC ସେଟଅପ୍ ସମୟ ବ increase ାଇଥାଏ |
• ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ବ raise ାଇଥାଏ, ବିଶେଷତ thin ପତଳା-ପାଚେରୀ ଆଲୁଅ ସ୍ଲିଭ୍ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି |
• ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସମୀକ୍ଷା ହେବା ଜରୁରୀ; ଅତ୍ୟଧିକ ବାଧା ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ମିଶ୍ରିତ ସନ୍ନିବେଶକୁ ଫାଟିପାରେ |

7। ଆଲୟ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ସ ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

Q1: ମୋନେଲ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ 550 ° C ରୁ ଅଧିକ ଭଲଭ୍ ସେବା ପାଇଁ ଇନକୋନେଲ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବେ କି?
ଉ: ନା। ମୋନେଲ 400 450 ° C ରୁ ଅଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଆରାମରେ ପୀଡିତ | କ୍ରମାଗତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ଆବଶ୍ୟକ |

Q2: ଏକ କଠିନ ଫୋର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ହାର୍ଡଫେସ୍ ଓଭରଲେଜ୍ ଭାବରେ ସାଟେଲାଇଟ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଭଲ କି?
ଉ: କଠିନ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ବୁଶିଙ୍ଗ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ବିନା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ | ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଲୋ-ଲୋଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପାଇଁ ହାର୍ଡଫେସ୍ କେବଳ ବ୍ୟୟବହୁଳ |

Q3: ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରିତ ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ଆଣ୍ଟି-ସେଜ୍ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?
ଉ: ହଁ | ନିକେଲ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଥଣ୍ଡା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି | ବୋଲ୍ଟ ଟାଣିବା ସମୟରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଲ୍କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ |

Q4: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଲୟ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ କେତେ ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?
ଉ: ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | 0.05–0.12 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବଧାନ 500 ° C ରୁ ଅଧିକ ସେବା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ତୁମର ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି (ଯାଞ୍ଚ ହେବା ପାଇଁ) ପାଇଁ ଏହି ମୂଲ୍ୟ ପୁନ al ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ |

ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇ ଫାଷ୍ଟେନର୍, ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ corr ାରା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କ୍ରିପ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୋଷାକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଲଭ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ:

• ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆ ସହିତ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମେଳ କରନ୍ତୁ; ଓଦା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ମୋନେଲ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଇନକୋନେଲ 718 ବାଛନ୍ତୁ |
• କମ୍ କାମର ଗତି, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସାଧନ, ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରି ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |
• ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜବରଦଖଲକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ସାଟେଲାଇଟ୍ ଆଲୟ ବୁଶିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, NDT, କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ କୋଟେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର ଉପରେ ସମସ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ଧାରାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଭଲଭ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅଛି, ଯାହାକି ସାମଗ୍ରୀକ ସମୀକ୍ଷା, ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କିମ୍ବା ଅଣ-ମାନକ ମିଶ୍ରିତ ଇନ୍ସର୍ଟ / ବୁଶିଂ କଷ୍ଟମ୍ କୋଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |