ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງຢູ່ລອດ 300 ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ, ຕ້ານການ galling ໃນສະພາບແວດລ້ອມ slurry ຂັດ, ຫຼືຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຫຼັງຈາກ 500 ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ -ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ການລົງທຶນ OEM. ພວກເຂົາຕ້ອງການຫນຶ່ງທີ່ປິ່ນປົວໂລຫະຄືກັບພາສາ, ບໍ່ແມ່ນຕົວແປ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນການອອກແບບທີ່ຜິດພາດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານຜະລິດບໍ່ສາມາດຖື ± 0.02 ມມໃນເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນຂອງເຄື່ອງສູບໂລຫະປະສົມ cobalt. ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສົ່ງຜ່ານການກວດສອບມິຕິລະດັບແຕ່ການທົດສອບການເຮັດວຽກລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກ microsegregation ທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດພົບໃນໂຄງສ້າງ as-cast. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຈັດຫາອົງປະກອບການໂຍນຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການປຽບທຽບຄໍາເວົ້າ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການກວດສອບລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຂອງທ່ານຢູ່ໃນຕົວກະຕຸ້ນວາວໃຕ້ທະເລ, ແກນ winch ລົດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບປັ໊ມລູກສູບຄວາມກົດດັນສູງ.
ເປັນຫຍັງການລົງທຶນ Casting ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ Mold ແລະໂລຫະ Molten
ການລົງທືນລົງທືນໃຫ້ຄວາມຊັບຊ້ອນຮູບຮ່າງສຸດທິທີ່ບໍ່ມີການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້—ແຕ່ມັນຍັງຂະຫຍາຍທຸກໆການຕັດສິນໃຈຢູ່ທາງເທິງ. ການບ່ຽງເບນອັນດຽວໃນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫົດຕົວການຊົດເຊີຍ, ເວລາແຫ້ງເປືອກ, ຫຼືອັດຕາການຖອກຂອງຂີ້ເຜີ້ງຫຼຸດລົງເປັນຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກດ້ວຍມືນີ້: AMS 5387 ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ເຢັນໄວເກີນໄປຫຼັງຈາກການຖອກລົງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງ microhardness ສູງກວ່າ 18% ໃນທົ່ວພາກຕັດ - ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ CNC ສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າຜະນຶກ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງມີຄວາມສໍາຄັນ. ເປັນຄວາມຈິງ OEM ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ການລົງທຶນ ບໍ່ outsource ຂັ້ນຕອນຫຼັກ. ມັນຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການອອກແບບເຄື່ອງມືຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ການສ້າງແກະເຊລາມິກ, ການຄວບຄຸມການຖອກນ້ໍາດ້ວຍສູນຍາກາດ, ການກວດສອບວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກວດສອບ GD&T ທີ່ອີງໃສ່ CMM - ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວທີ່ມີ traceability metrology ຮ່ວມກັນ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸກໆຫົວສີດໂລຫະປະສົມ T800 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍບັນທຶກວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ຜ່ານການວິເຄາະ spectral ກ່ອນທີ່ຈະ melting, ແລະໄດ້ຮັບບົດລາຍງານ metallography post-heat-treat ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ.
ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສີ່ອັນສໍາລັບພາກສ່ວນການສົ່ງສັນຍານຂອງພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ
ບໍ່ແມ່ນໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທັງຫມົດຈັດການກັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສູງດ້ວຍຄວາມເຄັ່ງຄັດເທົ່າທຽມກັນ. ອີງຕາມການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລກຕົວຈິງໃນທົ່ວ 127 ການຕິດຕັ້ງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ສີ່ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ແຍກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຜູ້ສະຫນອງການເຮັດທຸລະກໍາ:
- ຂະບວນການວັດສະດຸສະເພາະ Windows: ບໍ່ມີຕາຕະລາງ "ໂລຫະປະສົມ cobalt" ທົ່ວໄປ. AMS 5387 ຕ້ອງການຄວາມແຂງຕົວຊ້າກວ່າ F75, ແລະ T800 ຕ້ອງການການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ furnace ທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າໃນລະຫວ່າງການ annealing ການແກ້ໄຂ. ພວກເຮົາກວດສອບຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມແຕ່ລະອັນຕໍ່ກັບມາດຕະຖານ ASTM E8/E23 - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ແຕ່ຕໍ່ຊຸດ.
- ມິຕິລະດັບ Handoff Integrity: ການຫລໍ່ມາຮອດຫ້ອງ CNC ທີ່ມີເອກະສານເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນການຫລໍ່ເຕັມທີ່ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດຕາມນາມ. ການສະແກນ CMM ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີແຜນທີ່ deviation 3D ຊ້ອນເທິງ CAD, ດັ່ງນັ້ນໂຄງການເຄື່ອງຈັກຈະຊົດເຊີຍຮູບແບບການຫົດຕົວທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແທນທີ່ຈະຕໍ່ສູ້ກັບພວກມັນ.
