1. နိဒါန်း- Alloy Fastener & Bushing Applications အတွက် နာကျင်မှုအမှတ်များ
ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင် ဒီဇိုင်းပညာရှင်များနှင့် ဝယ်ယူရေး အင်ဂျင်နီယာများသည် စံ stainless steel ချည်နှောင်ခြင်းများနှင့် သာမာန်ကြေးဝါချုံများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အချိန်မတန်မီ အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှု ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အချဉ်ဓါတ်ငွေ့နှင့် အဆိပ်သင့်သော အရည်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ သာမန်အချိတ်အဆက်များသည် သည်းခြေတက်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်းကြိုတင်တင်ကျခြင်းတို့ကို ခံစားနေကြရသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ အဆို့ရှင် စက်ဘီးစီးနေစဉ် ပုံမှန် ပေါက်များ သည် လျင်မြန်စွာ ဆုပ်ကိုင် သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းသွားပါသည်။
ပုံဆွဲခြင်းအခြေခံထားသော စိတ်ကြိုက်ပရောဂျက်အများစုသည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုသုံးခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်-
- အထူးသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများသည် စက်ရန်ခက်ခဲသောကြောင့် အပိုင်းအစနှုန်းမြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ခန့်မှန်းမရနိုင်ပေ။
- အပူချိန်မြင့်သော creep သည် bolt preload ဖြေလျော့မှုကိုဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည် ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုပြီးနောက် flange ယိုစိမ့်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- စံချိန်မမီသော အလွိုင်းထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဘွတ်ချခြင်း ဒီဇိုင်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အံဝင်ခွင်ကျရှင်းလင်းမှုများကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံလိုင်းမရှိသဖြင့် ပြတ်ပြတ်သားသား ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစီအစဉ်များ မရှိပါ။
ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ချည်စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုတ်ခတ်ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ bushing wear design နှင့် quotation checkpoints များ ရေးဆွဲခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းကို စိတ်ကြိုက် ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သီးသန့်တည်ဆောက်ထားသည်။ စံမဟုတ်သော သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေသည့်အခါ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအမှားများ၊ စက်အညစ်အကြေးများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို အသုံးပြုပါ။
2. Core Material အဆင့်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များ (Monel၊ Inconel၊ Stellite)
မှန်ကန်သော အလွိုင်းအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အဆို့ရှင်အချိတ်အဆက်များ၊ ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ချုံပုတ်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သုံးဆင့်ကို အဓိကထားဖော်ပြသည်- Monel 400၊ Inconel 625/718 နှင့် Stellite ကိုဘော့သတ္တုစပ်.
2.1 Monel 400 (UNS N04400) - အချဉ်စိုသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော Bolting
- စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်: 425°C အထိ
- မူလမီဒီယာ ခုခံမှု- ဟိုက်ဒြိုရစ်အက်ဆစ်၊ ပင်လယ်ရေ၊ ဆားရည်အိုင်နှင့် အပျော့စား အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ ပတ်ဝန်းကျင်များ။ အဏ္ဏဝါနှင့် သဲရေများတွင် ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- ရိုးရိုးလျှောက်လွှာ: ပင်လယ်ရေရှိ အဆို့ရှင်ခေါင်းစွပ် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် Monel bolts များနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော သံချေးတက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု။
- ကန့်သတ်ချက်: ညံ့ဖျင်းသောအပူချိန်မြင့် creep ခုခံ; 450°C အထက်ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် မထောက်ခံပါ။
- Inconel 625 (UNS N06625): pitting၊ crevice corrosion နှင့် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ (NACE MR0175 compliant); 650°C အထိ ဆက်တိုက်ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။ မြင့်မားသော tensile strength သည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးမဟုတ်သည့် corrosive valve trim fasteners များအတွက် အသုံးပြုသည်။
- Inconel 718 (UNS N07718): ထူးထူးခြားခြား တွားသွားခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော မိုးရွာသွန်း-မာကျောသော နီကယ်အလွိုင်း။ 650°C (1200°F) အထိ မြင့်မားသော bolt preload ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့် (HPHT) valve flange bolting အတွက် preload retention သည် အရေးကြီးသော ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
2.3 Stellite Cobalt သတ္တုစပ် – ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထည့်သွင်းမှုများနှင့် အပေါက်များ
- စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်: 750-800°C အထိ သိသိသာသာ မာကျောမှု ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ။
- အဓိကအားသာချက်- ဆီးသွားခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများ ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အဆို့ရှင်ပင်မအလွိုင်းထည့်သွင်းခြင်းနှင့် စံမဟုတ်သော အလွိုင်းပေါက်များ အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- ဘုံတန်း: ဂြိုလ်တု ၆ (cast၊ HRC 38–44)၊ valve guide sleeves နှင့် anti-wear inserts များအတွက် အသုံးများသည်။
3. အထူးအလွိုင်းအချိတ်အဆက်များ၏ အပ်ချည်ကြိုးများ ပြုပြင်ရာတွင် ခက်ခဲမှုများ
အထူးသတ္တုစပ်ချိတ်များ monel bolts နှင့် Inconel studs များ သည် ချည်ရန် ခက်ခဲသော နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသည်။ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော တူညီသောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ကြီးမားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးများကို ဖန်တီးပေးသည်။
3.1 Machining Failures ၏အရင်းခံအကြောင်းတရားများ
- အအေးလွန်ကဲခြင်း အလုပ်များ တင်းမာခြင်း။: ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းသည် ခိုင်မာသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေတိမ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းသည် မာကျောသောအသားအရေကိုသာ တောက်ပစေပြီး တန်ဆာပလာကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
- နိမ့်သောအပူစီးကူး: ဖြတ်တောက်သည့် အပူအားလုံးနီးပါးသည် ချစ်ပ်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားမည့်အစား ကိရိယာအစွန်းတွင် စုစည်းနေစေပြီး ကာဗိုက်ကို လျင်မြန်စွာ ထည့်သွင်းကာ အပူကွဲအက်ခြင်းနှင့် အနားသတ်များ ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
- မြင့်မားသောပူပြင်းမှု: ပစ္စည်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အပူချိန်တွင်ပင် အကြမ်းခံပြီး မာကျောကာ ရှည်လျားပြီး ခိုင်ခံ့သော ချစ်ပ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ချည်သားမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။
- ချည်မျှင် သည်းခြေ: မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ချည်ဖမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
3.2 လက်တွေ့ကျသော Thread Machining Solutions
- ပစ္စည်းအခြေအနေ: အပြည့်အဝ မာကျောသော သတ္တုစပ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ချည်မျှင်ချည်ခြင်း ပြီးနောက် အသက်အရွယ် တင်းမာအောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
- ကိရိယာရွေးချယ်မှု: အပြုသဘောဆောင်သော ထွန်တုံးထောင့်များပါရှိသော ချွန်ထက်သော PVD-coated ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုပါ။ ဖြတ်တောက်မည့်အစား မှိုင်းသောကိရိယာများကို ရှောင်ပါ။
- ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များ: Monel အတွက် 50-100 SFM နှင့် Inconel 718 threading အတွက် 25-45 SFM သာ။ ပေါ့ပါးသောအချောထည်များကိုရယူမည့်အစား အလုပ်မာကျောသောအလွှာကို အပြည့်အဝဖြတ်တောက်ရန် လုံလောက်သောကြီးမားသောအစာနှင့် အတိမ်အနက်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
- နှစ်သက်ရာဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်း: လှိမ့်ထားသောချည်များသည် အထူးအလွိုင်းအချိတ်အဆက်များအတွက် ဖြတ်ထားသောချည်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စပါးစီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သည်းခြေရည်ကျနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
- မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု: သည်းခြေကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည့် အချောထည်များ တွင် ခြောက်သွေ့သော ဖလင်ချောဆီ (DFL) ကို လိမ်းပါ။
4. Bolted Joints များတွင် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်တင်ခြင်း ဆုံးရှုံးမှု
အပူချိန်မြင့်သော valve flange အများအပြား ယိုစိမ့်မှုသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ bolt creep နှင့် ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေသော နာရီများအတွင်း တဖြည်းဖြည်း preload ဖြေလျော့ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။
4.1 Creep သည် Bolt Clamping Force ကို လျှော့ချနည်း
Creep သည် အဆက်မပြတ်ဝန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် နှေးကွေးသော၊ အမြဲတမ်းပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖော်ပြသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် valve bolts များသည် တင်းမာမှုအောက်တွင်ရှိနေသောအခါ-
- bolt သည် ဖြည်းညှင်းစွာ ဆန့်ထွက်ပြီး မူလ ကုပ်နေသော တွန်းအားသည် တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းသွားသည်။
- အပူစက်ဘီးစီးခြင်းသည် စိတ်အပန်းပြေမှုကို တိုးမြှင့်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အနားကွပ်ပိတ်ခြင်းအဆက်အသွယ်ကို ချိုးဖျက်သည်။
- Monel 400 တွင် creep စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကန့်သတ်ထားပါသည်။ Inconel 718 သည် ရေရှည်အပူချိန်မြင့်သော bolting applications များအတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
4.2 Preload Loss ကို ထိန်းချုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစီအမံများ
- ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်ခြင်း။: 500°C အထက် ဆက်တိုက်ဝန်ဆောင်မှုအားလုံးအတွက် Monel အစား Inconel 718 ကို သတ်မှတ်ပါ။
- အလုပ်ဖိစီးမှုကို ကန့်သတ်ပါ။။
- အပူ-တင်းကျပ်ခြင်း။: ကနဦး ပုတ်ခတ်ခြင်းကို ပြေလျော့စေရန် လျော်ကြေးပေးရန် စည်းဝေးပွဲသည် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် ဘောလ်များကို ပြန်လည်တင်းကျပ်ပါ။
- တင်းကျပ်သောအပူကုသမှု: တည်ငြိမ်သောအပူချိန်မြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ချည်နှောင်များသည် သက်တမ်းပြည့်တင်းမာမှုကို ရရှိကြောင်းသေချာပါစေ။
5. Non-Standard Alloy Insert & Bushing Wear-Resistant Design Schemes
အထူးသတ္တုစပ်ထည့်သွင်းမှု၊ အထူးအလွိုင်းဘုရှ်နှင့် သတ္တုစပ်စွပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆို့ရှင်ပင်မလမ်းညွှန်များနှင့် ၀တ်ဆင်ထားသည့် ကြိုးများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ အဓိက ကျရှုံးမှုပုံစံများမှာ ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှု သည်းခြေရည်၊ အညစ်အကြေး အမှုန်အမွှားများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပူချဲ့ထွင်ရှင်းလင်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်မြင့်မားခြင်း တို့ဖြစ်သည်။
5.1 ပင်မ Wear-Resistant Configurations သုံးခု
- Solid Stellite ချုံပုတ်- လေးလံသောဝန်နှင့် ခြောက်သွေ့နေသော အဆို့ရှင်အနားသတ်အတွက် အကောင်းဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ထားသော Stellite 6 လက်စွပ်။ ဂဟေချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလုံးတွင် တသမတ်တည်း မာကျောသည်။
- Stellite မျက်နှာပြင်ဖြင့် bimetallic bushing: အတွင်းပိုင်းလျှောမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Stellite hardfacing ဖြင့် အလွိုင်းစတီးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အခြေခံကိုယ်ထည်၊ တာလတ်လုပ်ငန်းသုံးအဆို့ရှင်အသုံးအဆောင်များအတွက် ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေသည်။
- Graphite-embedded nickel alloy ထည့်သွင်းခြင်း။: ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ခြောက်သွေ့သော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ကိုယ်တိုင်ချောဆီ ဒီဇိုင်း။ သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန် အစိုင်အခဲ ဂရပ်ဖိုက်ပလပ်များကို သတ္တုစပ်အပေါက်ထဲသို့ ဖိထားသည်။
5.2 အရေးပါသော အပူချိန်မြင့် ကြံ့ခိုင်မှု ကင်းရှင်းမှု
Stellite နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် အပူပေးသောအခါတွင် သိသိသာသာ ကြီးထွားလာသည်။ အအေးတပ်ဆင်မှုရှင်းလင်းရေးသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ဘွတ်ချ်သည် အဆို့ရှင်ပင်စည်ပေါ်တွင် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကုပ်နေပြီး အပူချိန်တက်လာပြီးနောက် သိမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
- အအေးခန်းသည် အပူချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အပိုကွာဟချက်ကို သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။
- 500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် လည်ပတ်သည့်အပူချိန်အတွက်၊ 0.05-0.12 မီလီမီတာ အချင်းရှင်းလင်းရေးတိုးလာမှုကို အခန်းအပူချိန်စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီမှု (အလွိုင်းအပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏန်းများကို စိစစ်ရန်) စတင်ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
- စက်ဘီးအပူအောက်တွင် လည်ပတ်နေသော ပုံမှန်မဟုတ်သော သတ္တုစပ်ထည့်သွင်းမှုအတွက် တင်းကျပ်စွာ ဖိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
6. Drawing-based Non-Standard Alloy Components အတွက် အဓိက Quotation Points
စိတ်ကြိုက်အထူးအလွိုင်းချိတ်နှင့် bushing ပရောဂျက်အများစုကို သုံးစွဲသူ 2D ပုံများမှ တိုက်ရိုက်ကိုးကားပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အပိုဒ်များ လွဲချော်ပါက မမျှော်လင့်ထားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် မှာယူမှုအပြီးတွင် အငြင်းပွားမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ကိုးကားခြင်းမပြုမီ ပုံဆွဲသုံးသပ်ချက်အတွက် အပြည့်အစုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
6.1 ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များ
- UNS အဆင့် (Monel 400၊ Inconel 718၊ Stellite 6) နှင့် ASTM ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်အတိအကျကို အတည်ပြုပါ။
- ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (MTR)၊ အပူပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် NACE ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုကို လိုက်နာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။
- ဖိအားမြင့် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတွင်းပိုင်း စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို လျှော့ချရန် ကုန်ကြမ်းသည် လေဟာနယ် အရည်ကျိုခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
6.2 စက်နှင့် အပူကုသခြင်း ကုန်ကျစရိတ် ပစ္စည်းများ
- ကြိုးလိုအပ်ချက်များ- လိပ်ထားသောချည်နှင့် ဖြတ်ထားသောချည်၊ thread တိကျမှုအတန်း; မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကန့်သတ်ချက်များ။
- အပူကုသခြင်း- ဖြေရှင်းချက် လိမ်းဆေး၊ အသက်အရွယ် တင်းမာလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း။ အပူကုသမှုသည် သိသိသာသာ ထုတ်လုပ်မှု ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။
- အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT)- သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း (MPI) သို့မဟုတ် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT) အတုပြုလုပ်ထားသော ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ချုံပုတ်များတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ။
- မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း- တပ်ဆင်မှုအား ဖမ်းမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အတုံးများပေါ်တွင် ခြောက်သွေ့သော ဖလင်ချောဆီ။
6.3 Dimensional Tolerance နှင့် Standard မဟုတ်သော အင်္ဂါရပ်များ
- ပုံမှန်မဟုတ်သော အပြင်/အတွင်း အချင်းများ၊ စိတ်ကြိုက်အနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ဆီအပေါက်များနှင့် ချောဆီတွင်းများသည် CNC စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို တိုးစေသည်။
- အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော နံရံအလွိုင်းလက်စွပ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်ခြင်းသို့ ကျရောက်နိုင်သော ပါးလွှာသော သတ္တုစပ်လက်စွပ်များအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များ တိုးပွားစေသည်။
- Press-fit ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရပါမည်။ အလွန်အကျွံဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုစပ်ထည့်သွင်းမှုများကို ကွဲစေနိုင်သည်။
7. အလွိုင်းအချိတ်အဆက်များနှင့် အပေါက်များအတွက် အမေးများသောမေးခွန်းများ
Q1: Monel bolts များသည် 550°C အထက် valve service အတွက် Inconel fasteners များကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
နံပါတ်- Monel 400 သည် 450°C အထက်တွင် လျင်မြန်စွာ ပုတ်ခတ်ပြေလျော့မှုကို ခံစားနေရသည်။ ဆက်တိုက်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် bolt preload ကိုထိန်းသိမ်းရန် Inconel 718 လိုအပ်သည်။
Q2- Stellite bushing သည် အစိုင်အခဲ အတုပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် hardfacing ထပ်ဆင့်အဖြစ် ပိုကောင်းပါသလား။
A- Solid Stellite bushs များသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲ ပိုမိုတစ်သမတ်တည်း ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။ Hardfacing သည် ကြီးမားသော အချင်းနည်းပါးသော လက်စွပ်များအတွက်သာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။
Q3- အထူးသတ္တုစပ်ချည်များသည် သိမ်းယူခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ နီကယ်နှင့် ကိုဘော့သတ္တုစပ်များသည် ပြင်းထန်သော အေးခဲသော ဂဟေဆက်ခြင်းမျိုး ရှိသည်။ bolt တင်းနေစဉ်အတွင်း ချည်မျှင်များ ကျွတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခြောက်သွေ့သော ဖလင်ချောဆီ အဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Q4- အပူချိန်မြင့်သော အလွိုင်းဘုစများအတွက် အပိုရှင်းလင်းရေးမည်မျှ သီးသန့်ထားသင့်သနည်း။
A- လိုအပ်သောရှင်းလင်းရေးသည် လည်ပတ်အပူချိန်နှင့် သတ္တုစပ်အပူရှိန်ချဲ့နှုန်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ 0.05-0.12 မီလီမီတာ အချင်းကွာဟမှုသည် 500°C အထက်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ပဏာမရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်၏ သတ္တုစပ်နှင့် အလုပ်အခြေအနေ အတိအကျအတွက် ဤတန်ဖိုးကို ပြန်လည်တွက်ချက်ရပါမည် (စိစစ်ရန်)။
8. နိဂုံးနှင့် နောက်အဆင့်များ
အထူးအလွိုင်းအချိတ်အဆက်များ၊ ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ချုံပုတ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ရုန်းထွက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ လိုအပ်သည်။ ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်ရေးဆွဲခြင်းပရောဂျက်များအတွက်-
- ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာတို့နှင့် တင်းကြပ်စွာ ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအဆင့်။ စိုစွတ်သောချေးအတွက် Monel နှင့် အပူချိန်မြင့်သော bolting အတွက် Inconel 718 ကိုရွေးချယ်ပါ။
- အအေးလွန်ကဲခြင်း နှင့် သည်းခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်း မြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်း၊ ချွန်ထက်သော ကိရိယာများနှင့် ချည်မျှင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ချည်မျှင်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
- အပူချိန်မြင့်မားစွာ ဖမ်းမိခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော အပူချဲ့ထွင်ရှင်းလင်းမှုရှိသော Stellite သတ္တုစပ်များကို ဒီဇိုင်းလုပ်ပါ။
- အပူကုသမှု၊ NDT၊ တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအပါအဝင် ကိုးကားခြင်းမပြုမီ ဝယ်ယူသူပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အပိုဒ်အားလုံးကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးပါ။
သင့်တွင် ပစ္စည်းပြန်လည်သုံးသပ်ရန်၊ စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သော အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းပုံများ သို့မဟုတ် စံမဟုတ်သော အလွိုင်းထည့်သွင်းခြင်း/ဘုရှ်စိတ်ကြိုက် ကိုးကားခြင်းရှိပါက၊ အသေးစိတ်အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်မှုအတွက် သင်၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကို တင်ပြပါ။