- ການກຽມພ້ອມດ້ານຫນ້າທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນບໍ່ສໍາເລັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງມັນຕ້ອງການ Ra ≤ 0.4 μm, ກວດສອບໂດຍ profilometry - ບໍ່ແມ່ນການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານການ electropolishing, ການລະເບີດລູກປັດແກ້ວ, ຫຼື passivation ໂດຍກົງເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ, ໂດຍມີບົດລາຍງານການທົດສອບການສີດເກືອ (ASTM B117) ລວມຢູ່ໃນເອກະສານສຸດທ້າຍ.
- Traceability That scales: ທຸກໆລູກກິ້ງກາງຂອງ shaft ມີເຄື່ອງໝາຍ laser-etched ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ log melt, shell lot, ເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານ NDT ສຸດທ້າຍ. ບໍ່ມີສະເປຣດຊີດ. ບໍ່ມີການຊອກຫາດ້ວຍຕົນເອງ. ການຕິດຕາມດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄືນໄປບ່ອນໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານກາງ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອທ່ານຂ້າມການທົບທວນວິສະວະກໍາ?
ລູກຄ້າບາງຄົນສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ສໍາເລັດຮູບແລະຄາດວ່າຈະມີສ່ວນທີ່ກຽມພ້ອມໃນການຜະລິດໃນແປດອາທິດ. ຄົນອື່ນເຊີນພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ - ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍ 22% ໃນຂະນະທີ່ຕັດເວລານໍາ 35%. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ: ການທົບທວນ GD&T ໃນຕອນຕົ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງເຊັ່ນການອ້າງອິງ datum ທີ່ສົມມຸດວ່າລັກສະນະເຄື່ອງຈັກມີຢູ່ * ກ່ອນ * ການສົ່ງສັນຍານ. ພວກເຮົາປັກທຸງໃສ່ພວກມັນ - ຈາກນັ້ນສະເໜີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບແມ່ພິມ: ການຍ້າຍແກນເຈາະທີ່ສຳຄັນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນແຍກແມ່ພິມ, ຫຼືເພີ່ມຮ່າງໃສ່ແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຝາບາງໆ ທີ່ຈະແຕກອອກໃນລະຫວ່າງການເອົາເປືອກອອກ.
ປັ໊ມຈາກອາເມລິກາເຫນືອຫນຶ່ງ OEM ໄດ້ອອກແບບເຮືອນກະບອກຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຂອງພວກເຮົາ: ການປ່ຽນສອງຮູ mounting ຈາກ bores ຕາບອດເປັນຮູຜ່ານ - holes ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື $ 14,200 ແລະລົບລ້າງບັນຫາ galling thread ເກີດຂຶ້ນໃນການບໍລິການພາກສະໜາມ. ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ - ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງການລົງທຶນ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດ Casting ການລົງທຶນ OEM ຂອງທ່ານບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບພູມສາດ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັກສາປະຕູ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ບໍ່ໄດ້ຕາມປະລິມານ. ມັນເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າມີຄຸນສົມບັດ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຕ້ອງການ AMS 5387 nozzles ສໍາລັບລະບົບການວັດແທກຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ສຽບ cobalt-nickel ສໍາລັບເຄື່ອງມືການແຍກ downhole, ຫຼືພື້ນຖານປໍ້າສະແຕນເລດທີ່ຈັດອັນດັບສໍາລັບການບໍລິການ API 610 Class III - ທ່ານຈະໄດ້ຮັບແບນວິດດ້ານວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນການຂາຍສະຄິບ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຂົາໃນ Qingdao ເຮັດວຽກແບບບໍ່ລຽບງ່າຍແຕ່ບໍ່ເຄີຍຕັດການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະ. ແລະບັນທຶກການຈັດສົ່ງຂອງພວກເຂົາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 98.3% ການສໍາເລັດຕາມເວລາສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ເພາະວ່າພວກເຂົາສ້າງຂອບສໍາລັບສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນສັນຍາການຕະຫຼາດ.
ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານຊອກຫາອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຈຸດບົກພ່ອງຢູ່ທີ່ 650 ° C, ພາຍໃຕ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວົງຈອນ, ຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride - ຖາມບໍ່ພຽງແຕ່ "ເຈົ້າສາມາດໂຍນມັນໄດ້ບໍ?" ຖາມ: "ເຈົ້າພິສູດແນວໃດວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຈະບໍ່ທໍລະຍົດເລຂາຄະນິດມະຫາພາກ? ເຈົ້າຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສະຫນັບສະຫນູນປະທັບຕາແນວໃດ? ແລະລາຍເຊັນຂອງໃຜຢູ່ໃນບົດລາຍງານການກວດກາສຸດທ້າຍ?" ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ເຈົ້າຍ້າຍຈາກຜູ້ສະຫນອງໄປຫາຄູ່ຮ່ວມງານ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພາກສ່ວນພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຮັບສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາໃນພາກສະຫນາມ.
